이중 사출 성형

정밀 사출 성형

정밀 사출 성형

FORESHOT은 정밀한 몰드와 고급 V- 라인 사출기를 사용하여 각 품목을 마이크로 레벨로 생산하고 제어합니다. 정밀 사출 성형은 자동차 부속품, 의료 기기 및 액세서리, 카메라, CD 플레이어 또는 프린터 내부의 기어, 이어폰 부품 및 LED 등 고정밀 표준이 요구되는 분야에 적용됩니다.

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RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding)은 표면의 용접선을 없앨뿐만 아니라 광택 율과 금형 복제율을 높입니다. 네트워크 통신 장비 및 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품의 플라스틱 부품과 같은 RHCM 기술 응용 프로그램.

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이중 사출 성형 | 플라스틱 사출 서비스 - FORESHOT

FORESHOT Industrial Corporation 은 이중 사출 성형의 서비스 제공 업체입니다 | 전자 모듈 어셈블리, 플라스틱 사출 성형, 전자 모듈 어셈블리, SMT 어셈블리 및 차량 액세서리 제조. 모든 제품은 컴퓨터, 통신, 가전, SMT 및 전자 부품, 의료 기기 액세서리, 광학 액세서리 및 차량 액세서리 산업에 적용됩니다.

대만에 본사를 둔 2,000 명 이상의 직원이있는 FORESHOT의 제품은 안전에 대한 UL 표준을 충족하고 ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 인증을 받았습니다.

FORESHOT은 고객에게 고품질 플라스틱 사출 성형을 제공하고 있습니다 | 금속 스탬핑 서비스 | 전자 모듈 어셈블리는 1985 년부터 선진 기술과 33 년의 경험을 쌓은 FORESHOT으로 각 고객의 요구 사항을 충족시킵니다.

이중 사출 성형

이중 사출 성형, 이중 사출 성형, 2K 사출 성형

키보드, 차량 액세서리에 적용되는 이중 사출 성형.
키보드, 차량 액세서리에 적용되는 이중 사출 성형.

이중 사출 성형은 플라스틱 폴리머를 사용하여 하나의 금형과 기계에 여러 가지 색상, 재료 또는 복잡한 디자인의 플라스틱 부품을 성형합니다. Double-Shot 사출 성형은 다목적 성을 제공하며 다른 공정과 비교할 때보다 간단하고 경제적입니다.

이중 사출 성형은 조인트의 강화가 고려해야 할 중요한 문제 중 하나라는 점에주의를 기울여야합니다.

FORESHOT은이 기술을 사용하여 사이클 시간, 조립 비용, 인적 자원 및 회전율을 단축 할 수 있습니다.

이중 사출 성형은 키보드, 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품, 전자 부품, 정밀 부품 및 자동차 부속품 등에 적용됩니다.

이중 사출 성형 공정

Double-Shot 사출 성형 공정에는 각각 다른 재질의 플라스틱 재질을 방출 할 수있는 두 개의 재질 튜브가 있습니다. 먼저, 몰드를 닫고, 제 1 노즐에 의해 제 1 세트 몰드에 재료를 주입하고, 얻어진 반제품을 냉각 개방한다.

그런 다음 플라스틱 사출 성형기는 제 1 세트의 몰드를 제 2 세트의 노즐의 위치로 회전시킨 다음, 제 2 세트의 몰드의 ​​고정면으로 몰드를 닫고, 제 2 세트의 몰드는 노즐의 제 1 세트.

그런 다음 첫 번째 금형 세트의 고정면으로 금형을 닫으면 첫 번째 샷과 두 번째 샷이 동시에 금형을 닫고 금형을 연 다음 두 번째 노즐 세트를 사용하여 두 번째 노즐 세트에 착색 된 재료를 주입합니다 금형 냉각, 제품을 냉각 성형 한 후, 2 색 성형에 의해 제품을 얻은 후, 다음 그림과 같이 제품을 꺼냅니다.

Double-Shot Injection Molding Process

장점

  • 단가가 저렴합니다.
  • 부품 무결성 개선
  • 다중 재료 효율.
  • 고품질 플라스틱 부품 제조.
  • 취급 및 2 차 조립 감소
갱도
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  • 조립 서비스 - VOIP 전화, 라우터, 미니 프로젝터, 블루투스 헤드셋, 게임 컨트롤러에 적용된 어셈블리
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    FORESHOT은 SMT, PCBA, EMS, 플라스틱 제품 사출, 정밀 플라스틱 부품 제조, 금속 스탬핑, 접착제 디스펜스, Ultra Sonic 용접, Ultra Sonic 부품 세척 및 제품 포장을 포함하여 금형 설계에서 조립 서비스에 이르기까지 일관된 제조 흐름을 가지고 있습니다. 서비스를 통해 FORESHOT은 고객을위한 제품 생산을 완벽하게 실현할 수 있습니다.


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    기존의 플라스틱 사출 성형은 유리 섬유 강화 플라스틱 섀시의 표면에서 제품의 표면 광택과 부유 또는 노출 된 섬유의 표면이 고르지 못하고, 전 달성이 나쁘고, 과도한 압력을 주입하고 압력이 불균일하여 제품의 금형 게이트 주위에 응력 표시를 만듭니다. 따라서, 이들 표면 결함을 커버하기 위해 인쇄 및 도장 공정이 필요하다. 고광택 제품의 경우 불충분 한 밝기와 고르지 않은 밝기를 페인팅으로 덮을 수 없습니다. 따라서 FORESHOT은 RHCM 기술을 개발 및 적용하여 위의 문제를 해결할뿐만 아니라 초박형 부품, 두꺼운 부품의 전통적인 플라스틱 사출 성형을 해결하고 사이클 시간을 단축합니다. RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)은 사출 공정에서 금형의 온도를 급격히 변화시키고 있습니다.이 공정은 표면의 용접 라인을 소멸시킬뿐만 아니라 제품 광택 속도와 금형 이송 성을 향상시킵니다. RHCM 공정을 사용한 고광택 / 용접 라인 프리 사출 성형은 고급 기술이지만, FORESHOT은 RHCM 공정을 사용한 고광택 / 용접 라인 프리 사출 성형에 잘 운영되었으며 대량 생산이 가능한 많은 250T ~ 1000T RHCM 기계에 투자 고객 만족.




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