インサート射出成形
インサート成形、射出成形における金型、オーバーモールディング。
コンピュータ/通信/消費者向けに適用されるインサート射出成形。
インサート射出成形は、インサート成形またはオーバーモールディングとも呼ばれ、1つの部品が2つ以上の異なる材料を組み合わせて形成される方法です。インサート射出成形は、成形プロセスの際に組み込まれることも、成形後の操作として挿入されることもあります。
特に、適切に選択された2種類の材料を使用すると、成形部品の強力な接着性が得られます。そのため、2つの材料間の最適な接着を実現するために、プライマーや接着剤の使用は不要となりました。
このインサート射出成形プロセスにより、プラスチック封入されたインサートと強力に結合した一体化アセンブリが得られます。次の材料から作られたインサート成形：セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐える物質。
どの産業が一般的にインサート成形部品を使用していますか？
インサート成形は、医療、自動車、消費財、電子部品など、幅広い産業で一般的に使用されています。一般的な用途には、電子ハウジング、つまみやダイヤル、携帯機器などがあります。
FORESHOTは、製品の要件と設計に応じて、金属とプラスチック、または複数の材料と部品を1つのユニットに組み合わせることで、顧客のデザインの柔軟性を向上させることができます。電子部品、精密部品、車両アクセサリー、医療機器およびアクセサリーなどに適用されます。
FORESHOT 次の図に示すように、インサート射出成形プロセスフローを挿入します。
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利点
- 組み立てを簡素化します。
- 労働コストを削減します。
- 部品のサイズと重量を軽減します。
- 部品の信頼性を向上させます。
- 部品の強度を向上させます。
- デザインの柔軟性が向上した構造。
インサート射出成形と従来の射出成形のプロセスの違い。
| 従来の射出成形 | インサート射出成形 | |
|---|---|---|
| 材料 | 金属とプラスチックの箱 | |
| 許容差 | 厳しくない | 厳格な |
| デザインの難易度 | 部品と組み立ての隙間を考慮する必要があります | 組み合わせた特徴の数を考慮する必要があります |
| デザイン時間 | 長い | 短い |
| 金型製作 | 低精度（低コスト） | 高精度（高コスト） |
| 組み立て手順 | 後続の手動組み立て | 後処理は不要です |
| 組み立ての問題 | 外国製の部品と傷の問題があります | 外国製の部品と傷の問題はありません |
アプリケーション
- インサート射出成形は、コンピュータ/通信/家電製品、電子部品、精密部品、車両アクセサリー、医療機器およびアクセサリーのアクセサリーに頻繁に適用されます。
- ギャラリー
インサート射出成形は、医療機器およびアクセサリーに適用されます。
インサート射出成形は、コンピュータ/通信/家電部品に適用されます。
インサート射出成形は、車両アクセサリー部品に適用されます。
精密部品に適用されるインサート射出成形を挿入します。
精密部品に適用されるインサート射出成形を挿入します。
インサート射出成形機。
- 関連サービス
精密射出成形
ここ数年、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで相当な増加を見ています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形からマイクロ射出成形へ進化し、小型精密部品、電子部品、コンピューター/通信/家電製品、車両アクセサリーなどの完成品の精度と品質の基準が向上しています。 FORESHOTは、高精度プラスチック技術と加工、高精度金型の改善、プラスチック製品の計測技術の進歩に専念し、顧客に高い付加価値と競争力を持つ製品を提供しています。 FORESHOTは、精密な金型と高度なSodick V-Line射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して、各アイテムをマイクロレベルで製造および制御しています。
ダブルショット射出成形
ダブルショット射出成形は、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑なデザインの部品を1つの金型と機械で成形する技術です。ダブルショット射出成形は、多様性に富み、他のプロセスと比較してシンプルで費用効果が高いです。 ダブルショット射出成形では、接合部の強度が考慮すべき重要な問題の一つであることに注意が必要です。 FORESHOTは、この技術を利用して、サイクル時間、組み立てコスト、人材および離職率を短縮することができます。 ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピュータ/通信/家電製品、電子部品、精密部品、車両アクセサリーなどに適用されます。
薄肉成形
科学技術の発展に伴い、薄肉成形は主に通信および携帯電子機器の成長によりますます重要になっています。これらの機器はより薄く軽いプラスチック製の筐体が必要です。薄肉成形は、材料部品コストを削減し、より速いサイクルタイムによる生産能力の向上を可能にします。 薄肉射出成形には、多くの制御機能を備えた新しいテクノロジーのマシンが必要です。FORESHOTは、薄肉部品とマイクロ射出の要件を満たすために、先進のVライン射出機を開発しました。最も薄い厚さは0.15mmです。
組立サービス
FORESHOTは、モールドデザインからSMT、PCBA、EMS、プラスチック製品の射出成形、精密プラスチック部品の製造、金属スタンピング、接着剤のディスペンス、超音波溶接、超音波部品洗浄、製品の包装まで、幅広い経験を持っています。一貫した製造フローのサービスにより、FORESHOTはクライアントのために製品を一から生産することを完璧に実現します。
