客戶背景與產品需求

某國際客戶在開發其終端設備時，需要一組具備高可靠性的數字鍵盤。由於該產品作為人機互動的關鍵介面，客戶對於產品外殼與內部結構件提出了極高要求：

• **耐磨不褪色**：字體邊緣需清晰銳利，且字紋必須與鍵帽具備同等壽命，長期使用不剝落。
• **支援背光顯示**：需支援夜間使用的透光效果，確保亮度與光學擴散一致。
• **手感一致性**：要求整體鍵帽尺寸高度一致，裝配間隙穩定，確保長期敲擊的操作回饋穩定。

製造挑戰

在本專案中，客戶面臨以下關鍵製造難題：

• 傳統印刷或雷雕字體位於表面，易受刮擦、汗液或清潔劑影響而磨損褪色。
• 鍵盤本體為複合結構，需整合多種材料（如 ABS/PC 與半透明材），面臨結構精度與外觀品質的雙重挑戰。
• 量產過程中需嚴格降低組裝公差，以避免品質波動影響按鍵手感。

Foreshot 的解決方案

針對上述需求，Foreshot 提供整合式解決方案，從設計初期即導入 DFM 評估：

1. 雙色射出成型技術

以「一次成型」方式將硬質工程塑膠基材與半透明材料字體完美結合。字體與鍵帽結構一體化，徹底解決傳統印刷易磨損的問題。此外，一體成型設計有效減少了後段組裝工序，並降低二次組裝產生的公差風險。

2. 模具優化與製程控制

透過 **DFM 與 Moldflow 模擬分析**，提前預測並優化澆口位置與流道設計，有效降低熔接線與縮痕風險，確保字體邊緣清晰銳利。在關鍵區域，Foreshot 將成型公差穩定控制在 0.03mm = 0.05mm 等級 。

3. 材質與光學調校

依據背光需求調整材質配方（如 PC、ABS、PBT），精準控制透光率與表面微紋理，兼顧產品美觀與手指觸感。

專案成果與價值

品質穩定

量產良率達 98%+，有效滿足客戶對供應可靠度的要求。

極致耐用

字體耐磨測試超過 1,000,000 次敲擊，符合國際品牌的高標品質。

高精配合

尺寸精度穩定控制，支撐按鍵反應靈敏度與長期使用一致性。