Spritzguss einsetzen

Präzisionsspritzguss

Präzisionsspritzguss

FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche V-Line-Injektionsmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu steuern. Präzisionsspritzguss wird in Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör, Kameras, Zahnrädern im Inneren eines CD-Players oder Druckers, Kopfhörerkomponenten und LEDs usw. angewendet, die einen hochpräzisen Standard erfordern.

More
RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) verschwindet nicht nur die Schweißnaht der Oberfläche, sondern erleichtert auch die Glanzrate und die höhere Formreplikation. RHCM-Technologieanwendung wie Kunststoffteile in Netzwerkkommunikationsgeräten und Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik.

More

Über 33 Jahre Einsatz Spritzgusshersteller | Vorschau

Mit Sitz in Taiwan, FORESHOT Industrial Corporationist seit 1985 ein Kunststoffspritzgusshersteller. Hauptservice, einschließlich: LSR / LSM 、 Double-Shot-Spritzguss 、 Einsatzspritzguss 、 Mikrospritzguss 、 Dünnwand-Spritzguss 、 RHCM 、 Präzisionsspritzguss 、 Metallprägen 、 SMT und Montage.

Kunststoffspritzguss, Elektronikfertigung, Produktdesign und Fahrzeugzubehör mit über 2.000 Mitarbeitern. Die Produkte von FORESHOT sind nach ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949 und RoHS2.0 zertifiziert und erfüllen die UL-Sicherheitsstandards.

FORESHOT bietet seinen Kunden seit 1985 hochwertiges Kunststoffspritzgussverfahren, sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 33 Jahren Erfahrung. FORESHOT stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Spritzguss einsetzen

Moulding einsetzen, Mould In Injection Moulding, OverMoulding

Einspritzguss in Computer / Kommunikation / Verbraucher einsetzen.
Einspritzguss in Computer / Kommunikation / Verbraucher einsetzen.

Insert Injection Moulding kann als Insert Moulding oder Over Moulding bezeichnet werden, bei dem ein einziges Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. In Insert Injection Moulding kann entweder zum Zeitpunkt des Formprozesses eingearbeitet oder als Nachformvorgang eingesetzt werden. Insbesondere wenn zwei Arten von Material richtig ausgewählt werden, wird eine starke Bindung des Formteils erhalten. Daher war die Verwendung von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erreichen. Dieser Prozess des Einsatzspritzgießens führt zu einer stark geklebten und integrierten Baugruppe mit eingekapselten Kunststoffeinsätzen. Einsatzformteil aus folgendem Material: Keramik astic Kunststoff 、 Metall und die Substanz, die der hohen Temperatur des Spritzgussprozesses standhält.

Welche Branchen verwenden üblicherweise Einsatzformteile?

Einsatzformteile werden üblicherweise in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Medizin, Automobil, Konsumgüter und elektronische Komponenten. Zu den gängigen Anwendungen gehören elektronische Gehäuse, Knöpfe und Zifferblätter sowie Handgeräte.

Durch die Kombination von Metall und Kunststoff oder durch mehrere Kombinationen von Materialien und Komponenten zu einer Einheit können die Kunden ihre Designflexibilität verbessern, z. B. elektronische Komponenten, Präzisionskomponenten, Fahrzeugzubehör sowie medizinische Geräte und Zubehör etc.

FORESHOT Einspritzguss-Prozessablauf, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:

FORESHOT Spritzgussverfahren einsetzen

 

Vorteile

  • Reduziert die Montage.
  • Arbeitskosten.
  • Reduziert die Größe und das Gewicht des Teils.
  • Verbessert die Zuverlässigkeit der Komponenten.
  • Liefert verbesserte Teilestärke.
  • Struktur mit erhöhter Designflexibilität.

Unterschiede im Prozess zwischen Einspritzguss und konventionellem Spritzguss.

 Konventionelles SpritzgießenSpritzguss einsetzen
MaterialienMetall- und Kunststoffboxen
ToleranzNicht strengStringent
DesignschwierigkeitenDie Komponenten und die Montagelücke müssen berücksichtigt werdenDie Anzahl der kombinierten Funktionen muss berücksichtigt werden
EntwurfszeitLängerKurz
FormenbauGeringe Präzision (geringe Kosten)Hohe Präzision (hohe Kosten)
MontageschritteNachfolgende manuelle MontageKeine Nachbearbeitung erforderlich
VersammlungsproblemeProbleme mit Fremdkörpern und KratzernKeine Fremdkörper- und Kratzprobleme

Bewerbungen

  • Insert Injection Moulding wird häufig in Zubehör für Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik eingesetzt. 、 Elektronische Komponenten 、 Präzisionskomponenten 、 Fahrzeugzubehör sowie medizinische Geräte und Zubehör.
Galerie
Verwandte Produkte
  • Präzisionsspritzguss - Präzisionsspritzguss in Fahrzeug, Medizinprodukt, LED.
    Präzisionsspritzguss

    In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Kunststoffspritzgussprodukten bei Unterhaltungselektronikprodukten, Transportanwendungen, medizinischen Verbrauchsmaterialien usw. erheblich zugenommen. Mit der fortschreitenden Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoffspritztechnik, vom allgemeinen Spritzguss zum Herstellung von Mikrospritzgussformen, Präzisions- und Qualitätsstandards für die fertigen Produkte kleiner Präzisionskomponenten 、 Elektronische Komponenten 、 Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik und Fahrzeugzubehör usw. FORESHOT widmet sich der Entwicklung von Präzisionskunststofftechniken und -verarbeitung sowie der Verbesserung von Präzisionsform und Weiterentwicklung der Kunststoffobjekt-Messtechnik, um seinen Kunden einen hohen Mehrwert und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit zu bieten.FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche Sodick V-Line-Injektionsmaschine und eine JSW-Hochgeschwindigkeits-Injektionsmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu steuern.


  • Doppelschuss-Spritzguss - Double-Shot-Spritzguss in Tastatur, Fahrzeugzubehör.
    Doppelschuss-Spritzguss

    Beim Double-Shot-Spritzgießen werden Kunststoffpolymere verwendet, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Konstruktionen in einer Form und Maschine zu formen. Das Double-Shot-Spritzgießen ermöglicht Vielseitigkeit, ist im Vergleich zu anderen Verfahren einfacher und kostengünstiger. Das Double-Shot-Spritzgießen erfordert die Beachtung, dass die Verstärkung der Verbindung eines der kritischen Punkte ist, die berücksichtigt werden müssen. FORESHOT könnte diese Technologie verwenden, um die Zykluszeit, die Montagekosten, die Humanressourcen und die Fluktuationsrate zu verkürzen. Double-Shot-Spritzguss gilt für Tastaturen 、 Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik 、 Elektronische Komponenten 、 Präzisionskomponenten und Fahrzeugzubehör usw.


  • Dünnwand-Spritzguss - Dünnwandiges Spritzgießen in optischen, elektronischen Bauteilen.
    Dünnwand-Spritzguss

    Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird das dünnwandige Spritzgießen immer wichtiger, vor allem aufgrund des Wachstums bei Telekommunikations- und tragbaren elektronischen Geräten, die dünnere und leichtere Kunststoffgehäuse erfordern. Dünnwandiges Formteil bietet die Möglichkeit, die Materialteilkosten zu senken und die Produktionsleistung durch schnellere Zykluszeiten zu steigern. Dünnwandiges Spritzgießen erfordert Maschinen mit neuer Technologie, die eine Vielzahl von Steuerfunktionen haben. FORESHOT hat eine fortschrittliche V-Line-Injektionsmaschine entwickelt, um die Anforderungen an dünnwandige Teile und Mikroinjektion zu erfüllen. Die dünnste Dicke beträgt 0,15 mm.


  • Montageservice - Montage in VoIP-Telefon, Router, Miniprojektor, Bluetooth-Headset, Gamecontroller
    Montageservice

    FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoffproduktinjektion, Herstellung von Präzisionskunststoffteilen, Metallprägen, Leimabgabe, Ultra Sonic-Schweißen, Ultra Sonic-Teilereinigung und Produktverpackung Service ermöglicht FORESHOT die perfekte Realisierung der Herstellung von Produkten von Grund auf für Kunden.




Top Nachrichten