Stampa ad iniezione a doppio colpo
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La stampa ad iniezione a doppio colpo viene utilizzata nella tastiera e negli accessori per veicoli.
La stampa ad iniezione a doppio colpo utilizza polimeri plastici per stampare parti in plastica con colori, materiali o componenti multipli e con design complessi in un unico stampo e macchina. La stampa ad iniezione a doppio colpo permette la versatilità, è più semplice e più conveniente rispetto ad altri processi.
La stampa ad iniezione a doppio colpo richiede attenzione, in quanto il rafforzamento delle giunture è una delle questioni critiche da considerare.
'FORESHOT' potrebbe utilizzare questa tecnologia per ridurre il tempo di ciclo, i costi di assemblaggio, le risorse umane e il tasso di rotazione.
La stampa ad iniezione a doppio colpo viene utilizzata nella tastiera, nei componenti informatici/comunicazioni/elettronica di consumo, nei componenti elettronici di precisione e negli accessori per veicoli, ecc.
Processo di stampaggio a iniezione a doppia iniezione
Il processo di stampaggio a doppia iniezione ha due tubi di materiale, che possono rispettivamente emettere materiali plastici di diversi materiali. Innanzitutto, lo stampo viene chiuso e un materiale viene iniettato nel primo stampo tramite la prima ugello, e il prodotto semilavorato ottenuto viene raffreddato e aperto.
Quindi la macchina per stampaggio ad iniezione di plastica ruota il primo set di stampi alla posizione del secondo set di ugelli, e poi chiude lo stampo con il lato fisso del secondo set di stampi, e il secondo set di stampi ruota alla posizione del primo set di ugelli.
E quindi chiudendo lo stampo con il lato fisso del primo set di stampi, il primo colpo e il secondo colpo chiudono contemporaneamente lo stampo e lo aprono, e poi si utilizza un secondo set di ugelli per iniettare un materiale colorato nel secondo set di stampi. Dopo che il prodotto si è raffreddato e formato, si ottiene il prodotto tramite la stampatura a due colori, e poi il prodotto viene estratto, come mostrato nella seguente immagine.
Vantaggi
- Costo unitario inferiore.
- Miglior integrità delle parti.
- Efficienza multi-materiale.
- Produzione di parti in plastica di alta qualità.
- Riduzione della manipolazione e dell'assemblaggio secondario.
- Galleria
Stampaggio ad Iniezione a Doppia Iniezione applicato agli Accessori per Veicoli.
Stampaggio ad Iniezione a Doppia Iniezione applicato agli Accessori per Veicoli.
Stampaggio ad Iniezione a Doppia Iniezione applicato ai Computer.
Stampaggio ad Iniezione a Doppia Iniezione applicato alle Comunicazioni di Rete.
La stampa ad iniezione a doppio colpo applicata all'elettronica di consumo.
La stampa ad iniezione a doppio colpo applicata alla tastiera.
La stampa ad iniezione a doppio colpo applicata all'elettronica di consumo.
La stampa ad iniezione a doppio colpo applicata all'altoparlante Bluetooth.
La stampa ad iniezione a doppio colpo applicata alle cuffie.
FORESHOT ha una macchina di iniezione a doppio colpo avanzata.
FORESHOT ha una macchina di iniezione a doppio colpo avanzata.
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Stampaggio ad iniezione di precisione
Negli ultimi anni, la domanda di prodotti per l'iniezione di plastica è aumentata considerevolmente nei prodotti di elettronica di consumo, nelle applicazioni di trasporto, nelle forniture mediche, ecc. Con lo sviluppo avanzato di macchine di precisione e il rapido progresso della tecnica di iniezione di plastica, passando dalla produzione di stampi per iniezione generale alla produzione di stampi per microiniezione, gli standard di precisione e qualità per i prodotti completati di piccoli componenti di precisione, componenti elettronici, elettronica per computer / comunicazione / elettronica di consumo e accessori per veicoli, ecc. 'FORESHOT' è dedicata allo sviluppo della tecnica e lavorazione della plastica di precisione, al miglioramento dello stampo di precisione e all'avanzamento della tecnica di misurazione degli oggetti in plastica, al fine di fornire ai propri clienti prodotti con un alto valore aggiunto e competitività. FORESHOT utilizzando stampi precisi e macchine per iniezione Sodick V-Line avanzate e macchine per iniezione ad alta velocità JSW per produrre e controllare ogni articolo a livello microscopico.
Stampaggio ad iniezione a parete sottile
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, la stampa ad iniezione a parete sottile sta diventando sempre più importante principalmente a causa della crescita delle telecomunicazioni e dei dispositivi elettronici portatili che richiedono alloggiamenti in plastica più sottili e leggeri. La stampa a parete sottile offre l'opportunità di ridurre i costi dei materiali e di aumentare la produzione attraverso tempi di ciclo più veloci. La stampa ad iniezione a parete sottile richiede macchine con nuove tecnologie che dispongano di una moltitudine di funzioni di controllo. FORESHOT dispone di una macchina di iniezione V-Line avanzata per soddisfare i requisiti delle parti a parete sottile e dell'iniezione micro. Lo spessore più sottile è di 0,15 mm.
Servizio di assemblaggio
FORESHOT ha grandi esperienze dal design dello stampo al servizio di assemblaggio, inclusi SMT, PCBA, EMS, iniezione di prodotti in plastica, produzione di parti in plastica di precisione, stampaggio di metalli, dispensazione di colla, saldatura ad ultrasuoni, pulizia di parti ad ultrasuoni e confezionamento del prodotto. Con il suo costante flusso di produzione, FORESHOT consente la perfetta realizzazione di prodotti completamente personalizzati per i clienti.
RHCM
La tradizionale stampa ad iniezione di plastica spesso produce una superficie irregolare dei prodotti e fibre galleggianti o esposte sulla superficie del telaio in plastica rinforzata con fibra di vetro, scarsa trasferibilità, pressione di iniezione eccessiva e pressione di iniezione non uniforme che causano segni di stress intorno al punto di ingresso dello stampo del prodotto. Pertanto, è necessario un processo di stampa e verniciatura per coprire questi difetti superficiali. Per i prodotti ad alto gloss, la mancanza di luminosità e la luminosità non uniforme non possono essere coperte dalla verniciatura. Pertanto, FORESHOT sviluppa e applica la tecnologia RHCM, risolvendo non solo i problemi sopra citati ma anche i problemi tradizionali della stampa ad iniezione di plastica in parti ultra-sottili, parti spesse e riducendo il tempo di ciclo. RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) sta cambiando rapidamente la temperatura dello stampo nel processo di iniezione. Questo processo non solo elimina le linee di saldatura della superficie, ma migliora anche il tasso di lucentezza del prodotto e una maggiore trasferibilità dello stampo. L'iniezione di stampaggio ad alta brillantezza/senza linea di saldatura con il processo RHCM è una tecnologia di alto livello, tuttavia, FORESHOT è stato utilizzato con successo nell'iniezione di stampaggio ad alta brillantezza/senza linea di saldatura con il processo RHCM e investe molte macchine RHCM da 250T ~ 1000T che possono fare produzione di massa e soddisfare i clienti.
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