チューブ、レーザー切断 | 40年以上の精密成形と電子機器製造 – FORESHOT
チューブのレーザー精密切断は、中空金属構造専用に設計された高効率加工技術です。ファイバーレーザーと自動制御を組み合わせることで、ワークピースに触れることなく、高精度かつ高一貫性の切断作業を迅速に完了できます。
当社は、輸入された高級レーザー管切断機器を使用して、円形管、角形管、楕円形管、特殊形状管など、さまざまなプロファイルをサポートしています。直線切断、斜め切断、穿孔、空洞彫刻、複雑な幾何学的形状など、面倒な後処理なしで一度で完了できます。FORESHOT 1985年以来、台湾の製造技術によるUL安全基準チューブレーザー切断、チューブ、レーザー切断FORESHOTは、マイクロ射出成形、薄肉部品射出成形、そしてダブルショット射出成形など、幅広い製造技術をカバーしています。これらのサービスは、医療機器、光学部品、車両用アクセサリーなどのさまざまな分野のニーズに合わせて提供されています。RHCMやLSR/LSM射出成形などの分野での革新的なアプローチと先進技術は、彼らをプラスチック射出成形の分野でのリーダーと位置付け、複雑で精密な要件を処理できる能力を持っています。
チューブレーザー切断
チューブ、レーザー切断
チューブのレーザー精密切断は、中空金属構造専用に設計された高効率加工技術です。ファイバーレーザーと自動制御を組み合わせることで、ワークピースに触れることなく、高精度かつ高一貫性の切断作業を迅速に完了できます。
当社は、輸入された高級レーザー管切断機器を使用して、円形管、角形管、楕円形管、特殊形状管など、さまざまなプロファイルをサポートしています。直線切断、斜め切断、穿孔、空洞彫刻、複雑な幾何学的形状など、面倒な後処理なしで一度で完了できます。
特徴
- 高精度位置決め：レーザービームの直径は非常に細く、コンピュータ支援スケジューリングにより、寸法誤差は±0.05mm以内に効果的に制御されます（精度は実際の図面に依存します）。
- 小さな熱影響部: 金属の変形や硬度の変化を避け、特に薄壁パイプや機構部品に適しています。
- 滑らかな切断面: 破断面にバリがなく、追加のバリ取りが不要で、組み立て効率と美観が向上します。
- プログラム可能な切断: サイズやスタイルを迅速に切り替え、多様な小型またはカスタマイズ生産に適しています。
- 加工可能な材料:
- ステンレス鋼（304、316）、アルミニウム合金、炭素鋼、チタン合金。
仕様
- 平面加工範囲：加工範囲：500*600 mm
- 加工板の厚さ：1.0 mm以内
- 加工精度：±0.01 mm（精度は実際の図面に依存します）
- 丸管の加工可能直径範囲：φ20 mm
- 丸管の最大加工板厚：0.8 mm
- 供給長さ：300 mm
チューブレーザー切断 | グローバル施設を持つ認定プラスチック射出および金属部品製造業者
FORESHOTは、プラスチック射出成形、金属スタンピング、SMT、システム組立において40年以上の専門知識を持つ、世界的に信頼されているOEM/ODMメーカーです。チューブレーザー切断からの垂直統合ソリューション、金型設計から製品製造までを提供し、効率的なワークフロー、リードタイムの短縮、製品品質の向上を実現します。台湾、中国（昆山、中山）、およびベトナム（バクニン）の高度な製造施設は、電子機器、医療機器、自動車部品、光学システム、通信機器などの多様な用途をサポートしています。
私たちは、LSR/LSM、ダブルショット、インサート、薄壁、マイクロ射出成形などの高度な成形技術を専門としており、高光沢で溶接線のない結果を得るためのRHCMも提供しています。 ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949などの国際認証に支えられた当社の専門的な研究開発チームは、不良率の低減、生産効率の向上、コストの管理を支援します。 高精度部品が必要な場合でも、フルスケールの生産が必要な場合でも、FORESHOTはOEM/ODM製造における信頼できるパートナーです。
1985年以降、FORESHOTは高品質なプラスチック射出成形および電子機器製造サービスを提供してきました。先進技術と33年以上の業界経験に支えられたFORESHOTは、すべての顧客の独自の生産要件を精度と信頼性をもって満たすことに尽力しています。
FORESHOTの利点
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進歩の年数
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グローバルベース
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現在のクライアント数
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総工場面積 (ft²)
