Spritzguss einlegen

Präzisionsspritzguss

Präzisionsspritzguss

FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche V-Line-Spritzgussmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene zu produzieren und zu steuern. Das Präzisionsspritzgießen wird in Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör, Kameras, Zahnrädern in CD-Playern oder Druckern, Kopfhörerkomponenten und LED-Anzeigen usw. eingesetzt, für die ein hochpräziser Standard erforderlich ist.

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Spritzguss einlegen | Kunststoffspritzservice - FORESHOT

FORESHOT Industrial Corporation ist ein Dienstleister für Insert Injection Moulding | Montage von Elektronikmodulen, Kunststoffspritzguss, Montage von Elektronikmodulen, SMT-Montage und Herstellung von Fahrzeugzubehör. Alle Produkte werden in der Computer-, Kommunikations-, Unterhaltungselektronik-, SMT- und Elektronikbauteil-, Medizinproduktzubehör-, Optikzubehör- und Fahrzeugzubehörindustrie eingesetzt.

FORESHOT-Produkte mit Sitz in Taiwan und mehr als 2.000 Mitarbeitern erfüllen die UL-Sicherheitsstandards und sind nach ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949 und RoHS 2.0 zertifiziert.

FORESHOT bietet seinen Kunden hochwertige Kunststoffspritzgussprodukte an Metall-Stanzservice | elektronische modulmontage seit 1985, mit fortschrittlicher technologie und 33 jahren erfahrung, stellt FORESHOT sicher, dass die anforderungen jedes kunden erfüllt werden.

Spritzguss einlegen

Insert Moulding, Mould In Injection Moulding, OverMolding

Spritzguss einfügen angewendet in Computer / Kommunikation / Verbraucher.
Spritzguss einfügen angewendet in Computer / Kommunikation / Verbraucher.

Insert Injection Moulding kann Insert Moulding oder Over Moulding genannt werden, bei dem ein einzelnes Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. In Insert Injection Moulding kann entweder zum Zeitpunkt des Formprozesses eingearbeitet oder als Post Moulding-Vorgang eingesetzt werden.

Insbesondere wenn zwei Arten von Material richtig ausgewählt werden, wird eine starke Bindung des Formteils erhalten. Daher war der Einsatz von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erzielen.

Dieser Prozess des Spritzgießens von Einlegeteilen führt zu einer fest verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffgekapselten Einlegeteilen. Das Einlegeteil besteht aus dem folgenden Material: Keramik, Kunststoff, Metall und der Stoff, der der hohen Temperatur des Spritzgießprozesses standhält.

In welchen Branchen werden üblicherweise Spritzgussteile eingesetzt?

Das Spritzgießen wird häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Medizintechnik, Automobilindustrie, Konsumgüterindustrie und Elektronik. Zu den gebräuchlichen Anwendungen gehören elektronische Gehäuse, Knöpfe und Zifferblätter sowie Handgeräte.

Vorausschauend entsprechend den Produktanforderungen und dem Design kombiniert Insert Moulding Metall und Kunststoff oder mehrere Material- und Komponentenkombinationen zu einer einzigen Einheit. Dies ermöglicht dem Kunden eine verbesserte Designflexibilität, wie z. B. elektronische Komponenten, Präzisionskomponenten, Fahrzeugzubehör sowie medizinische Geräte und Zubehör usw.

FORESHOT Insert Injection Molding-Prozessablauf, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:

FORESHOT Insert Injection Molding process

 

Vorteile

  • Reduziert die Montage.
  • Arbeitskosten.
  • Reduziert die Größe und das Gewicht des Teils.
  • Verbessert die Zuverlässigkeit der Komponenten.
  • Liefert eine verbesserte Festigkeit der Teile.
  • Struktur mit erhöhter Entwurfsflexibilität.

Unterschiede im Prozess zwischen Insert Injection Molding und konventionellem Spritzguss.

Konventionelles Spritzgießen Spritzguss einlegen
Materialien Metall- und Kunststoffboxen
Toleranz Nicht streng Stringent
Design-Schwierigkeit Müssen Sie die Komponenten und Montage Lücke berücksichtigen Die Anzahl der kombinierten Features muss berücksichtigt werden
Design Zeit Länger Kurz
Formenbau Geringe Präzision (geringe Kosten) Hohe Präzision (hohe Kosten)
Montageschritte Nachfolgende manuelle Montage Keine Nachbearbeitung erforderlich
Montageprobleme Probleme mit Fremdteilen und Kratzern Keine Fremdteile und Kratzerprobleme

Bewerbungen

  • Das Spritzgießen von Einlegeteilen wird häufig in Zubehörteilen für Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, elektronische Bauteile, Präzisionsbauteile, Fahrzeugzubehör sowie medizinische Geräte und Zubehörteile eingesetzt.
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