FORESHOT Industrial Corporation - FORESHOT wurde 1985 gegründet und ist seit mehr als 30 Jahren in der Kunststoffspritzgussindustrie tätig. Um den Kunden einen umfassenderen Service zu bieten, wird die FORESHOT-Integration von OEM / ODM und die Weiterentwicklung neuer Technologien fortgesetzt.

Doppelschuss-Spritzguss

Dual-Injection Moulding, Two-Shot Moulding, 2K Injection Moulding

Double-Shot-Spritzguss in Tastatur, Fahrzeugzubehör.

Beim Double-Shot-Spritzgießen werden Kunststoffpolymere verwendet, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Konstruktionen in einer Form und Maschine zu formen. Das Double-Shot-Spritzgießen ermöglicht Vielseitigkeit, ist im Vergleich zu anderen Verfahren einfacher und kostengünstiger.


Das Double-Shot-Spritzgießen erfordert die Beachtung, dass die Verstärkung der Verbindung eines der kritischen Punkte ist, die berücksichtigt werden müssen.


FORESHOT könnte diese Technologie verwenden, um die Zykluszeit, die Montagekosten, die Humanressourcen und die Fluktuationsrate zu verkürzen.


Double-Shot-Spritzguss gilt für Tastaturen 、 Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik 、 Elektronische Komponenten 、 Präzisionskomponenten und Fahrzeugzubehör usw.

Vorteile

• Niedrigere Stückkosten.
• Verbesserte Teileintegrität.
• Multi-Material-Effizienz.
• Herstellung hochwertiger Kunststoffteile.
• Reduzierte Handhabung und Sekundärmontage.

Galerie

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  Double-Shot-Spritzguss im Fahrzeugzubehör.

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  Double-Shot-Spritzguss im Fahrzeugzubehör.

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  Double-Shot-Spritzguss in Computern.

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  Double-Shot-Spritzguss in der Netzwerkkommunikation.

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  Double-Shot-Spritzguss in der Unterhaltungselektronik.

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  Double-Shot-Spritzguss auf der Tastatur.

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  Double-Shot-Spritzguss in der Unterhaltungselektronik.

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  Double-Shot-Spritzguss im Bluetooth-Lautsprecher

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  Double-Shot-Spritzguss im Kopfhörer

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  FORESHOT hat Fortschritte bei der Double-Shot-Injektionsmaschine.

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  FORESHOT hat Fortschritte bei der Double-Shot-Injektionsmaschine.

Verwandte Produkte

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  Präzisionsspritzguss

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  In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Kunststoffspritzgussprodukten bei Unterhaltungselektronikprodukten, Transportanwendungen, medizinischen Verbrauchsmaterialien usw. erheblich zugenommen. Mit der fortschreitenden Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoffspritztechnik, vom allgemeinen Spritzguss bis zum allgemeinen Spritzguss Herstellung vonMikrospritzgussformen, Präzisions- und Qualitätsstandards für die fertigen Produkte kleiner Präzisionskomponenten 、 Elektronische Komponenten 、 Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik und Fahrzeugzubehör usw. FORESHOT widmet sich der Entwicklung von Präzisionskunststofftechniken und -verarbeitung sowie der Verbesserung von Präzisionsform und Weiterentwicklung der Kunststoffobjekt-Messtechnik, um seinen Kunden einen hohen Mehrwert und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit zu bieten.FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche Sodick V-Line-Injektionsmaschine und eine JSW-Hochgeschwindigkeits-Injektionsmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu steuern.

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  Dünnwand-Spritzguss

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  Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie gewinnt das dünnwandige Spritzgießen immer mehr an Bedeutung, vor allem aufgrund der Zunahme von Telekommunikations- und tragbaren elektronischen Geräten, die dünnere und leichtere Kunststoffgehäuse erfordern. Dünnwandiges Formteil bietet die Möglichkeit, die Materialteilkosten zu senken und die Produktionsleistung durch schnellere Zykluszeiten zu steigern.Dünnwandiges Spritzgießen erfordert Maschinen mit neuer Technologie, die eine Vielzahl von Steuerfunktionen haben. FORESHOT hat eine fortschrittliche V-Line-Injektionsmaschine entwickelt, um die Anforderungen an dünnwandige Teile und Mikroinjektion zu erfüllen. Die dünnste Dicke beträgt 0,15 mm.

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  Montageservice

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  FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoffproduktinjektion, Herstellung von Präzisionskunststoffteilen, Metallprägen, Leimabgabe, Ultra Sonic-Schweißen, Ultra Sonic-Teilereinigung und Produktverpackung Service ermöglicht FORESHOT die perfekte Realisierung der Herstellung von Produkten von Grund auf für Kunden.

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  RHCM

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  Herkömmliches Kunststoffspritzgießen führt häufig zu einem ungleichmäßigen Oberflächenglanz von Produkten und schwimmenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffgehäuses. Schlechte Übertragbarkeit. Übermäßiger Einspritzdruck und ungleichmäßiger Einspritzdruck, wodurch Spannungsspuren um das Formgatter des Produkts entstehen.Daher ist ein Druck- und Lackierprozess erforderlich, um diese Oberflächenfehler abzudecken. Bei Hochglanzprodukten können unzureichende Helligkeit und ungleichmäßige Helligkeit nicht durch Lackieren abgedeckt werden.Daher entwickelt und wendet FORESHOT die RHCM-Technologie an, löst nicht nur die oben genannten Probleme, sondern löst auch das herkömmliche Kunststoffspritzgießen in ultradünnen Teilen, dicken Teilen und verkürzt die Zykluszeit.RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) verändert die Formtemperatur im Spritzgussprozess schnell. Dieser Prozess verschwindet nicht nur die Schweißlinien der Oberfläche, sondern verbessert auch die Geschwindigkeit des Produktglanzes und die Übertragbarkeit der Form.Hochglanz- / Schweißlinien-freies Spritzgießen mit RHCM-Verfahren ist Hochtechnologie. FORESHOT wurde jedoch im Hochglanz- / Schweißlinien-freien Spritzgießen mit RHCM-Verfahren gut eingesetzt und investiert viele 250T ~ 1000T RHCM-Maschinen, die in Massenproduktion hergestellt werden können und Kunden zufrieden stellen.

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