Moldeo por inyección de inserto

Moldeo por inyección de precisión

Moldeo por inyección de precisión

FORESHOT está utilizando moldes precisos y una avanzada máquina de inyección V-Line para producir y controlar cada artículo a nivel micro. El moldeo por inyección de precisión se aplica en accesorios para vehículos, aparatos y accesorios médicos, cámaras, engranajes en el interior del reproductor de CD o impresora, componentes de auriculares y LED, etc. que requieren un estándar altamente preciso.

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Moldeo por inyección de inserto | Servicio de inyección de plástico - FORESHOT

FORESHOT Industrial Corporation es un proveedor de servicios de Moldeo por inyección de inserto | montaje de módulos electrónicos, moldeo por inyección de plástico, montaje de módulos electrónicos, montaje de SMT y fabricación de accesorios para vehículos. Todos los productos se aplican en las industrias de computadoras, comunicaciones, electrónica de consumo, SMT y componentes electrónicos, accesorios para dispositivos médicos, accesorios ópticos y accesorios para vehículos.

Con más de 2,000 empleados y con sede en Taiwán, los productos de FORESHOT cumplen con los estándares de seguridad de UL, e ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 certificado.

FORESHOT ha estado ofreciendo a los clientes moldeo por inyección de plástico de alta calidad | servicio de estampación de metales | El montaje de módulos electrónicos desde 1985, ambos con tecnología avanzada y 33 años de experiencia, FORESHOT garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.

Moldeo por inyección de inserto

Moldeo por inserción, Moldeo por inyección, Moldeo en exceso

Inserción de moldeo por inyección aplicado en Computadoras / Comunicaciones / Consumidor.
Inserción de moldeo por inyección aplicado en Computadoras / Comunicaciones / Consumidor.

El moldeo por inyección de inserto podría denominarse moldeo por inserción o sobremoldeo, en el que se forma una pieza única utilizando dos o más materiales diferentes en combinación. En el moldeo por inyección, el moldeo puede incorporarse en el momento del proceso de moldeo o puede insertarse como una operación posterior al moldeo.

Especialmente, si se seleccionan correctamente dos tipos de material, obtendrá una fuerte unión de la pieza moldeada. Por lo tanto, el uso de imprimaciones o adhesivos ya no era necesario para lograr una unión óptima entre dos materiales.

Este proceso de inserción de moldeo por inyección da como resultado un ensamblaje fuerte e integrado con insertos encapsulados de plástico. Inserte el moldeo hecho del siguiente material: Cerámica, plástico, metal y la sustancia que puede soportar la alta temperatura del proceso de moldeo por inyección.

¿Qué industrias usan comúnmente piezas moldeadas de inserción?

El moldeo por inserción se usa comúnmente en una amplia gama de industrias, incluyendo productos médicos, automotrices, de consumo y componentes electrónicos. Las aplicaciones comunes incluyen carcasas electrónicas, botones y diales y dispositivos de mano.

Los resultados y diseño de acuerdo con los requisitos y diseño del producto, a través de Insert Molding combinan metal y plástico, o múltiples combinaciones de materiales y componentes en una sola unidad, esta característica le permite al cliente una mayor flexibilidad de diseño, como Componentes Electrónicos Components Componentes de Precisión Accessories Accesorios para Vehículos y Aparatos Médicos y Accesorios etc.

FORESHOT Inserte el flujo del proceso de moldeo por inyección, como se muestra en la siguiente imagen:

FORESHOT Insert Injection Molding process

 

Ventajas

  • Reduce el montaje.
  • Costes laborales.
  • Reduce el tamaño y peso de la pieza.
  • Mejora la fiabilidad de los componentes.
  • Ofrece una mayor resistencia de la pieza.
  • Estructura con flexibilidad de diseño mejorada.

Diferencias en el proceso entre el moldeo por inyección de inserto y el moldeo por inyección convencional.

Moldeo por inyección convencional Moldeo por inyección de inserto
Materiales Cajas de metal y plástico.
Tolerancia No estricta Riguroso
Dificultad de diseño Necesidad de considerar los componentes y la brecha de montaje. El número de características combinadas debe ser considerado
Tiempo de diseño Más Corto
Fabricación de moldes Baja precisión (bajo costo) Alta precisión (alto costo)
Pasos de montaje Montaje manual posterior. No requiere procesamiento posterior
Cuestiones de montaje Tener problemas de componentes y arañazos extraños. Sin componentes extraños y problemas de arañazos.

Aplicaciones

  • El moldeo por inyección de inserto se aplica con frecuencia en los accesorios de Computadoras / Comunicaciones / Electrónica de consumo Components Componentes electrónicos 、 Componentes de precisión Accessories Accesorios para vehículos y aparatos y accesorios médicos.
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