사출 성형 삽입

정밀 사출 성형

정밀 사출 성형

FORESHOT은 정밀 금형과 고급 V-Line 사출기를 사용하여 각 항목을 마이크로 레벨로 생산하고 제어합니다. 정밀 사출 성형은 고정밀 규격이 요구되는 차량 액세서리, 의료 기기 및 액세서리, 카메라, CD 플레이어 또는 프린터 내부의 기어, 이어폰 부품 및 LED 등에 적용됩니다.

More
RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)은 표면의 웰드 라인을 없앨뿐만 아니라 광택 속도를 높이고 금형 복제율을 높입니다. 네트워크 통신 장비 및 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품의 플라스틱 부품과 같은 RHCM 기술 응용 프로그램입니다.

More

33 년 이상 인서트 사출 성형 제조업체 | 포어 샷

대만을 거점으로 FORESHOT Industrial Corporation는 1985 년부터 플라스틱 사출 성형 제조업체입니다. 주요 서비스 : LSR / LSM, 이중 사출 성형, 인서트 사출 성형, 마이크로 사출 성형, 얇은 벽 사출 성형, RHCM, 정밀 사출 성형, 금속 스탬핑, SMT 및 조립.

2,000 명 이상의 직원이있는 플라스틱 사출 성형, 전자 제품 제조, 제품 설계 및 차량 액세서리 서비스. FORESHOT의 제품은 ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 인증을 받았으며 UL 안전 표준을 충족합니다.

FORESHOT은 첨단 기술과 33 년의 경험을 바탕으로 1985 년부터 고객에게 고품질 플라스틱 사출 성형을 제공하고 있으며, FORESHOT은 각 고객의 요구가 충족되도록 보장합니다.

사출 성형 삽입

인서트 몰딩, 몰드 인 인젝션 몰딩, 오버 몰딩

컴퓨터 / 통신 / 소비자에 적용되는 사출 성형을 삽입하십시오.
컴퓨터 / 통신 / 소비자에 적용되는 사출 성형을 삽입하십시오.

인서트 사출 성형은 인서트 몰딩 또는 오버 몰딩이라고 할 수 있으며, 두 개 이상의 서로 다른 재료를 조합하여 단독 부품을 형성합니다. 인서트 사출 성형은 성형 공정시 통합되거나 성형 후 작업으로 삽입 될 수 있습니다.


특히 두 종류의 재료를 적절히 선택하면 성형품의 강한 접착력을 얻을 수 있습니다. 따라서 두 재료 간의 최적 결합을 달성하기 위해 더 이상 프라이머 또는 접착제를 사용할 필요가 없습니다.


이 인서트 사출 성형 공정은 플라스틱 캡슐화 인서트를 사용하여 강력하게 결합되고 통합 된 어셈블리를 만듭니다. 세라믹, 플라스틱, 금속 및 사출 성형 공정의 고온을 견딜 수있는 물질로 만든 인서트 성형입니다.

인서트 몰딩 부품을 일반적으로 사용하는 산업은 무엇입니까?

인서트 몰딩은 의료, 자동차, 소비재 및 전자 부품을 포함한 광범위한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 전자 하우징, 손잡이, 다이얼 및 휴대용 장치가 포함됩니다.

제품 요구 사항 및 디자인에 따른 Foreshot은 인서트 몰딩이 금속과 플라스틱을 결합하거나 재료와 구성 요소의 여러 조합을 단일 장치로 결합하여 고객이 전자 부품, 정밀 부품, 차량 액세서리 및 의료 기기 및 액세서리와 같은 설계 유연성을 향상시킬 수 있도록합니다. 기타

FORESHOT 다음 그림과 같이 사출 성형 공정 흐름을 삽입하십시오.

FORESHOT 인서트 사출 성형 공정

 

장점

  • 조립을 줄입니다. 인건비. 부품의 크기와 무게를 줄입니다. 구성 요소 신뢰성을 향상시킵니다. 향상된 부품 강도를 제공합니다. 설계 유연성이 향상된 구조.

인서트 사출 성형과 기존 사출 성형의 프로세스 차이.

 기존 사출 성형사출 성형 삽입
기재금속 및 플라스틱 상자
공차엄격하지 않음절박한
디자인 난이도부품 및 조립 간격을 고려할 필요결합 된 기능의 수를 고려해야합니다.
디자인 타임더 길게짧은
금형 제작낮은 정밀도 (저비용)높은 정밀도 (높은 비용)
조립 단계후속 수동 조립후 처리가 필요하지 않습니다.
조립 문제이물질 및 스크래치 문제이물질 및 스크래치 문제 없음

응용 프로그램

  • 인서트 사출 성형은 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품, 전자 부품, 정밀 부품, 차량 액세서리 및 의료 기기 및 액세서리의 액세서리에 자주 적용됩니다.
갤러리
관련 상품
  • 정밀 사출 성형 - 자동차, 의료 기기, LED에 적용되는 정밀 사출 성형
    정밀 사출 성형

    지난 몇 년 동안 플라스틱 사출 제품에 대한 수요는 가전 제품, 운송 응용 프로그램, 의료 용품 등에서 상당한 증가를 보였습니다. 정밀 기계의 발전과 플라스틱 사출 기술의 빠른 발전으로 일반 사출 금형에서 마이크로 사출 금형 제조, 소형 정밀 부품, 전자 부품, 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품 및 자동차 액세서리 등의 완제품에 대한 정밀도 및 품질 표준.FORESHOT은 정밀 플라스틱 기술 개발 및 가공, 개선에 전념하고 있습니다. 정밀 금형 및 플라스틱 물체 측정 기술의 발전으로 고객에게 높은 부가가치와 경쟁력을 갖춘 제품을 제공합니다.FORESHOT은 정밀 금형과 첨단 Sodick V-Line 사출기 및 JSW 고속 사출기를 사용하여 각 항목을 마이크로 레벨로 생산하고 제어합니다.


  • 이중 사출 성형 - 키보드, 차량 액세서리에 적용되는 Double-Shot 사출 성형.
    이중 사출 성형

    Double-Shot Injection Molding은 플라스틱 폴리머를 사용하여 하나의 금형 및 기계에서 복잡한 디자인으로 여러 색상, 재료 또는 구성 요소로 플라스틱 부품을 성형합니다. Double-Shot 사출 성형은 다목적 성을 허용하고 다른 공정에 비해 더 간단하고 비용 효율적입니다.Double-Shot 사출 성형은 관절의 강화가 고려되어야 할 중요한 문제 중 하나라는 점에주의를 요합니다.FORESHOT은이 기술을 사용하여주기 시간, 조립 비용, 인적 자원 및 이직률을 줄일 수 있습니다.Double-Shot 사출 성형은 키보드, 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품, 전자 부품, 정밀 부품 및 차량 액세서리 등에 적용됩니다.


  • 얇은 벽 사출 성형 - 광학, 전자 부품에 적용되는 얇은 벽 사출 성형.
    얇은 벽 사출 성형

    과학 기술의 발전과 함께 얇은 벽 사출 성형은 주로 더 얇고 가벼운 플라스틱 하우징이 필요한 통신 및 휴대용 전자 장치의 성장으로 인해 점점 더 중요 해지고 있습니다. 얇은 벽 성형은 더 빠른 사이클 시간을 통해 재료 부품 비용을 줄이고 생산량을 높일 수있는 기회를 제공합니다.얇은 벽 사출 성형에는 다양한 제어 기능을 갖춘 신기술 기계가 필요합니다. FORESHOT은 얇은 벽 부품 및 Micro Injection의 요구 사항을 충족하기 위해 고급 V-Line 사출기를 보유하고 있습니다. 가장 얇은 두께는 0.15mm입니다.


  • 조립 서비스 - VOIP 전화, 라우터, 미니 프로젝터, 블루투스 헤드셋, 게임 컨트롤러에 적용된 어셈블리
    조립 서비스

    FORESHOT은 SMT, PCBA, EMS, 플라스틱 제품 주입, 정밀 플라스틱 부품 제조, 금속 스탬핑, 접착제 분배, 초음파 용접, 초음파 부품 세척 및 제품 포장을 포함한 금형 설계에서 조립 서비스에 이르기까지 훌륭한 경험을 가지고 있으며 일관된 제조 흐름을 갖추고 있습니다. 서비스, ​​FORESHOT은 고객을 위해 처음부터 제품을 생산하는 완벽한 실현을 가능하게합니다.




톱 뉴스