射出成形を挿入
インサート成形、射出成形での金型、オーバーモールディング
コンピュータ/通信/消費者に適用されるインサート射出成形。
インサート射出成形は、インサート成形またはオーバー成形と呼ばれることがあります。これは、2つ以上の異なる材料を組み合わせて使用して唯一の部品を形成するものです。インサート射出成形では、成形は成形プロセス時に組み込むことも、成形後の操作として挿入することもできます。
特に2種類の素材を適切に選択すれば、成形品の密着性が強くなります。したがって、2つの材料間の最適な結合を実現するために、プライマーや接着剤を使用する必要がなくなりました。
インサート射出成形のこのプロセスは、プラスチックでカプセル化されたインサートとの強力な結合および統合されたアセンブリをもたらします。次の材料から作られたインサート成形：セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐えることができる物質。
インサート成形部品を一般的に使用している業界はどれですか？
インサート成形は、医療、自動車、消費者製品、電子部品など、幅広い業界で一般的に使用されています。一般的なアプリケーションには、電子ハウジング、ノブとダイヤル、およびハンドヘルドデバイスが含まれます。
製品の要件と設計に応じた予測、金属とプラスチック、または材料とコンポーネントの複数の組み合わせを1つのユニットに組み合わせたインサート成形により、この機能により、電子部品、精密部品、車両付属品、医療機器および付属品などの設計の柔軟性が向上します。 NS。
次の図に示すように、FORESHOTインサート射出成形プロセスフロー：
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利点
- 組み立てを減らします。
- 人件費。
- 部品のサイズと重量を減らします。
- コンポーネントの信頼性が向上します。
- 部品強度を向上させます。
- 設計の柔軟性が強化された構造。
インサート射出成形と従来の射出成形のプロセスの違い。
| 従来の射出成形 | 射出成形を挿入 | |
|---|---|---|
| 材料 | 金属とプラスチックの箱 | |
| 許容範囲 | 厳密ではない | 厳しい |
| デザインの難しさ | コンポーネントとアセンブリのギャップを考慮する必要があります | 組み合わせる機能の数を考慮する必要があります |
| 設計時間 | より長いです | 短い |
| 金型製作 | 低精度（低コスト） | 高精度（高コスト） |
| 組み立て手順 | その後の手動組み立て | 後処理は必要ありません |
| アセンブリの問題 | 異物や引っかき傷の問題がある | 異物や傷の問題はありません |
アプリケーション
- インサート射出成形は、コンピューター/通信/家庭用電化製品、電子部品、精密部品、車両付属品、医療機器および付属品の付属品に頻繁に適用されます。
- ギャラリー
医療機器および付属品に適用されるインサート射出成形。
コンピュータ/通信/民生用コンポーネントに適用されるインサート射出成形。
車両付属品部品に適用される射出成形を挿入します。
精密部品に適用されるインサート射出成形。
精密部品に適用されるインサート射出成形。
射出成形機を挿入します。
- 関連製品
精密射出成形
過去数年間で、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで大幅に増加しています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形金型からマイクロ射出成形金型製造、小型精密部品、電子部品、コンピューター/通信/家庭用電化製品および車両付属品などの完成品の精度と品質の基準。FORESHOTは、精密プラスチック技術と加工の開発、改良に取り組んでいます。 精密金型、プラスチック物体測定技術の進歩により、お客様に高い付加価値と競争力を提供します。精密金型と高度なソディックVライン射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して各アイテムをマイクロレベルで製造および制御するFORESHOT。
ダブルショット射出成形
ダブルショット射出成形では、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑な設計のコンポーネントを備えたプラスチック部品を1つの金型と機械で成形します。ダブルショット射出成形は、他のプロセスと比較して、汎用性があり、よりシンプルで費用効果が高いです。ダブルショット射出成形では、接合部の強化が考慮すべき重要な問題の1つであることに注意する必要があります。FORESHOTは、このテクノロジーを使用して、サイクルタイム、組み立てコスト、人的資源、および離職率を短縮することができます。ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピューター/通信/家庭用電化製品、電子部品、精密部品、車両付属品などに適用されます。
薄肉射出成形
科学技術の発展に伴い、薄壁射出成形は、主に、より薄く、より軽いプラスチックハウジングを必要とする電気通信および携帯型電子機器の成長により、ますます重要になっています。薄肉成形は、材料部品のコストを削減し、サイクルタイムを短縮することで生産量を増やす機会を提供します。薄肉射出成形には、多数の制御機能を備えた新技術の機械が必要です。FORESHOTは、薄肉部品とマイクロインジェクションの要件を達成するために、高度なV-Line射出成形機を備えています。最も薄い厚さは0.15mmです。
組立サービス
FORESHOTは、SMT、PCBA、EMS、プラスチック製品注入、精密プラスチック部品製造、金属スタンピング、接着剤ディスペンス、超音波溶接、超音波部品洗浄、製品パッケージングなど、金型設計から組立サービスまで、一貫した製造フローで優れた経験を持っています。サービス、FORESHOTは、クライアントのためにゼロから製品を生産することの完璧な実現を可能にします。
