薄壁射出成形、薄型プラスチック射出成形、高速射出成形 | 40年以上の精密成形と電子機器製造 – FORESHOT
科学技術の発展に伴い、薄肉成形は主に通信および携帯電子機器の成長によりますます重要になっています。これらの機器はより薄く軽いプラスチック製の筐体が必要です。薄肉成形は、材料部品コストを削減し、より速いサイクルタイムによる生産能力の向上を可能にします。
薄肉射出成形には、多くの制御機能を備えた新しいテクノロジーのマシンが必要です。FORESHOTは、薄肉部品とマイクロ射出の要件を満たすために、先進のVライン射出機を開発しました。最も薄い厚さは0.15mmです。FORESHOT 1985年以来、台湾の製造技術によるUL安全基準薄壁射出成形、薄壁射出成形、薄型プラスチック射出成形、高速射出成形FORESHOTは、マイクロ射出成形、薄肉部品射出成形、そしてダブルショット射出成形など、幅広い製造技術をカバーしています。これらのサービスは、医療機器、光学部品、車両用アクセサリーなどのさまざまな分野のニーズに合わせて提供されています。RHCMやLSR/LSM射出成形などの分野での革新的なアプローチと先進技術は、彼らをプラスチック射出成形の分野でのリーダーと位置付け、複雑で精密な要件を処理できる能力を持っています。
薄壁射出成形
薄壁射出成形、薄型プラスチック射出成形、高速射出成形
科学技術の発展に伴い、薄肉成形は主に通信および携帯電子機器の成長によりますます重要になっています。これらの機器はより薄く軽いプラスチック製の筐体が必要です。薄肉成形は、材料部品コストを削減し、より速いサイクルタイムによる生産能力の向上を可能にします。
薄肉射出成形には、多くの制御機能を備えた新しいテクノロジーのマシンが必要です。FORESHOTは、薄肉部品とマイクロ射出の要件を満たすために、先進のVライン射出機を開発しました。最も薄い厚さは0.15mmです。
利点
- 部品あたりの材料コストが低い。
- 安価で安全なプラスチック部品。
- 油圧機械による高速サイクルタイムのおかげで、部品あたりの電気コストが低い。
- 顧客により柔軟なデザインスペースを提供します。
アプリケーション
- FORESHOTの薄壁成形は、ライトガイドプレートなどの光学部品に適用できます。
- ギャラリー
光学部品、ライトガイドプレートに適用される薄壁射出成形。
光学部品、ライトガイドプレートに適用される薄壁射出成形。
光学部品、ライトガイドプレートに適用される薄壁射出成形。
光学部品、ライトガイドプレートに適用される薄壁射出成形。
光学アクセサリー、ライトガイドプレートに適用される薄壁射出成形。
光学アクセサリー、ライトガイドプレートに適用される薄壁射出成形。
FORESHOTは先進的なSodick V-Lineシステムを備えています。
- 関連サービス
インサート射出成形
インサート射出成形は、インサート成形またはオーバーモールディングとも呼ばれ、1つの部品が2つ以上の異なる材料を組み合わせて形成される方法です。インサート射出成形は、成形プロセスの際に組み込まれることも、成形後の操作として挿入されることもあります。 特に、適切に選択された2種類の材料を使用すると、成形部品の強力な接着性が得られます。そのため、2つの材料間の最適な接着を実現するために、プライマーや接着剤の使用は不要となりました。 このインサート射出成形プロセスにより、プラスチック封入されたインサートと強力に結合した一体化アセンブリが得られます。次の材料から作られたインサート成形：セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐える物質。
詳細
RHCM
従来のプラスチック射出成形では、製品の表面光沢が不均一であり、ガラス繊維強化プラスチックシャーシの表面には浮遊したり露出した繊維があります。また、転写性が悪く、射出圧力が過剰であり、射出圧力が均一でないため、製品の金型ゲート周りに応力マークが生じます。 したがって、これらの表面欠陥をカバーするために印刷および塗装プロセスが必要です。高光沢製品の場合、不十分な明るさや不均一な明るさは塗装ではカバーできません。 したがって、FORESHOTはRHCM技術を開発し適用し、上記の問題を解決するだけでなく、超薄型部品や厚型部品における従来のプラスチック射出成形の問題も解決し、サイクルタイムを短縮します。 RHCM（急速な熱サイクルモールディング）は、注入プロセスにおけるカビの温度を急速に変化させています。このプロセスは、表面の溶接ラインを消滅させるだけでなく、製品の光沢の速度とより高いカビの伝達可能性を改善します。 ハイグロス/溶接ラインフリー射出成形において、RHCMプロセスを用いたFORESHOTは高度な技術ですが、FORESHOTはハイグロス/溶接ラインフリー射出成形においてうまく運営されており、250T〜1000Tの多くのRHCM機械を投資しており、大量生産が可能であり、お客様に満足していただけるでしょう。
詳細
薄壁射出成形 | グローバル施設を持つ認定プラスチック射出および金属部品製造業者
FORESHOTは、プラスチック射出成形、金属スタンピング、SMT、システム組立において40年以上の専門知識を持つ、世界的に信頼されているOEM/ODMメーカーです。薄壁射出成形からの垂直統合ソリューション、金型設計から製品製造までを提供し、効率的なワークフロー、リードタイムの短縮、製品品質の向上を実現します。台湾、中国（昆山、中山）、およびベトナム（バクニン）の高度な製造施設は、電子機器、医療機器、自動車部品、光学システム、通信機器などの多様な用途をサポートしています。
私たちは、LSR/LSM、ダブルショット、インサート、薄壁、マイクロ射出成形などの高度な成形技術を専門としており、高光沢で溶接線のない結果を得るためのRHCMも提供しています。 ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949などの国際認証に支えられた当社の専門的な研究開発チームは、不良率の低減、生産効率の向上、コストの管理を支援します。 高精度部品が必要な場合でも、フルスケールの生産が必要な場合でも、FORESHOTはOEM/ODM製造における信頼できるパートナーです。
1985年以降、FORESHOTは高品質なプラスチック射出成形および電子機器製造サービスを提供してきました。先進技術と33年以上の業界経験に支えられたFORESHOTは、すべての顧客の独自の生産要件を精度と信頼性をもって満たすことに尽力しています。
FORESHOTの利点
0
進歩の年数
0
グローバル拠点
0
現在のクライアント数
0
総工場面積 (ft²)
