Spritzguss einfügen

Insert Moulding, Spritzgussform, OverMolding/ FORESHOT wurde 1985 gegründet und ist seit mehr als 30 Jahren in der Kunststoffspritzgussindustrie tätig. Um den Kunden einen umfassenderen Service zu bieten, FORESHOT-Integration von OEM / ODM und die Entwicklung neuer Technologien.

Präzisionsspritzguss

Präzisionsspritzguss

FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche V-Line-Spritzgussmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu kontrollieren. Präzisionsspritzguss wird in Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör, Kameras, Zahnrädern in CD-Playern oder Druckern, Kopfhörerkomponenten und LEDs usw. angewendet, für die ein hochpräziser Standard erforderlich ist.

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RHCM

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Über 33 Jahre Hersteller von Spritzgussteilen | VORSCHUSS

Mit Sitz in Taiwan,FORESHOT Industrial Corporation, seit 1985, ist ein Hersteller von Kunststoffspritzguss. Hauptservice, einschließlich: LSR/LSM, Double-Shot-Spritzguss, Insert-Spritzguss, Mikro-Spritzguss, Dünnwand-Spritzguss, RHCM, Präzisions-Spritzguss, Metallstanzen, SMT und Montage.

Kunststoffspritzguss, Elektronikfertigung, Produktdesign und Fahrzeugzubehör mit über 2.000 Mitarbeitern. Die Produkte von FORESHOT sind nach ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 zertifiziert und erfüllen die UL-Sicherheitsstandards.

FORESHOT bietet seinen Kunden seit 1985 hochwertigen Kunststoffspritzguss, sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 33 Jahren Erfahrung, FORESHOT stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Spritzguss einfügen

Insert Moulding, Spritzgussform, OverMolding

Insert-Spritzguss in Computern / Kommunikation / Verbraucher.
Insert-Spritzguss in Computern / Kommunikation / Verbraucher.

Insert Injection Moulding könnte als Insert Moulding oder Over Moulding bezeichnet werden, bei dem ein Sohlenteil unter Verwendung von zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination geformt wird. Beim Insert-Spritzgießen kann das Spritzgießen entweder zum Zeitpunkt des Formprozesses integriert oder als Nachformvorgang eingefügt werden.
 
Insbesondere wenn zwei Materialarten richtig ausgewählt werden, wird eine starke Verbindung des Formteils erreicht. Daher war der Einsatz von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erreichen.
 
Dieser Prozess des Insert-Spritzgießens führt zu einer stark verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffummantelten Inserts.

In welchen Branchen werden üblicherweise Einsatzformteile verwendet?

Insert Moulding wird üblicherweise in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Medizin, Automobil, Konsumgüter und elektronische Komponenten. Zu den gängigen Anwendungen gehören elektronische Gehäuse, Knöpfe und Zifferblätter sowie tragbare Geräte.

Je nach Produktanforderungen und Design vorausschauend, kombiniert Insert Moulding Metall und Kunststoff oder mehrere Kombinationen von Materialien und Komponenten zu einer einzigen Einheit. Diese Funktion ermöglicht dem Kunden eine verbesserte Designflexibilität, wie z. B. elektronische Komponenten, Präzisionskomponenten, Fahrzeugzubehör und medizinische Geräte und Zubehör usw.

FORESHOT Insert Injection Moulding-Prozessablauf, wie im folgenden Bild gezeigt:

FORESHOT Insert-Spritzgussverfahren

 

Vorteile

  • Reduziert die Montage.
  • Arbeitskosten.
  • Reduziert die Größe und das Gewicht des Teils.
  • Verbessert die Zuverlässigkeit der Komponenten.
  • Liefert eine verbesserte Teilefestigkeit.
  • Struktur mit verbesserter Designflexibilität.

Unterschiede im Prozess zwischen Insert Injection Moulding und Conventional Injection Moulding.

 Konventionelles SpritzgießenSpritzguss einfügen
MaterialienBoxen aus Metall und Kunststoff
ToleranzNicht strengStreng
Design-SchwierigkeitEs müssen die Komponenten und der Montageabstand berücksichtigt werdenDie Anzahl der kombinierten Merkmale muss berücksichtigt werden
DesignzeitLängerKurz
FormenbauNiedrige Präzision (niedrige Kosten)Hohe Präzision (hohe Kosten)
MontageschritteAnschließende manuelle MontageKeine Nachbearbeitung erforderlich
MontageproblemeProbleme mit Fremdkomponenten und KratzernKeine Fremdteile und keine Kratzerprobleme

Bewerbungen

  • Insert Injection Moulding wird häufig in Zubehör von Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, elektronischen Komponenten, Präzisionskomponenten, Fahrzeugzubehör und medizinischen Geräten und Zubehör eingesetzt.
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    FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoffproduktinjektion, Herstellung von Präzisionskunststoffteilen, Metallstanzen, Klebstoffauftrag, Ultraschallschweißen, Ultraschallteilereinigung und Produktverpackung, mit seinem konsistenten Fertigungsablauf Service ermöglicht FORESHOT die perfekte Umsetzung der Herstellung von Produkten von Grund auf für Kunden.




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