Infoga formsprutning, form i formsprutning, överformsprutning / Anpassade tillverkningslösningar för elektronik, medicin och fordonsindustrier

Infoga formsprutning tillämpad inom datorer / kommunikation / konsument. | Från formdesign till montering – Kompletta OEM/ODM tillverkningstjänster

Insprutningsformning av insatser

Infoga formsprutning, form i formsprutning, överformsprutning

Insättningsformsprutning kan kallas insättningsformsprutning eller överformsprutning, där en enda del formas med två eller flera olika material i kombination. Vid insättningsformsprutning kan materialet antingen inkorporeras vid tidpunkten för formsprutningsprocessen eller sättas in som en efterformningsoperation.

 

Speciellt om rätt valda två typer av material används kommer det att erhålla en stark bindning av den formade delen. Därför behövdes inte längre användning av primers eller lim för att uppnå en optimal bindning mellan de två materialen.

 

Denna process med insättningsinjektionsformning resulterar i en starkt bunden och integrerad montering med plastkapslade insatser. Insättningsformning görs av följande material: Keramik, Plast, Metall och ämnet som kan tåla den höga temperaturen i injektionsformningsprocessen.

Vilka industrier använder vanligtvis insatsgjutna delar?

Insatsgjutning används vanligtvis inom ett brett spektrum av industrier, inklusive medicin, fordonsindustri, konsumentprodukter och elektroniska komponenter. Vanliga tillämpningar inkluderar elektroniska höljen, knappar och reglage samt handhållna enheter.

FORESHOT enligt produktkrav och design, genom att använda insprutningsformning kombineras metall och plast, eller flera kombinationer av material och komponenter till en enda enhet. Denna funktion ger kunden ökad designflexibilitet, såsom elektroniska komponenter, precisionskomponenter, fordonsaccessoarer och medicinska apparater och tillbehör osv.

FORESHOT Infoga processflöde för formsprutning, som visas på följande bild:

FORESHOT Insprutningsformningsprocess

 


Fallstudier


Fördelar

  • Minskar monteringen.
  • Arbetskostnader.
  • Minskar storleken och vikten på delen.
  • Förbättrar komponenternas tillförlitlighet.
  • Ger förbättrad delstyrka.
  • Struktur med förbättrad designflexibilitet.

Skillnader i processen mellan insprutningsformning av insatser och konventionell insprutningsformning.

 Konventionell insprutningsformningInsprutningsformning av insatser
MaterialMetall- och plastlådor
ToleransInte striktStrikt
DesignsvårighetBehöver ta hänsyn till komponenterna och monteringsgapetAntalet kombinerade funktioner behöver beaktas
DesigntidLängreKort
FormtillverkningLåg precision (låg kostnad)Hög precision (höga kostnader)
MonteringsstegEfterföljande manuell monteringIngen efterbehandling krävs
MonteringsproblemProblem med utländska komponenter och reporInga problem med utländska komponenter och repor

Ansökningar

  • Insprutningsformning av insatser tillämpas ofta i tillbehör för datorer / kommunikation / konsumentelektronik, elektroniska komponenter, precisionskomponenter, fordonskomponenter samt medicinska apparater och tillbehör.
Galleri
Relaterad tjänst

Insprutningsformning av insatser | Certifierad tillverkare av plastinsprutning och metallkomponenter med globala anläggningar

FORESHOT är en globalt betrodd OEM/ODM-tillverkare med över 40 års erfarenhet inom plastinjektion, metallstansning, SMT och systemmontering.Vi erbjuder vertikalt integrerade lösningar från Insprutningsformning av insatser, formdesign till fullständig produktionsframställning, vilket möjliggör strömlinjeformade arbetsflöden, minskade ledtider och förbättrad produktkvalitet.Våra avancerade tillverkningsanläggningar i Taiwan, Kina (KunShan, ZhongShan) och Vietnam (Bac Ninh) stödjer olika tillämpningar inom elektronik, medicintekniska produkter, fordonskomponenter, optiska system och kommunikationsutrustning.

Vi specialiserar oss på avancerade formsprutningstekniker som LSR/LSM, dubbelshot, insats, tunnväggig och mikroformsprutning, tillsammans med RHCM för högblanka, svetslinjefria resultat. Stödd av internationella certifieringar som ISO 9001, ISO 13485 och IATF 16949, hjälper våra expert R&D-team till att minska defektrater, förbättra produktionseffektiviteten och kontrollera kostnader. Oavsett om du behöver högprecisionskomponenter eller fullskalig produktion, FORESHOT är din pålitliga partner inom OEM/ODM-tillverkning.

Sedan 1985 har FORESHOT levererat högkvalitativa tjänster inom plastinjektion och elektronikproduktion. Stödd av avancerad teknik och över 33 års branscherfarenhet, är FORESHOT engagerad i att möta varje kunds unika produktionskrav med precision och pålitlighet.

FORESHOTs fördelar

0

År av framsteg

0

Globala baser

0

Nuvarande antal kunder

0

Total yta för anläggningen (ft²)