Moulage par injection à double injection

Moulage à double injection, moulage à deux injections, moulage par injection 2K/ FORESHOT fondée en 1985 a plus de 30 ans dans l'industrie de l'injection plastique. Afin de donner aux clients un service plus complet, FORESHOT intégration d'OEM/ODM et continuer à développer de nouvelles technologies.

Moulage par injection de précision

Moulage par injection de précision

FORESHOT utilise des moules précis et une machine d'injection V-Line avancée pour produire et contrôler chaque article au niveau micro. Le moulage par injection de précision est appliqué dans les accessoires de véhicules, les appareils et accessoires médicaux, les appareils photo, les engrenages à l'intérieur du lecteur CD ou de l'imprimante, les composants des écouteurs et les LED, etc.

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RHCM

RHCM

Le RHCM (moulage par cycle thermique rapide) ne fait pas seulement disparaître la ligne de soudure de la surface, mais il allège également le taux de brillance et une meilleure réplication du moule. Application de la technologie RHCM comme les pièces en plastique dans les équipements de communication réseau et les ordinateurs/communications/électronique grand public.

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Plus de 33 ans de fabricant de moulage par injection à double injection | PRÉVISION

Basé à Taïwan, FORESHOT Industrial Corporation, depuis 1985, est un fabricant de moulage par injection plastique. Service principal, y compris : LSR/LSM, moulage par injection à double injection, moulage par injection d'inserts, moulage par micro-injection, moulage par injection à paroi mince, RHCM, moulage par injection de précision, emboutissage des métaux, SMT et assemblage.

Moulage par injection de plastique, fabrication de produits électroniques, conception de produits et services d'accessoires pour véhicules avec plus de 2 000 employés. Les produits de FORESHOT sont certifiés ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 et répondent aux normes de sécurité UL.

FORESHOT offre à ses clients un moulage par injection plastique de haute qualité depuis 1985, à la fois avec une technologie de pointe et 33 ans d'expérience, FORESHOT s'assure que les demandes de chaque client sont satisfaites.

Moulage par injection à double injection

Moulage à double injection, moulage à deux injections, moulage par injection 2K

Moulage par injection à double injection appliqué au clavier et aux accessoires de véhicule.
Moulage par injection à double injection appliqué au clavier et aux accessoires de véhicule.

Le moulage par injection à double injection utilise des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des conceptions complexes dans un moule et une machine. Le moulage par injection Double-Shot permet une polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres processus.
 
Le moulage par injection à double injection nécessite une attention particulière, car le renforcement du joint est l'un des problèmes critiques à prendre en compte.
 
FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour raccourcir le temps de cycle, le coût d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation.
 
Le moulage par injection à double injection s'applique au clavier, à l'ordinateur / à la communication / à l'électronique grand public, aux composants électroniques, aux composants de précision et aux accessoires de véhicule, etc.

Processus de moulage par injection à double injection

Le processus de moulage par injection à double injection comporte deux tubes de matériau, qui peuvent respectivement émettre des matières plastiques de différents matériaux. Tout d'abord, le moule est fermé et un matériau est injecté dans le premier moule défini par la première buse, et le produit semi-fini obtenu est refroidi et ouvert.

Ensuite, la machine de moulage par injection de plastique fait tourner le premier ensemble de moules jusqu'à la position du deuxième ensemble de buses, puis ferme le moule avec le côté fixe du deuxième ensemble de moules, et le deuxième ensemble de moules tourne jusqu'à la position du premier jeu de buses.

Et puis en fermant le moule avec le côté fixe du premier ensemble de moules, le premier coup et le deuxième coup ferment simultanément le moule et ouvrent le moule, puis utilisent un deuxième ensemble de buses pour injecter un matériau coloré dans le deuxième ensemble de moules, Une fois le produit refroidi et moulé, le produit est obtenu par moulage bicolore, puis le produit est retiré, comme indiqué sur l'image suivante.

Processus de moulage par injection à double injection

Avantages

  • Coût unitaire inférieur.
  • Intégrité des pièces améliorée.
  • Efficacité multi-matériaux.
  • Fabrication de pièces en plastique de qualité supérieure.
  • Manipulation et assemblage secondaire réduits.
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    Au cours des dernières années, les demandes de produits d'injection plastique ont vu une augmentation considérable des produits électroniques grand public, des applications de transport, des fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de la machine de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, progressant du moule d'injection général au fabrication de moules par micro-injection, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, composants électroniques, ordinateur / communication / électronique grand public et accessoires de véhicule, etc.   FORESHOT se consacre au développement de la technique et du traitement du plastique de précision, à l'amélioration du moule de précision et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à haute valeur ajoutée et compétitivité.   PRÉVISION en utilisant des moules précis et une machine d'injection Sodick V-Line avancée et une machine d'injection à grande vitesse JSW pour produire et contrôler chaque article au niveau micro.


  • Moulage par injection à paroi mince - Moulage par injection à paroi mince appliqué dans les composants optiques et électroniques.
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    Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection à paroi mince devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage à paroi mince offre la possibilité de réduire le coût des pièces de matériau et d'augmenter le rendement de production grâce à des temps de cycle plus rapides.   Le moulage par injection à paroi mince nécessite des machines de nouvelle technologie dotées d'une multitude de fonctions de contrôle. FORESHOT a avancé la machine d'injection V-Line pour répondre aux exigences des pièces à paroi mince et de la micro-injection. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.


  • Service d'assemblage - Assemblage appliqué dans un téléphone VOIP, un routeur, un mini projecteur, un casque Bluetooth, un contrôleur de jeu
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    FORESHOT a de grandes expériences de la conception de moules au service d'assemblage, y compris SMT, PCBA, EMS, injection de produits en plastique, fabrication de pièces en plastique de précision, emboutissage de métal, distribution de colle, soudage ultra sonique, nettoyage de pièces ultra sonique et emballage de produits, avec son flux de fabrication constant service, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.


  • RHCM - RHCM appliqué en Informatique / Communications / Electronique grand public.
    RHCM

    Le moulage par injection plastique traditionnel produit souvent un brillant de surface inégal des produits et des fibres flottantes ou exposées à la surface du châssis en plastique renforcé de fibre de verre, mauvaise transférabilité, injecte une pression excessive et injecte une pression inégale qui crée des marques de contrainte autour de la porte du moule du produit.   Par conséquent, il est nécessaire d'imprimer et de peindre pour couvrir ces défauts de surface. Pour les produits très brillants, une luminosité insuffisante et une luminosité inégale ne peuvent pas être couvertes par la peinture.   Par conséquent, FORESHOT développe et applique la technologie RHCM, non seulement résout les problèmes ci-dessus, mais résout également le moulage par injection plastique traditionnel dans les pièces ultra-minces, les pièces épaisses et réduit le temps de cycle.   Le RHCM (moulage à cycle thermique rapide) modifie rapidement la température du moule dans le processus d'injection. Ce processus ne fait pas seulement disparaître les lignes de soudage de la surface, mais améliore également le taux de brillance du produit et une plus grande transférabilité du moule.   Le moulage par injection sans haute brillance / ligne de soudage avec le processus RHCM est une technologie de haut niveau, cependant, FORESHOT a bien fonctionné dans le moulage par injection sans haute brillance / ligne de soudage avec le processus RHCM et investit de nombreuses machines RHCM 250T ~ 1000T qu'ils peuvent faire la production en série et laissez les clients satisfaits.




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