Вставка для литья под давлением

Прецизионное литье под давлением

Прецизионное литье под давлением

FORESHOT использует точные формы и передовую машину для литья под давлением V-Line для производства и контроля каждого элемента на микроуровне. Прецизионное литье под давлением применяется в автомобильных аксессуарах, медицинской технике и аксессуарах, камерах, механизмах внутри CD-плеера или принтера, компонентах наушников, светодиодах и т. Д., Которые требуют высокоточного стандарта.

More
RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) не только устраняет линию сварного шва на поверхности, но также снижает уровень глянца и улучшает воспроизведение формы. Применение технологии RHCM, например, пластмассовых деталей в оборудовании сетевой связи и компьютерах / коммуникациях / бытовой электронике.

More

Более 33 лет производитель литьевых пластин | FORESHOT

Базируется в Тайване, FORESHOT Industrial Corporation, с 1985 года, является производителем пластика для литья под давлением. Основные услуги, в том числе: LSR / LSM, двойное литье под давлением, литье под давлением со вставкой, микро литье под давлением, тонкостенное литье под давлением, RHCM, прецизионное литье под давлением, штамповка металла, SMT и сборка.

Литье пластмасс под давлением, производство электроники, дизайн продукции и услуги автомобильных аксессуаров с более чем 2000 сотрудников. Продукция FORESHOT сертифицирована по ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 и соответствует стандартам безопасности UL.

FORESHOT предлагает клиентам высококачественное литье пластмасс под давлением с 1985 года, благодаря передовым технологиям и 33-летнему опыту, FORESHOT обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

Вставка для литья под давлением

Литье под давлением, литье под давлением, литье под давлением

Вставка для литья под давлением применяется в Компьютеры / Связь / Потребитель.
Вставка для литья под давлением применяется в Компьютеры / Связь / Потребитель.

Литье под давлением со вставкой можно назвать литьем со вставкой или формованием поверх, когда единственная часть формируется с использованием комбинации двух или более различных материалов. Инжекционное формование со вставкой может быть либо включено во время процесса формования, либо может быть вставлено как операция после формования.


Тем более, если правильно выбрать два вида материала, получится прочное скрепление формованной детали. Таким образом, для достижения оптимального сцепления между двумя материалами больше не требовалось использование грунтовки или клея.


Этот процесс литья под давлением приводит к прочному соединению и интегрированному узлу с пластиковыми герметизированными вставками. Вставка изготовлена ​​из следующих материалов: керамика 、 пластик 、 металл и вещество, которое может выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.

В каких отраслях обычно используются детали, формованные со вставками?

Вставное формование обычно используется в широком спектре отраслей, включая медицину, автомобилестроение, производство потребительских товаров и электронных компонентов. Общие приложения включают корпуса для электроники, ручки и циферблаты, а также портативные устройства.

Прогнозирование в соответствии с требованиями продукта и дизайном, благодаря технологии Insert Molding, объединяющей металл и пластик или несколько комбинаций материалов и компонентов в единое целое, эта функция позволяет заказчику повысить гибкость конструкции, например, электронные компоненты, прецизионные компоненты, автомобильные аксессуары и медицинские приборы и аксессуары и т.п.

Схема процесса литья под давлением вставок FORESHOT, как показано на следующем рисунке:

FORESHOT Insert Процесс литья под давлением

 

Преимущества

  • Уменьшает сборку.
  • Затраты на оплату труда.
  • Уменьшает размер и вес детали.
  • Повышает надежность компонентов.
  • Обеспечивает повышенную прочность детали.
  • Структура с повышенной гибкостью дизайна.

Различия в процессе литья под давлением со вставкой и традиционного литья под давлением.

 Обычное литье под давлениемВставка для литья под давлением
МатериалыМеталлические и пластиковые ящики
ТолерантностьНе строгийСтрогий
Сложность дизайнаНеобходимо учитывать комплектующие и монтажный зазорНеобходимо учитывать количество комбинированных функций
Время проектированияДольшекороткий
Изготовление пресс-формНизкая точность (низкая стоимость)Высокая точность (высокая стоимость)
Этапы сборкиПоследующая ручная сборкаПост-обработка не требуется
Проблемы сборкиПроблемы с посторонними компонентами и царапинамиОтсутствие посторонних компонентов и проблем с царапинами

Применение

  • Вставное литье под давлением часто применяется в аксессуарах для компьютеров / средств связи / бытовой электроники, электронных компонентов 、 прецизионных компонентов 、 автомобильных аксессуаров, а также медицинских приборов и принадлежностей.
Галерея
сопутствующие товары
  • Прецизионное литье под давлением - Прецизионное литье под давлением применяется в автомобилях, медицинских устройствах, светодиодах.
    Прецизионное литье под давлением

    За последние несколько лет спрос на продукты для литья пластмасс под давлением значительно увеличился в сфере бытовой электроники, транспортных средств, медицинских принадлежностей и т. Д. С развитием прецизионных станков и быстрым прогрессом в технике литья пластмасс, от обычных форм для литья под давлением до производство форм для микролитья под давлением, стандарты точности и качества для готовых изделий из мелких прецизионных компонентов 、 Электронные компоненты 、 Компьютеры / Связь / Бытовая электроника и автомобильные аксессуары и т. д.FORESHOT занимается разработкой прецизионных технологий и обработки пластмасс, улучшением прецизионные пресс-формы и развитие техники измерения пластиковых объектов, чтобы предоставлять своим клиентам продукцию с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.FORESHOT использует точные формы и передовую машину впрыска Sodick V-Line и высокоскоростную машину впрыска JSW для производства и управления каждым элементом на микроуровне.


  • Двойное литье под давлением - Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре, автомобильных аксессуарах.
    Двойное литье под давлением

    В литье под давлением с двойной камерой используются пластмассовые полимеры для формования пластиковых деталей разного цвета, материалов или компонентов сложной конструкции в одной форме и на одной машине. Двойное литье под давлением обеспечивает универсальность, простоту и экономичность по сравнению с другими процессами.Двойное литье под давлением требует внимания, так как укрепление соединения является одним из важнейших вопросов, которые необходимо учитывать.FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и текучести кадров.Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре 、 Компьютеры / Связь / Бытовая электроника 、 Электронные компоненты 、 Прецизионные компоненты, автомобильные аксессуары и т. Д.


  • Литье под давлением с тонкими стенками - Тонкостенное литье под давлением применяется в оптических и электронных компонентах.
    Литье под давлением с тонкими стенками

    С развитием науки и технологий литье под давлением с тонкими стенками становится все более и более важным, в основном из-за роста телекоммуникаций и портативных электронных устройств, которым требуются более тонкие и легкие пластиковые корпуса. Тонкостенное формование дает возможность снизить стоимость деталей из материала и увеличить объем производства за счет сокращения продолжительности цикла.Для литья под давлением с тонкими стенками требуются машины с новыми технологиями, которые обладают множеством функций управления. FORESHOT имеет передовую машину для впрыска V-Line для удовлетворения требований к деталям с тонкими стенками и микроинъекции. Самая тонкая толщина - 0,15 мм.


  • Монтажная служба - Сборка применяется в телефоне VOIP, маршрутизаторе, мини-проекторе, гарнитуре Bluetooth, игровом контроллере
    Монтажная служба

    FORESHOT имеет большой опыт от проектирования пресс-форм до услуг по сборке, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластмассовых изделий, изготовление прецизионных пластмассовых деталей, штамповку металла, дозирование клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции, благодаря последовательному производственному процессу. сервис FORESHOT позволяет клиентам безупречно производить продукцию с нуля.




Главные новости