精密射出、精密成形、電子部品、精密部品、高速射出成形。 / 電子機器、医療、及び自動車産業向けのカスタム製造ソリューション

車両、医療機器、LEDに適用される精密射出成形。 | 金型設計から組み立てまで – 完全なOEM/ODM製造サービス

精密射出成形。

精密射出、精密成形、電子部品、精密部品、高速射出成形。

ここ数年、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで相当な増加を見ています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形からマイクロ射出成形へ進化し、小型精密部品、電子部品、コンピューター/通信/家電製品、車両アクセサリーなどの完成品の精度と品質の基準が向上しています。

 

FORESHOTは、高精度プラスチック技術と加工、高精度金型の改善、プラスチック製品の計測技術の進歩に専念し、顧客に高い付加価値と競争力を持つ製品を提供しています。

 

FORESHOTは、精密な金型と先進的なSodick V-Line射出成形機、JSW高速射出成形機を使用して、各アイテムをマイクロレベルで生産・制御します。

アプリケーション

  • 高精度射出成形は、高度な精度基準が必要な電子部品、精密部品、車両アクセサリー、医療機器およびアクセサリー、カメラ、CDプレーヤーやプリンターの内部歯車、イヤホン部品、LEDなどに適用されています。
ギャラリー
関連サービス
RHCM - RHCMはコンピュータ / 通信 / 消費者電子機器に適用されます。
RHCM

従来のプラスチック射出成形では、製品の表面光沢が不均一であり、ガラス繊維強化プラスチックシャーシの表面には浮遊したり露出した繊維があります。また、転写性が悪く、射出圧力が過剰であり、射出圧力が均一でないため、製品の金型ゲート周りに応力マークが生じます。   したがって、これらの表面欠陥をカバーするために印刷および塗装プロセスが必要です。高光沢製品の場合、不十分な明るさや不均一な明るさは塗装ではカバーできません。   したがって、FORESHOTはRHCM技術を開発し適用し、上記の問題を解決するだけでなく、超薄型部品や厚型部品における従来のプラスチック射出成形の問題も解決し、サイクルタイムを短縮します。   RHCM(急速な熱サイクルモールディング)は、注入プロセスにおけるカビの温度を急速に変化させています。このプロセスは、表面の溶接ラインを消滅させるだけでなく、製品の光沢の速度とより高いカビの伝達可能性を改善します。   ハイグロス/溶接ラインフリー射出成形において、RHCMプロセスを用いたFORESHOTは高度な技術ですが、FORESHOTはハイグロス/溶接ラインフリー射出成形においてうまく運営されており、250T〜1000Tの多くのRHCM機械を投資しており、大量生産が可能であり、お客様に満足していただけるでしょう。

詳細

精密射出成形。 | グローバル施設を持つ認定プラスチック射出および金属部品製造業者

FORESHOTは、プラスチック射出成形、金属スタンピング、SMT、システム組立において40年以上の専門知識を持つ、世界的に信頼されているOEM/ODMメーカーです。精密射出成形。からの垂直統合ソリューション、金型設計から製品製造までを提供し、効率的なワークフロー、リードタイムの短縮、製品品質の向上を実現します。台湾、中国(昆山、中山)、およびベトナム(バクニン)の高度な製造施設は、電子機器、医療機器、自動車部品、光学システム、通信機器などの多様な用途をサポートしています。

私たちは、LSR/LSM、ダブルショット、インサート、薄壁、マイクロ射出成形などの高度な成形技術を専門としており、高光沢で溶接線のない結果を得るためのRHCMも提供しています。 ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949などの国際認証に支えられた当社の専門的な研究開発チームは、不良率の低減、生産効率の向上、コストの管理を支援します。 高精度部品が必要な場合でも、フルスケールの生産が必要な場合でも、FORESHOTはOEM/ODM製造における信頼できるパートナーです。

1985年以降、FORESHOTは高品質なプラスチック射出成形および電子機器製造サービスを提供してきました。先進技術と33年以上の業界経験に支えられたFORESHOTは、すべての顧客の独自の生産要件を精度と信頼性をもって満たすことに尽力しています。

FORESHOTの利点

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進歩の年数

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グローバル拠点

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現在のクライアント数

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総工場面積 (ft²)