インサート成形
インサート成形、金型インジェクション成形、オーバーモールディング
コンピュータ/通信/消費者に適用されるインサート射出成形。
インサート射出成形は、インサート成形またはオーバーモールディングと呼ばれ、ソールパーツは2つ以上の異なる材料を組み合わせて使用して形成されます。インサート射出成形では、成形プロセス時に組み込むことも、成形後の作業として挿入することもできます。特に、2種類の材料を適切に選択すると、成形部品の強力な接着が得られます。したがって、2つの材料間の最適な結合を実現するために、プライマーや接着剤を使用する必要がなくなりました。このインサート射出成形プロセスにより、プラスチックカプセル化されたインサートを使用して強固に結合および統合されたアセンブリが得られます。セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐えることができる物質で作られたインサート成形。
インサート成形部品を一般的に使用する業界は何ですか？
インサート成形は、医療、自動車、消費者向け製品、電子部品など、幅広い業界で一般的に使用されています。一般的なアプリケーションには、電子ハウジング、ノブとダイヤル、およびハンドヘルドデバイスが含まれます。
製品の要件と設計に応じた予測、インサート成形により、金属とプラスチック、または材料とコンポーネントの複数の組み合わせを1つのユニットに組み合わせることで、この機能により、電子コンポーネント、精密コンポーネント、車両アクセサリ、医療機器およびアクセサリなどの設計の柔軟性が向上します。等
次の図に示すようなFORESHOTインサート射出成形プロセスフロー：
.jpg "FORESHOTインサート射出成形プロセス")
メリット
- アセンブリを減らします。
- 人件費。
- パーツのサイズと重量を減らします。
- コンポーネントの信頼性を向上させます。
- パーツの強度が向上します。
- 設計の柔軟性を高めた構造。
インサート射出成形と従来の射出成形のプロセスの違い。
| 従来の射出成形 | インサート成形 | |
|---|---|---|
| 材料 | 金属とプラスチックの箱 | |
| 寛容 | 厳密ではない | 厳しい |
| 設計の難しさ | コンポーネントとアセンブリのギャップを考慮する必要があります | 組み合わせた機能の数を考慮する必要があります |
| 設計時 | より長いです | ショート |
| 金型製作 | 低精度（低コスト） | 高精度（高コスト） |
| 組み立て手順 | その後の手動組み立て | 後処理は不要 |
| アセンブリの問題 | 異物成分や傷の問題 | 異物や傷の問題なし |
アプリケーション
- インサート射出成形は、コンピュータ/通信/家庭用電化製品、電子部品、精密部品、車両付属品、医療機器および付属品のアクセサリに頻繁に適用されます。
- ギャラリー
医療機器および付属品に適用される射出成形を挿入します。
コンピューター/通信/コンシューマーコンポーネントに適用される射出成形を挿入します。
車のアクセサリーコンポーネントに適用される射出成形を挿入します。
精密部品に適用される射出成形を挿入します。
精密部品に適用される射出成形を挿入します。
射出成形機を挿入します。
- 関連製品
精密射出成形
過去数年にわたって、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などでかなりの増加を見てきました。精密機械の進歩とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形からマイクロ射出成形金型製造、小型精密部品、電子部品、コンピュータ/コミュニケーション/家電製品、車両付属品などの完成品の精度と品質の基準。FORESHOTは、精密プラスチック技術の開発と加工、精密金型、およびプラスチック物体測定技術の進歩により、クライアントに高付加価値と競争力のある製品を提供します。精密な金型と高度なSodick V-Line射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用したFORESHOTは、マイクロレベルで各アイテムを製造および制御します。
ダブルショット射出成形
ダブルショット射出成形では、プラスチックポリマーを使用して、複雑なデザインの複数の色、材料、またはコンポーネントを持つプラスチック部品を1つの金型と機械で成形します。ダブルショット射出成形は汎用性があり、他のプロセスと比較してシンプルでコスト効率が高いです。ダブルショット射出成形では、ジョイントの強化が考慮すべき重要な問題の1つであることに注意が必要です。FORESHOTはこの技術を使用して、サイクルタイム、アセンブリコスト、人的資源、離職率を短縮できます。ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピューター/通信/家電、電子部品、精密部品、車両アクセサリーなどに適用されます。
薄肉射出成形
科学技術の発展に伴い、薄肉で軽量なプラスチックハウジングを必要とするテレコミュニケーションおよびポータブル電子デバイスの成長により、薄肉射出成形はますます重要になっています。薄肉成形により、材料部品のコストを削減し、サイクルタイムを短縮することで生産量を増やすことができます。薄肉射出成形には、多数の制御機能を備えた新技術の機械が必要です。FORESHOTは、薄肉部品とマイクロインジェクションの要件を達成するために、高度なV-Lineインジェクションマシンを備えています。最も薄い厚さは0.15mmです。
組立サービス
FORESHOTは、SMT、PCBA、EMS、プラスチック製品の射出、精密プラスチック部品の製造、金属スタンピング、接着剤のディスペンス、超音波溶接、超音波部品の洗浄、製品のパッケージングなど、金型設計からアセンブリサービスまで優れた経験を持ち、一貫した製造フローを備えています。サービス、FORESHOTは、クライアントのために一から製品を製造する完璧な実現を可能にします。
