Insérer le moulage par injection
Moulage par insertion, moulage par injection, surmoulage
Le moulage par injection d'insertion peut être appelé moulage par insertion ou surmoulage, dans lequel une pièce unique est formée en utilisant deux ou plusieurs matériaux différents en combinaison. Le moulage par injection d'insert peut être incorporé au moment du processus de moulage ou peut être inséré en tant qu'opération de post-moulage.
Surtout, s'il est correctement sélectionné deux types de matériaux, il obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation d'apprêts ou d'adhésifs n'était plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre deux matériaux.
Ce processus de moulage par injection d'inserts donne un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique.Moulage d'insert fabriqué à partir du matériau suivant : céramique, plastique, métal et substance qui peut résister à la température élevée du processus de moulage par injection.
Quelles industries utilisent couramment des pièces moulées par insertion ?
Le moulage par insertion est couramment utilisé dans un large éventail d'industries, notamment la médecine, l'automobile, les produits de consommation et les composants électroniques. Les applications courantes incluent les boîtiers électroniques, les boutons et les cadrans et les appareils portatifs.
Prévision selon les exigences et la conception du produit, grâce au moulage par insertion combinant le métal et le plastique, ou plusieurs combinaisons de matériaux et de composants en une seule unité, cette fonctionnalité permet au client une flexibilité de conception améliorée, telle que les composants électroniques, les composants de précision, les accessoires de véhicule et les appareils et accessoires médicaux. etc.
FORESHOT Insérer le flux de processus de moulage par injection, comme indiqué dans l'image suivante :
Avantages
- Réduit l'assemblage.
- Les coûts de main-d'œuvre.
- Réduit la taille et le poids de la pièce.
- Améliore la fiabilité des composants.
- Améliore la résistance des pièces.
- Structure avec une flexibilité de conception améliorée.
Différences dans le processus entre le moulage par injection d'insertion et le moulage par injection conventionnel.
Moulage par injection conventionnel | Insérer le moulage par injection | |
---|---|---|
Matériaux | Boîtes en métal et en plastique | |
Tolérance | Pas stricte | Strict |
Difficulté de conception | Nécessité de prendre en compte les composants et l'écart d'assemblage | Le nombre de fonctionnalités combinées doit être pris en compte |
Temps de conception | Plus long | Court |
Fabrication de moules | Faible précision (faible coût) | Haute précision (coût élevé) |
Étapes de montage | Assemblage manuel ultérieur | Aucun post-traitement requis |
Problèmes d'assemblage | Avoir des composants étrangers et des problèmes de rayures | Pas de composants étrangers et de problèmes de rayures |
Applications
- Le moulage par injection d'insertion est fréquemment appliqué dans les accessoires d'ordinateurs/communications/électronique grand public, composants électroniques, composants de précision, accessoires de véhicules et appareils et accessoires médicaux.
- Galerie
- Insérer le moulage par injection appliqué dans les appareils et accessoires médicaux.
- Insérer le moulage par injection appliqué dans les ordinateurs/communications/composants grand public.
- Insérer le moulage par injection appliqué dans les composants d'accessoires de véhicules.
- Insérer le moulage par injection appliqué dans les composants de précision.
- Insérer le moulage par injection appliqué dans les composants de précision.
- Insérer la machine de moulage par injection.
- Produits connexes
Moulage par injection de précision
Au cours des dernières années, la demande de produits d'injection plastique a connu une augmentation considérable des produits électroniques grand public, des applications de transport, des fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de la machine de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, passant du moule d'injection général au fabrication de moules de micro-injection, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, composants électroniques, ordinateur/communication/électronique grand public et accessoires de véhicule, etc. FORESHOT se consacre au développement de la technique et du traitement du plastique de précision, à l'amélioration des moules de précision et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à haute valeur ajoutée et compétitifs. FORESHOT utilise des moules précis et une machine d'injection Sodick V-Line avancée et une machine d'injection à grande vitesse JSW pour produire et contrôler chaque article au niveau micro.
Moulage par injection à double injection
Le moulage par injection à double injection utilise des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des conceptions complexes dans un moule et une machine. Le moulage par injection Double-Shot permet une polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres processus. Le moulage par injection à double injection nécessite une attention particulière, car le renforcement du joint est l'un des problèmes critiques à prendre en compte. FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour raccourcir le temps de cycle, le coût d'assemblage, les ressources humaines et le taux de roulement. Le moulage par injection à double injection s'applique au clavier, à l'ordinateur/à la communication/à l'électronique grand public, aux composants électroniques, aux composants de précision et aux accessoires de véhicule, etc.
Moulage par injection à paroi mince
Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection à paroi mince devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage à paroi mince offre la possibilité de réduire le coût des pièces de matériau et d'augmenter le rendement de production grâce à des temps de cycle plus rapides. Le moulage par injection à paroi mince nécessite des machines de nouvelle technologie dotées d'une multitude de fonctions de contrôle. FORESHOT a avancé la machine d'injection V-Line pour répondre aux exigences des pièces à paroi mince et de la micro-injection. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.
Service d'assemblage
FORESHOT a de grandes expériences de la conception de moules au service d'assemblage, y compris SMT, PCBA, EMS, injection de produits en plastique, fabrication de pièces en plastique de précision, emboutissage de métal, distribution de colle, soudage par ultrasons, nettoyage de pièces par ultrasons et emballage de produits, avec son flux de fabrication constant service, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.
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