Двойное литье под давлением

Двойное литье под давлением, двухкомпонентное литье под давлением, 2K литье под давлением/ FORESHOT, основанная в 1985 году, более 30 лет работает в сфере литья пластмасс под давлением. Чтобы предоставить клиентам более комплексное обслуживание, FORESHOT интегрирует OEM / ODM и продолжает разрабатывать новые технологии.

Прецизионное литье под давлением

Прецизионное литье под давлением

FORESHOT использует точные пресс-формы и современную машину для литья под давлением V-Line для производства и контроля каждого изделия на микроуровне. Прецизионное литье под давлением применяется в автомобильных аксессуарах, медицинских приборах и аксессуарах, камерах, механизмах внутри проигрывателя компакт-дисков или принтера, компонентах наушников и светодиодах и т. Д., Которые требуют высокоточного стандарта.

More
РХСМ

РХСМ

RHCM (формование с быстрым тепловым циклом) не только стирает линию сварки поверхности, но также увеличивает степень блеска и улучшает воспроизведение формы. Применение технологии RHCM, например, пластиковых деталей в оборудовании для сетевых коммуникаций и компьютерах/коммуникациях/бытовой электронике.

More

Производитель двойного литья под давлением более 33 лет | ПРОГНОЗ

Базируется в Тайване,FORESHOT Industrial Corporation, с 1985 года, является производителем литья пластмасс под давлением. Основные услуги, в том числе: LSR / LSM, двойное литье под давлением, литье под давлением со вставками, микролитье под давлением, литье под давлением с тонкими стенками, RHCM, прецизионное литье под давлением, штамповка металла, SMT и сборка.

Литье пластмасс под давлением, производство электроники, дизайн продукции и услуги автомобильных аксессуаров с более чем 2000 сотрудников. Продукция FORESHOT сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 и соответствует стандартам безопасности UL.

FORESHOT предлагает клиентам высококачественное литье пластмасс под давлением с 1985 года, благодаря передовым технологиям и 33-летнему опыту. FORESHOT обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

Двойное литье под давлением

Двойное литье под давлением, двухкомпонентное литье под давлением, 2K литье под давлением

Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре, автомобильных аксессуарах.
Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре, автомобильных аксессуарах.

Двойное литье под давлением использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей разных цветов, материалов или компонентов сложной конструкции в одной форме и машине. Двухэтапное литье под давлением обеспечивает универсальность, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами.
 
Двойное литье под давлением требует внимания к тому, что укрепление соединения является одним из важнейших вопросов, который необходимо учитывать.
 
FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, людских ресурсов и текучести кадров.
 
Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре, компьютерах / средствах связи / бытовой электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах, автомобильных аксессуарах и т. Д.

Процесс двойного литья под давлением

В процессе двойного литья под давлением используются две трубки для материала, которые могут соответственно выбрасывать пластиковые материалы из разных материалов. Сначала форму закрывают, и первым соплом вводят материал в первую установленную форму, охлаждают и вскрывают полученный полуфабрикат.

Затем машина для литья пластмасс под давлением поворачивает первый комплект форм в положение второго комплекта сопел, а затем закрывает форму неподвижной стороной второго комплекта форм, а второй комплект форм поворачивает в положение первый комплект насадок.

И затем закрывая форму неподвижной стороной первого набора форм, первый выстрел и второй выстрел одновременно закрывают форму и открывают форму, а затем используют второй набор сопел для впрыска цветного материала во второй набор. пресс-формы. После того, как изделие охлаждается и формуется, изделие получается двухцветным формованием, а затем изделие вынимается, как показано на следующем рисунке.

Процесс двойного литья под давлением

Преимущества

  • Более низкая стоимость единицы.
  • Улучшена целостность деталей.
  • Мультиматериальная эффективность.
  • Изготовление пластиковых деталей более высокого качества.
  • Уменьшенная обработка и вторичная сборка.
Галерея
сопутствующие товары
  • Прецизионное литье под давлением - Прецизионное литье под давлением применяется в транспортных средствах, медицинских устройствах, светодиодах.
    Прецизионное литье под давлением

    За последние несколько лет спрос на продукты для литья пластмасс под давлением значительно увеличился в продуктах бытовой электроники, транспортных приложениях, медицинских принадлежностях и т. д. С передовым развитием точных машин и быстрым развитием техники литья пластмасс под давлением, переходя от обычных форм для литья под давлением к производство пресс-форм для микролитья под давлением, стандарты точности и качества для готовых изделий малых прецизионных компонентов, электронных компонентов, компьютеров / средств связи / бытовой электроники и автомобильных аксессуаров и т. Д.   FORESHOT занимается разработкой точных технологий и обработки пластмасс, улучшением прецизионных форм и совершенствованием методов измерения пластиковых объектов, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.   FORESHOT использует точные пресс-формы и современную машину для литья под давлением Sodick V-Line и высокоскоростную машину для литья под давлением JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.


  • Тонкостенное литье под давлением - Литье под давлением с тонкими стенками применяется в оптических и электронных компонентах.
    Тонкостенное литье под давлением

    С развитием науки и техники тонкостенное литье под давлением становится все более и более важным, в основном из-за роста телекоммуникаций и портативных электронных устройств, для которых требуются более тонкие и легкие пластиковые корпуса. Тонкостенное литье дает возможность снизить стоимость деталей и увеличить производительность за счет сокращения времени цикла.   Тонкостенное литье под давлением требует новых технологических машин, которые имеют множество функций управления. FORESHOT имеет усовершенствованную машину для литья под давлением V-Line для выполнения требований к тонкостенным деталям и микровпрыску. Самая тонкая толщина составляет 0,15 мм.


  • Служба сборки - Сборка применяется в телефоне VOIP, маршрутизаторе, мини-проекторе, гарнитуре Bluetooth, игровом контроллере
    Служба сборки

    FORESHOT имеет большой опыт от проектирования пресс-форм до услуг по сборке, включая SMT, PCBA, EMS, впрыск пластмассовых изделий, изготовление прецизионных пластиковых деталей, штамповку металлов, дозирование клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции, с его последовательным производственным процессом. услуг, FORESHOT позволяет идеально реализовать производство продукции с нуля для клиентов.


  • РХСМ - RHCM применяется в области компьютеров/коммуникаций/бытовой электроники.
    РХСМ

    Традиционное литье пластмасс под давлением часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или открытым волокнам на поверхности корпуса из армированного стекловолокном пластика, плохой переносимости, избыточному давлению впрыска и неравномерному давлению впрыска, что создает следы напряжения вокруг литника пресс-формы продукта.   Следовательно, для покрытия этих дефектов поверхности необходим процесс печати и покраски. Для продуктов с высоким глянцем недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть покрыты окраской.   Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционное литье пластмасс под давлением в ультратонких и толстых деталях и сокращает время цикла.   RHCM (Формование с быстрым тепловым циклом) быстро меняет температуру формы в процессе литья под давлением. Этот процесс не только устраняет линии сварки на поверхности, но также улучшает степень блеска продукта и более высокую переносимость формы.   Литье под давлением с высоким глянцем / без сварочной линии с процессом RHCM - это технология высокого уровня, однако FORESHOT хорошо зарекомендовал себя в литье под давлением с высоким глянцем / без сварочной линии с процессом RHCM и инвестирует много машин RHCM мощностью 250 ~ 1000 тонн, которые они могут производить массовое производство и пусть клиенты довольны.




Главные новости