デュアルインジェクション成形、ツーショット成形、2K射出成形 | 40年以上の精密成形と電子機器製造 – FORESHOT
ダブルショット射出成形は、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑なデザインの部品を1つの金型と機械で成形する技術です。ダブルショット射出成形は、多様性に富み、他のプロセスと比較してシンプルで費用効果が高いです。
ダブルショット射出成形は、接合部の強度が考慮すべき重要な問題の一つであることに注意が必要です。
FORESHOTは、この技術を使用してサイクルタイム、組立コスト、人材、離職率を短縮できます。
ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピュータ/通信/消費者電子機器、電子部品、精密部品、車両アクセサリーなどに適用されます。FORESHOT 1985年以来、台湾の製造技術によるUL安全基準ダブルショット射出成形、デュアルインジェクション成形、ツーショット成形、2K射出成形FORESHOTは、マイクロ射出成形、薄肉部品射出成形、そしてダブルショット射出成形など、幅広い製造技術をカバーしています。これらのサービスは、医療機器、光学部品、車両用アクセサリーなどのさまざまな分野のニーズに合わせて提供されています。RHCMやLSR/LSM射出成形などの分野での革新的なアプローチと先進技術は、彼らをプラスチック射出成形の分野でのリーダーと位置付け、複雑で精密な要件を処理できる能力を持っています。
ダブルショット射出成形
デュアルインジェクション成形、ツーショット成形、2K射出成形
ダブルショット射出成形は、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑なデザインの部品を1つの金型と機械で成形する技術です。ダブルショット射出成形は、多様性に富み、他のプロセスと比較してシンプルで費用効果が高いです。
ダブルショット射出成形は、接合部の強度が考慮すべき重要な問題の一つであることに注意が必要です。
FORESHOTは、この技術を使用してサイクルタイム、組立コスト、人材、離職率を短縮できます。
ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピュータ/通信/消費者電子機器、電子部品、精密部品、車両アクセサリーなどに適用されます。
ダブルショット射出成形プロセス
ダブルショット射出成形プロセスは、2つの材料チューブを持ち、それぞれ異なる材料のプラスチック材料を射出することができます。まず、金型を閉じ、最初のノズルによって第1セットの金型に材料を射出し、得られた半製品を冷却して開きます。
その後、プラスチック射出成形機は、第1セットの金型を第2セットのノズルの位置に回転させ、そして第2セットの金型の固定側で金型を閉じ、第2セットの金型は第1セットのノズルの位置に回転します。
そして、最初の型の固定側で型を閉じ、第1ショットと第2ショットを同時に型を閉じて開け、次に第2セットのノズルを使用して第2セットの型に色付きの材料を注入します。製品が冷却されて成形された後、二色成形によって製品が得られ、その後製品が取り出されます。以下の図に示す通り。
利点
- 単位コストの削減。
- 部品の完全性の向上。
- マルチマテリアル効率。
- 高品質なプラスチック部品の製造。
- 取り扱いと二次組立の削減。
- ギャラリー
車両アクセサリーに適用されたダブルショット射出成形。
車両アクセサリーに適用されたダブルショット射出成形。
コンピュータに適用されたダブルショット射出成形。
ネットワーク通信に適用されたダブルショット射出成形。
消費者向け電子機器に適用されたダブルショット射出成形。
キーボードに適用されたダブルショット射出成形。
消費者向け電子機器に適用されたダブルショット射出成形。
Bluetoothスピーカーに適用されたダブルショット射出成形。
ヘッドフォンに適用されたダブルショット射出成形。
FORESHOTは進化したダブルショットインジェクションマシンです。
FORESHOTは進化したダブルショットインジェクションマシンです。
- 関連サービス
RHCM
従来のプラスチック射出成形では、製品の表面光沢が不均一であり、ガラス繊維強化プラスチックシャーシの表面には浮遊したり露出した繊維があります。また、転写性が悪く、射出圧力が過剰であり、射出圧力が均一でないため、製品の金型ゲート周りに応力マークが生じます。 したがって、これらの表面欠陥をカバーするために印刷および塗装プロセスが必要です。高光沢製品の場合、不十分な明るさや不均一な明るさは塗装ではカバーできません。 したがって、FORESHOTはRHCM技術を開発し適用し、上記の問題を解決するだけでなく、超薄型部品や厚型部品における従来のプラスチック射出成形の問題も解決し、サイクルタイムを短縮します。 RHCM（急速な熱サイクルモールディング）は、注入プロセスにおけるカビの温度を急速に変化させています。このプロセスは、表面の溶接ラインを消滅させるだけでなく、製品の光沢の速度とより高いカビの伝達可能性を改善します。 ハイグロス/溶接ラインフリー射出成形において、RHCMプロセスを用いたFORESHOTは高度な技術ですが、FORESHOTはハイグロス/溶接ラインフリー射出成形においてうまく運営されており、250T〜1000Tの多くのRHCM機械を投資しており、大量生産が可能であり、お客様に満足していただけるでしょう。
詳細
ダブルショット射出成形 | グローバル施設を持つ認定プラスチック射出および金属部品製造業者
FORESHOTは、プラスチック射出成形、金属スタンピング、SMT、システム組立において40年以上の専門知識を持つ、世界的に信頼されているOEM/ODMメーカーです。ダブルショット射出成形からの垂直統合ソリューション、金型設計から製品製造までを提供し、効率的なワークフロー、リードタイムの短縮、製品品質の向上を実現します。台湾、中国（昆山、中山）、およびベトナム（バクニン）の高度な製造施設は、電子機器、医療機器、自動車部品、光学システム、通信機器などの多様な用途をサポートしています。
私たちは、LSR/LSM、ダブルショット、インサート、薄壁、マイクロ射出成形などの高度な成形技術を専門としており、高光沢で溶接線のない結果を得るためのRHCMも提供しています。 ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949などの国際認証に支えられた当社の専門的な研究開発チームは、不良率の低減、生産効率の向上、コストの管理を支援します。 高精度部品が必要な場合でも、フルスケールの生産が必要な場合でも、FORESHOTはOEM/ODM製造における信頼できるパートナーです。
1985年以降、FORESHOTは高品質なプラスチック射出成形および電子機器製造サービスを提供してきました。先進技術と33年以上の業界経験に支えられたFORESHOTは、すべての顧客の独自の生産要件を精度と信頼性をもって満たすことに尽力しています。
FORESHOTの利点
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進歩の年数
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グローバル拠点
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現在のクライアント数
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総工場面積 (ft²)
