Spritzguss einlegen

Präzisionsspritzguss

Präzisionsspritzguss

FORESHOT verwendet präzise Formen und eine moderne V-Line-Spritzgießmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene zu produzieren und zu steuern. Präzisionsspritzguss wird in Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör, Kameras, Zahnrädern im CD-Player oder Drucker, Ohrhörerkomponenten und LEDs usw. angewendet, die hochpräzise Standards erfordern.

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Spritzgießen einfügen | Kunststoff-Spritzguss-Service - FORESHOT

FORESHOT Industrial Corporation ist ein Dienstleister von Insert Injection Molding | Montage von Elektronikmodulen, Kunststoffspritzguss, Montage von Elektronikmodulen, SMT-Montage und Herstellung von Fahrzeugzubehör. Alle Produkte werden in den Bereichen Computer, Kommunikation, Unterhaltungselektronik, SMT und elektronische Bauteile, Zubehör für medizinische Geräte, optisches Zubehör und Fahrzeugzubehör eingesetzt.

Über 2.000 Mitarbeiter und in Taiwan ansässig, erfüllen FORESHOT-Produkte die UL-Sicherheitsstandards und sind nach ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949 und RoHS2.0 zertifiziert.

FORESHOT bietet seinen Kunden hochwertigen Kunststoffspritzguss | an Stanzservice für Metalle | Seit 1985 mit der Montage von Elektronikmodulen, mit fortschrittlicher Technologie und 33 Jahren Erfahrung, stellt FORESHOT sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Spritzguss einlegen

Spritzgießen, Spritzgießen, Überformen

Fügen Sie Spritzgießen in Computer / Kommunikation / Verbraucher ein.
Fügen Sie Spritzgießen in Computer / Kommunikation / Verbraucher ein.

Insert Injection Molding könnte als Insert Moulding oder Over Molding bezeichnet werden, wobei ein Sohlenteil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination gebildet wird. In-Insert-Spritzgießen kann entweder zum Zeitpunkt des Formvorgangs eingearbeitet oder als Nachformvorgang eingefügt werden.

Insbesondere wenn zwei Arten von Materialien richtig ausgewählt werden, wird eine starke Verbindung des Formteils erzielt. Die Verwendung von Grundierungen oder Klebstoffen war daher nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erreichen.

Dieser Prozess des Insert-Spritzgießens führt zu einer fest verklebten und integrierten Baugruppe mit kunststoffgekapselten Einsätzen. Formteil aus folgendem Material: Keramik 、 Kunststoff 、 Metall und Die Substanz, die den hohen Temperaturen des Spritzgießprozesses standhält.

In welchen Branchen werden üblicherweise Einlegeteile eingesetzt?

Insert-Moulding wird häufig in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt, darunter Medizin, Automobil, Verbraucherprodukte und elektronische Komponenten. Übliche Anwendungen sind elektronische Gehäuse, Knöpfe und Zifferblätter sowie Handgeräte.

Vorausschauende Produktanforderungen und Design, durch Insert Moulding werden Metall und Kunststoff oder mehrere Kombinationen von Materialien und Komponenten zu einer einzigen Einheit kombiniert. Dies ermöglicht dem Kunden eine verbesserte Designflexibilität, z. B. elektronische Komponenten, Präzisionskomponenten, Fahrzeugzubehör, medizinische Geräte und Zubehör usw.

FORESHOT Füge den Spritzgussprozess ein, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:

FORESHOT Insert Injection Molding process

 

Vorteile

  • Reduziert die Montage.
  • Arbeitskosten.
  • Reduziert die Größe und das Gewicht des Teils.
  • Verbessert die Zuverlässigkeit der Komponenten.
  • Verbessert die Festigkeit der Teile.
  • Struktur mit erhöhter Designflexibilität.

Unterschiede im Prozess zwischen Insert-Spritzguss und konventionellem Spritzguss.

Konventionelles Spritzgießen Spritzguss einlegen
Materialien Boxen aus Metall und Kunststoff
Toleranz Nicht streng Stringent
Design-Schwierigkeit Die Komponenten und der Montageabstand müssen berücksichtigt werden Die Anzahl der kombinierten Funktionen muss berücksichtigt werden
Entwurfszeit Länger Kurz
Formenbau Geringe Präzision (geringe Kosten) Hohe Präzision (hohe Kosten)
Montageschritte Anschließende manuelle Montage Keine Nachbearbeitung erforderlich
Fragen zur Montage Fremdkörper- und Kratzerprobleme haben Keine Fremdkörper- und Kratzerprobleme

Bewerbungen

  • Insert Injection Moulding wird häufig in Zubehör für Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik 、 Elektronische Bauelemente 、 Präzisionskomponenten 、 Fahrzeugzubehör sowie medizinische Geräte und Zubehör eingesetzt.
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