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Spritzguss einlegen

Insert Moulding, Mould In Injection Moulding, OverMolding

Spritzguss einfügen angewendet in Computer / Kommunikation / Verbraucher.

Insert Injection Moulding kann Insert Moulding oder Over Moulding genannt werden, bei dem ein einzelnes Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. In Insert Injection Moulding kann entweder zum Zeitpunkt des Formprozesses eingearbeitet oder als Post Moulding-Vorgang eingesetzt werden.

Insbesondere wenn zwei Arten von Material richtig ausgewählt werden, wird eine starke Bindung des Formteils erhalten. Daher war der Einsatz von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erzielen.

Dieser Prozess des Spritzgießens von Einlegeteilen führt zu einer fest verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffgekapselten Einlegeteilen. Das Einlegeteil besteht aus dem folgenden Material: Keramik, Kunststoff, Metall und der Stoff, der der hohen Temperatur des Spritzgießprozesses standhält.

Vorteile

• Reduziert die Montage.
• Arbeitskosten.
• Reduziert die Größe und das Gewicht des Teils.
• Verbessert die Zuverlässigkeit der Komponenten.
• Liefert eine verbesserte Festigkeit der Teile.
• Struktur mit erhöhter Entwurfsflexibilität.

Bewerbungen

• Das Spritzgießen von Einlegeteilen wird häufig in Zubehörteilen für Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, elektronische Bauteile, Präzisionsbauteile, Fahrzeugzubehör sowie medizinische Geräte und Zubehörteile eingesetzt.

Galerie

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  Einsatzspritzguss für medizinische Geräte und Zubehör.

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  In Computer / Kommunikation / Verbraucherkomponenten angewandtes Spritzgießen einfügen.

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  In Fahrzeugzubehörkomponenten angewandtes Spritzgusswerkzeug einsetzen.

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  Spritzgießen in Präzisionsbauteilen einsetzen.

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  Spritzgießen in Präzisionsbauteilen einsetzen.

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  Spritzgießmaschine einsetzen.

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  In den letzten Jahren haben die Anforderungen an Kunststoff-Spritzgussprodukte erheblich zugenommen. Unterhaltungselektronikprodukte, Transportanwendungen, medizinische Versorgung usw. Mit der fortschreitenden Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoff-Spritzgusstechnik von der allgemeinen Spritzgussform zur Mikrospritzguss-Herstellung, die Standards der Präzision und Qualität für die fertigen Produkte von kleinen Präzisionsteilen, elektronischen Bauteilen, Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik und Fahrzeugzubehör etc .. FORESHOT widmet sich der Entwicklung von Präzisionskunststofftechniken und -verarbeitungen, der Verbesserung von Präzisionsformen und der Weiterentwicklung von Messmethoden für Kunststoffobjekte, um seinen Kunden einen hohen Mehrwert und Wettbewerbsfähigkeit zu bieten. FORESHOT mit präzisen Formen und fortschrittlicher Sodick V-Line-Spritzgießmaschine und JSW-Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschine zur Herstellung und Steuerung jedes Artikels in Mikroebene.

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  Double-Shot Injection Moulding verwendet Kunststoffpolymere, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Designs in einer Form und Maschine zu formen. Double-Shot-Spritzguss ermöglicht Vielseitigkeit, ist einfacher und kostengünstiger im Vergleich zu anderen Verfahren. Beim Spritzgießen mit zwei Spritzgängen muss darauf geachtet werden, dass das Festigen der Verbindung ein kritisches Thema ist. FORESHOT könnte diese Technologie verwenden, um die Zykluszeit, die Montagekosten, die Personalressourcen und die Fluktuationsrate zu verkürzen. Double-Shot-Spritzguss gelten für Tastatur, Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, elektronische Komponenten, Präzisionskomponenten und Fahrzeugzubehör usw.

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  Montageservice

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  FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Spritzguss von Kunststoffprodukten, Herstellung von Präzisionsteilen aus Kunststoff, Stanzen von Metall, Klebstoffabgabe, Ultraschallschweißen, Reinigung von Ultraschallteilen und Produktverpackung Service, FORESHOT ermöglicht die perfekte Realisierung von Produkten von Grund auf neu für Kunden.

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