Dual-Shot Molding, Two-Shot Molding, 2K formsprutning / Avancerad tillverkning av fordonsdelar med precisionssprutgjutningsteknik | FORESHOT

Double-Shot Injection Molding används inom tangentbord, fordonsaccessoarer. | Avancerad tillverkning av fordonsdelar med precisionssprutgjutningsteknik | FORESHOT

Precisionsformsprutning

Precisionsformsprutning

'FORESHOT' använder precisa formar och avancerade V-Line-injektionsmaskiner för att producera och kontrollera varje artikel på mikronivå. Precisionssprutgjutning används inom fordonstillbehör, medicinska apparater och tillbehör, kameror, växlar inuti CD-spelare eller skrivare, hörlurskomponenter och LED-lampor etc. som kräver hög precision.

More
RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) försvinner inte bara svetslinjen på ytan, utan lättar också upp glansgraden och högre formreplikering. RHCM-teknologiapplikation som plastdelar i nätverkskommunikationsutrustning och datorer / kommunikation / konsumentelektronik.

More

Double-Shot formsprutning | Högkvalitativ tunnväggssprutning för hållbara konsumentprodukter och fordonsaccessoarer | FORESHOT

Beläget i Taiwan sedan 1985 har FORESHOT Industrial Corporation över 30 års erfarenhet inom branschen, integrerar OEM/ODM-tjänster och kontinuerligt utvecklar nya teknologier.Deras expertis omfattar ett brett utbud av tillverkningstekniker, inklusive Double-Shot formsprutning, mikrosprutgjutning, tunnväggssprutgjutning och dubbelsprutgjutning.De betjänar olika branscher, inklusive datorer, kommunikation, konsumentelektronik och medicintekniska enheter.

'FORESHOT' är en framstående ledare inom området för plastformsprutning och elektroniktillverkning, specialiserad på att producera en mångsidig utbud av högkvalitativa färdiga varor, inklusive avancerade medicinska enheter, sofistikerade elektronikkomponenter, hållbara bildelar och toppmoderna konsumentelektronik. Genom att utnyttja toppmoderna tillverkningstekniker som RHCM, dubbelinjektionsformning och SMT, åtar sig FORESHOT att leverera excellens och innovation i varje produkt, från intrikata medicinska apparater och robusta fordonstillbehör till det senaste inom kommunikations- och datorteknik.

'FORESHOT' har erbjudit kunder högkvalitativ plastformsprutning och elektroniktillverkning sedan 1985, både med avancerad teknik och 33 års erfarenhet, FORESHOT säkerställer att varje kunds krav uppfylls.

Double-Shot formsprutning

Dual-Shot Molding, Two-Shot Molding, 2K formsprutning

Double-Shot Injection Molding används inom tangentbord, fordonsaccessoarer.
Double-Shot Injection Molding används inom tangentbord, fordonsaccessoarer.

Double-Shot Injection Molding använder plastpolymerer för att forma plastdelar med flera färger, material eller komponenter med komplexa designer i en form och maskin. Double-Shot-injektionsformning möjliggör mångsidighet, är enklare och mer kostnadseffektiv jämfört med andra processer.
 
Double-Shot Injection Molding kräver uppmärksamhet på att stärka fogens styrka, vilket är en av de kritiska frågorna som måste beaktas.
 
FORESHOT kan använda denna teknik för att förkorta cykeltiden, monteringskostnaden, personalresurserna och personalomsättningen.
 
Double-Shot Injection Molding används inom tangentbord, datorer/kommunikation/konsumentelektronik, elektroniska komponenter, precisionskomponenter och fordonsaccessoarer, etc.

Dubbel-Skott Sprutgjutningsprocess

Dubbelsprutningsformningsprocessen har två materialrör, som kan avge plastmaterial av olika material. Först stängs formen och ett material injiceras i den första formen med den första munstycket, och den erhållna halvfabrikatet kyls och öppnas.

Därefter roterar plastinjektionsmaskinen den första uppsättningen formar till positionen för den andra uppsättningen munstycken och stänger sedan formen med den fasta sidan av den andra uppsättningen formar, och den andra uppsättningen formar roterar till positionen för den första uppsättningen munstycken.

Och sedan stänga formen med den fasta sidan av den första uppsättningen formar, den första skottet och den andra skottet stänger formen och öppnar formen samtidigt, och sedan använda en andra uppsättning munstycken för att injicera ett färgat material i den andra uppsättningen formar. Efter att produkten har svalnat och formats, erhålls produkten genom tvåfärgsformning, och sedan tas produkten ut, som visas på följande bild.

Dubbel-Skott Sprutgjutningsprocess

Fördelar

  • Lägre enhetskostnad.
  • Förbättrad delintegritet.
  • Effektivitet med flera material.
  • Tillverkning av plastdelar av högre kvalitet.
  • Minskad hantering och sekundär montering.
Galleri
Relaterad Tjänst
  • Precision injektionsformning - Precisionssprutgjutning tillämpas inom fordon, medicinteknisk utrustning, LED.
    Precision injektionsformning

    Under de senaste åren har efterfrågan på plastinjektionsprodukter ökat betydligt inom konsumentelektronik, transportapplikationer, medicinska förnödenheter, etc. Med den avancerade utvecklingen av precisionssmaskiner och snabba framsteg inom plastinjektionsteknik, från allmänna formsprutning till tillverkning av mikroformsprutning, har standarderna för precision och kvalitet för färdiga produkter inom små precisionsskomponenter, elektronikkomponenter, datorer/kommunikation/konsumentelektronik och fordonsaccessoarer etc. ökat.   'FORESHOT' ägnar sig åt utvecklingen av precisionsteknik och bearbetning av plast, förbättring av precisionssformar och framsteg inom mätteknik för plastobjekt, för att erbjuda sina kunder produkter med högt mervärde och konkurrenskraft.   FORESHOT med hjälp av exakta formar och avancerade Sodick V-Line-sprutgjutningsmaskiner och JSW-hög hastighet sprutgjutningsmaskiner för att producera och kontrollera varje artikel på mikronivå.


  • Tunnväggssprutgjutning - Tunnväggssprutgjutning tillämpad inom optiska, elektroniska komponenter.
    Tunnväggssprutgjutning

    Med utvecklingen av vetenskap och teknik blir tunnväggssprutgjutning allt viktigare, främst på grund av tillväxten inom telekommunikation och bärbara elektroniska enheter som kräver tunnare och lättare plasthöljen. Tunnväggssprutgjutning erbjuder möjligheten att minska materialkostnaden för delar och öka produktionsutbytet genom snabbare cykeltider.   Tunnväggssprutgjutning kräver nya teknologimaskiner som har en mängd kontrollfunktioner. FORESHOT har avancerade V-Line-sprutgjutningsmaskiner för att uppfylla kraven för tunnväggiga delar och mikrosprutgjutning. Den tunnaste tjockleken är 0,15 mm.


  • Monteringservice - Montering tillämpad i VOIP-telefon, router, mini-projektor, Bluetooth-headset, spelkontroll
    Monteringservice

    'FORESHOT' har stor erfarenhet från formdesign till monteringstjänster inklusive SMT, PCBA, EMS, plastproduktsinjektion, tillverkning av precisionssprutgjutna plastdetaljer, metallstansning, limdispensering, ultraljudssvetsning, ultraljudsrengöring av delar och produktförpackning. Med sin konsekventa tillverkningsflödestjänst möjliggör 'FORESHOT' den perfekta förverkligandet av att producera produkter från grunden för kunder.


  • RHCM - RHCM används inom datorer/kommunikation/konsumentelektronik.
    RHCM

    Traditionell plastinjektionsformning resulterar ofta i ojämn ytglans på produkter och flytande eller synliga fibrer på ytan av den glasfiberförstärkta plastkåpan, dålig överförbarhet, överdriven injektionstryck och ojämnt injektionstryck som skapar spänningsmärken runt formporten på produkten.   Därför är det nödvändigt med tryckning och målningsprocess för att täcka dessa ytfel. För högglansprodukter kan otillräcklig ljusstyrka och ojämn ljusstyrka inte täckas av målning.   Därför utvecklar och tillämpar FORESHOT RHCM-teknologi, inte bara för att lösa ovanstående problem utan också för att lösa traditionell plastinjektionsformning i ultratunna delar, tjocka delar och minska cykeltiden.   RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) ändrar snabbt temperaturen på formen i injektionsprocessen. Denna process försvinner inte bara svetslinjerna på ytan, utan förbättrar också graden av produktens glans och högre formöverföringsbarhet.   Högglansig / Svetslinjefri formsprutning med RHCM-processen är en högteknologisk teknik, men FORESHOT har fungerat bra i högglansig / svetslinjefri formsprutning med RHCM-processen och investerar i många 250T ~ 1000T RHCM-maskiner för att kunna göra massproduktion och göra kunderna nöjda.




Top Nyheter