Вставьте литье под давлением

Литье под давлением, пресс-форма для литья под давлением, литье под давлением/ FORESHOT, основанная в 1985 году, более 30 лет работает в сфере литья пластмасс под давлением. Чтобы предоставить клиентам более комплексное обслуживание, FORESHOT интегрирует OEM / ODM и продолжает разрабатывать новые технологии.

Прецизионное литье под давлением

Прецизионное литье под давлением

FORESHOT использует точные пресс-формы и современную машину для литья под давлением V-Line для производства и контроля каждого изделия на микроуровне. Прецизионное литье под давлением применяется в автомобильных аксессуарах, медицинских приборах и аксессуарах, камерах, механизмах внутри проигрывателя компакт-дисков или принтера, компонентах наушников и светодиодах и т. Д., Которые требуют высокоточного стандарта.

More
РХСМ

РХСМ

RHCM (формование с быстрым тепловым циклом) не только стирает линию сварки поверхности, но также увеличивает степень блеска и улучшает воспроизведение формы. Применение технологии RHCM, например, пластиковых деталей в оборудовании для сетевых коммуникаций и компьютерах/коммуникациях/бытовой электронике.

More

Более 33 лет Производитель литья под давлением | ПРОГНОЗ

Базируется в Тайване,FORESHOT Industrial Corporation, с 1985 года, является производителем литья пластмасс под давлением. Основные услуги, в том числе: LSR / LSM, двойное литье под давлением, литье под давлением со вставками, микролитье под давлением, литье под давлением с тонкими стенками, RHCM, прецизионное литье под давлением, штамповка металла, SMT и сборка.

Литье пластмасс под давлением, производство электроники, дизайн продукции и услуги автомобильных аксессуаров с более чем 2000 сотрудников. Продукция FORESHOT сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 и соответствует стандартам безопасности UL.

FORESHOT предлагает клиентам высококачественное литье пластмасс под давлением с 1985 года, благодаря передовым технологиям и 33-летнему опыту. FORESHOT обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

Вставьте литье под давлением

Литье под давлением, пресс-форма для литья под давлением, литье под давлением

Вставка для литья под давлением, применяемая в компьютерах / коммуникациях / потребителе.
Вставка для литья под давлением, применяемая в компьютерах / коммуникациях / потребителе.

Литье под давлением со вставкой можно назвать литьем под давлением или литьем под давлением, когда единственная часть формируется с использованием комбинации двух или более различных материалов. Литье под давлением со вставкой может быть либо включено во время процесса формования, либо может быть вставлено как операция после формования.
 
Особенно, если правильно выбрать два вида материала, получится прочное соединение формованной детали. Таким образом, для достижения оптимальной связи между двумя материалами больше не требовалось использование грунтовки или клея.
 
Этот процесс литья под давлением со вставками приводит к прочному соединению и интегрированной сборке со вставками, инкапсулированными в пластик. Литье под давлением изготавливается из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, которое может выдерживать высокие температуры процесса литья под давлением.

В каких отраслях обычно используются литые детали со вставками?

Литье под давлением обычно используется в широком спектре отраслей промышленности, включая медицину, автомобилестроение, потребительские товары и электронные компоненты. Общие области применения включают электронные корпуса, ручки и циферблаты и портативные устройства.

Прогнозирование в соответствии с требованиями к продукту и дизайном благодаря литью под давлением объединяет металл и пластик или несколько комбинаций материалов и компонентов в единое целое, эта функция позволяет заказчику повысить гибкость проектирования, например, электронные компоненты, прецизионные компоненты, автомобильные аксессуары и медицинские приборы и аксессуары. и т.п.

Процесс литья под давлением FORESHOT, как показано на следующем рисунке:

FORESHOT Процесс литья под давлением

 

Преимущества

  • Сокращает сборку.
  • Расходы на оплату труда.
  • Уменьшает размер и вес детали.
  • Повышает надежность компонентов.
  • Обеспечивает повышенную прочность деталей.
  • Структура с повышенной гибкостью дизайна.

Различия в процессе между литьем под давлением и обычным литьем под давлением.

 Обычное литье под давлениемВставьте литье под давлением
МатериалыМеталлические и пластиковые ящики
ТолерантностьНе строгийСтрогий
Сложность дизайнаНеобходимо учитывать компоненты и монтажный зазорНеобходимо учитывать количество комбинированных функций
Время разработкидольшекороткий
Изготовление пресс-формНизкая точность (низкая стоимость)Высокая точность (высокая стоимость)
Этапы сборкиПоследующая ручная сборкаПостобработка не требуется
Проблемы сборкиИмея посторонние компоненты и проблемы с царапинамиОтсутствие посторонних компонентов и проблем с царапинами

Применение

  • Литье под давлением со вставками часто применяется в аксессуарах для компьютеров / средств связи / бытовой электроники, электронных компонентов, прецизионных компонентов, автомобильных аксессуаров и медицинских приборов и аксессуаров.
Галерея
сопутствующие товары
  • Прецизионное литье под давлением - Прецизионное литье под давлением применяется в транспортных средствах, медицинских устройствах, светодиодах.
    Прецизионное литье под давлением

    За последние несколько лет спрос на продукты для литья пластмасс под давлением значительно увеличился в продуктах бытовой электроники, транспортных приложениях, медицинских принадлежностях и т. д. С передовым развитием точных машин и быстрым развитием техники литья пластмасс под давлением, переходя от обычных форм для литья под давлением к производство пресс-форм для микролитья под давлением, стандарты точности и качества для готовых изделий малых прецизионных компонентов, электронных компонентов, компьютеров / средств связи / бытовой электроники и автомобильных аксессуаров и т. Д.   FORESHOT занимается разработкой точных технологий и обработки пластмасс, улучшением прецизионных форм и совершенствованием методов измерения пластиковых объектов, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.   FORESHOT использует точные пресс-формы и современную машину для литья под давлением Sodick V-Line и высокоскоростную машину для литья под давлением JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.


  • Двойное литье под давлением - Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре, автомобильных аксессуарах.
    Двойное литье под давлением

    Двойное литье под давлением использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей разных цветов, материалов или компонентов сложной конструкции в одной форме и машине. Двухэтапное литье под давлением обеспечивает универсальность, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами.   Двойное литье под давлением требует внимания к тому, что укрепление соединения является одним из важнейших вопросов, который необходимо учитывать.   FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, людских ресурсов и текучести кадров.   Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре, компьютерах / средствах связи / бытовой электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах, автомобильных аксессуарах и т. Д.


  • Тонкостенное литье под давлением - Литье под давлением с тонкими стенками применяется в оптических и электронных компонентах.
    Тонкостенное литье под давлением

    С развитием науки и техники тонкостенное литье под давлением становится все более и более важным, в основном из-за роста телекоммуникаций и портативных электронных устройств, для которых требуются более тонкие и легкие пластиковые корпуса. Тонкостенное литье дает возможность снизить стоимость деталей и увеличить производительность за счет сокращения времени цикла.   Тонкостенное литье под давлением требует новых технологических машин, которые имеют множество функций управления. FORESHOT имеет усовершенствованную машину для литья под давлением V-Line для выполнения требований к тонкостенным деталям и микровпрыску. Самая тонкая толщина составляет 0,15 мм.


  • Служба сборки - Сборка применяется в телефоне VOIP, маршрутизаторе, мини-проекторе, гарнитуре Bluetooth, игровом контроллере
    Служба сборки

    FORESHOT имеет большой опыт от проектирования пресс-форм до услуг по сборке, включая SMT, PCBA, EMS, впрыск пластмассовых изделий, изготовление прецизионных пластиковых деталей, штамповку металлов, дозирование клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции, с его последовательным производственным процессом. услуг, FORESHOT позволяет идеально реализовать производство продукции с нуля для клиентов.




Главные новости