Spritzguss einfügen

Präzisionsspritzguss

Präzisionsspritzguss

FORESHOT verwendet präzise Formen und fortschrittliche V-Line-Spritzmaschinen, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu kontrollieren. Präzisionsspritzguss wird in Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör, Kameras, Zahnrädern im Inneren von CD-Playern oder Druckern, Kopfhörerkomponenten und LEDs usw. angewendet, die einen hochpräzisen Standard erfordern.

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RHCM

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Über 33 Jahre Hersteller von Insert-Spritzguss | VORSCHUSS

Sitz in Taiwan, FORESHOT Industrial Corporation, ist seit 1985 ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen. Hauptservice, einschließlich: LSR/LSM、Doppelspritzguss、Einsatzspritzguss、Mikrospritzguss、Dünnwandspritzguss、RHCM、Präzisionsspritzguss、Metallstanzen、SMT und Montage.

Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss, Elektronikfertigung, Produktdesign und Fahrzeugzubehör mit über 2.000 Mitarbeitern. Die Produkte von FORESHOT sind nach ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 zertifiziert und erfüllen die UL-Sicherheitsstandards.

FORESHOT bietet seinen Kunden seit 1985 hochwertiges Kunststoffspritzgussverfahren an, sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 33 Jahren Erfahrung stellt FORESHOT sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Spritzguss einfügen

Insert Moulding, Mold In Spritzguss, OverMolding

Insert-Spritzguss angewendet in Computer / Kommunikation / Verbraucher.
Insert-Spritzguss angewendet in Computer / Kommunikation / Verbraucher.

Insert-Spritzgießen könnte als Insert-Molding oder Over-Molding bezeichnet werden, wobei ein Sohlenteil unter Verwendung von zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination gebildet wird. Beim Insert-Spritzgießen kann das Spritzgießen entweder zum Zeitpunkt des Spritzgussprozesses integriert oder als Nachformprozess eingefügt werden.


Insbesondere wenn zwei Materialarten richtig ausgewählt werden, wird eine starke Verbindung des Formteils erzielt. Daher war der Einsatz von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um einen optimalen Verbund zwischen zwei Materialien zu erreichen.


Dieses Verfahren des Einsatzspritzgießens führt zu einer fest verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffgekapselten Einsätzen.Einsatzteil aus dem folgenden Material:Keramik、Kunststoff、Metall und Die Substanz, die den hohen Temperaturen des Spritzgießprozesses standhält.

In welchen Branchen werden üblicherweise Umspritzteile verwendet?

Umspritzen wird häufig in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Medizin, Automobil, Konsumgüter und elektronische Komponenten. Zu den üblichen Anwendungen gehören elektronische Gehäuse, Knöpfe und Zifferblätter sowie Handgeräte.

Vorausschauend auf Produktanforderungen und Design, kombiniert durch Insert Molding Metall und Kunststoff oder mehrere Kombinationen von Materialien und Komponenten zu einer einzigen Einheit. Diese Funktion bietet dem Kunden eine verbesserte Designflexibilität, wie z usw.

FORESHOT Insert Injection Molding Prozessablauf, wie in der folgenden Abbildung gezeigt:

FORESHOT Insert-Spritzgussverfahren

 

Vorteile

  • Reduziert die Montage.
  • Arbeitskosten.
  • Reduziert die Größe und das Gewicht des Teils.
  • Verbessert die Zuverlässigkeit der Komponenten.
  • Liefert verbesserte Teilefestigkeit.
  • Struktur mit erhöhter Designflexibilität.

Unterschiede im Prozess zwischen Insert-Spritzguss und konventionellem Spritzguss.

 Konventionelles SpritzgießenSpritzguss einfügen
MaterialienMetall- und Kunststoffboxen
ToleranzNicht strengStrenge
Design-SchwierigkeitDie Komponenten und die Montagelücke müssen berücksichtigt werdenDie Anzahl der kombinierten Funktionen muss berücksichtigt werden
DesignzeitLängerKurz
FormenbauGeringe Präzision (niedrige Kosten)Hohe Präzision (hohe Kosten)
MontageschritteNachträgliche manuelle MontageKeine Nachbearbeitung erforderlich
MontageproblemeProbleme mit Fremdkomponenten und KratzernKeine Fremdkomponenten und Kratzerprobleme

Bewerbungen

  • Insert Injection Moulding wird häufig in Zubehörteilen von Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, elektronischen Komponenten, Präzisionskomponenten, Fahrzeugzubehör und medizinischen Geräten und Zubehör verwendet.
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    FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formendesign bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoffspritzguss, Herstellung von Präzisionskunststoffteilen, Metallstanzen, Klebstoffabgabe, Ultraschallschweißen, Ultraschallteilereinigung und Produktverpackung, Mit seinem konsistenten Fertigungsfluss Service ermöglicht FORESHOT die perfekte Realisierung der Produktion von Produkten von Grund auf für Kunden.




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