宏塑工業-提供專業塑膠射出成型和EMS電子代工設計服務。

技術服務

技術類型

宏塑集團FORESHOT塑膠射出技術/金屬沖壓技術/SMT/組裝服務

特性

宏塑在塑膠射出產業30年以上豐富經驗,為了給予客戶更全面的服務,宏塑整合上下游供應鏈、提供 OEM/ODM服務方案並持續研發新技術。

宏塑主要製程有金屬沖壓製造、SMT、組裝服務、微量射出成型、薄件射出成型、精密射出成型、RHCM無痕高光射出成型、LSR液態矽膠射出成型、埋入射出成型、雙色/多色成型。

宏塑集團工廠生產線

宏塑集團營運總公司位於台灣桃園,在中國設有三座工廠,擁有多年產業經驗並且可提供大量生產服務。

崑山廠:主要服務提供塑膠射出成型、鐵件沖壓等產品線應用於NB、網通、車載零配件。

中山廠:主要負責塑膠射出成型、電聲產品的研發設計,並專注于電聲產品及網絡電話機。

東莞清溪廠: 主要服務塑膠射出/五金沖壓,全面性上下游整合服務,從模具、設計製造到注塑、沖壓、產品組裝等。

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項目產品類型特性Action
金屬沖壓製造
金屬沖壓製造

金屬沖壓是一種非常重要的製造技術,可根據其所需要的形狀和特性需求,進行沖壓加工,其優點在於高生產率、一致性、低成本,其相關技術應用範圍非常廣泛,常見於汽車業、重工業、電子電機產品、電子零組件、五金零配件。宏塑成立精密沖壓模具單位多年,擁有豐富的產業經驗,提供技術服務項目有沖壓機構件設計、連續沖模設計製造、沖壓代工各式五金零配件、精密金屬零組件。宏塑提供金屬沖壓製造服務,從事相關精密金屬沖壓模具研發以及改善模具技術,塑造專業企業形象,我們秉持「客戶滿意」及「提昇客戶競爭力」的態度不斷地研發與改善產品,為了是給客戶最佳產品品質與服務品質,宏塑於2000年通過ISO 9002認證,提供客戶國際認可的品質。

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SMT(Surface Mount Technology)
SMT(Surface Mount Technology)

表面貼焊技術(SMT, Surface Mount Technology)是一種比較現代的方式使用在印刷電路板(PCB)上,在科技進步的社會,大多數商業性電子產品都會在較小的空間配置複雜的電路,為了做到這一點,零組件需要直接貼焊到電路板上,透過SMT技術就能夠直接將零組件直接貼焊到電路板的表面,而非利用線材在電路板上已有的孔洞去連接,由於其效率和效果,SMT已經廣泛取代通孔焊接技術(Through-hole technology)在建構印刷電路板(PCB)上。宏塑提供客戶一站到位的技術服務從備料到整機組裝,也提供產品製程相關組立與加工服務,如:SMT/DIP PCB組立、噴漆與印刷、產品組裝與包裝等。測試部分有PCBA(Printed Circuit Board Assembly)測試和完成品測試。

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組裝服務
組裝服務

宏塑以「One-Stop Shopping」為宗旨從零件生產到整機組裝提供給客戶專業的服務,其中涵蓋SMT、PCBA、塑膠產品射出成型、精密塑膠零件製造、金屬零件沖壓、點膠、熱熔、超音波熔接、超音波清潔、產品包裝等一次性購足的整合服務,以一貫化的製造服務流程,讓客戶於宏塑工業中將產品從零到有的完美實現。

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微量射出成型
微量射出成型

微量射出成型技術是結合特殊的料管設計與成型設備來精密控制射出容量並確保塑料的性能穩定而達到高效率低成本的生產需求。微量射出成型可略分為:微量射出、微特徵零件射出成型。近年來隨著科技進步發展,生物科技、醫療、光電產業、消費性電子產品大多數都朝向「小體積」及「精密化」發展,由於微小化與精密化要求,使得微量射出成型從分析、設備、製程都需要調整甚至重新設計,不再是傳統射出成型技術所能完成。微量射出成型需靠高分子材料、微成型模具、微量射出成型機三個部份配合將可達成,宏塑擁有完整的微量射出成型技術和先進設備,滿足客戶需求,完成高品質產品。宏塑引進日本先進設備:Sodick V-Line system 以追求滿足客戶需求及超越需求目標。

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薄件射出成型
薄件射出成型

隨著科技發展,薄件射出成型變得越來越重要,主要因素為電子通訊產品和攜帶型電子設備需求大量提升,且因現代化的設計需要越薄和越輕的外殼,同時薄件成型提供降低材料成本的機會以及更快的生產循環提升產能。薄件射出成型技術需要最新的多功能控制機器才能完成,宏塑引進最先進V-Line成型機是超高速的射出成型機能夠實現薄件產品的生產需求,其最薄厚度可至0.15mm。

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精密射出成型
精密射出成型

過去幾年來塑膠射出產品在消費性電子產品、交通運輸工具、醫療用品方面等之應用,需求量大幅成長。隨著精密機械和塑膠射出技術發展迅速,對於小型精密零組件的精度和品質不斷提升。宏塑致力發展精密塑膠射出技術與製程,並研發精密模具和增進塑膠物件之測量技術,為客戶提供高附加價值與更具競爭力的產品。宏塑運用高精準模具並搭配最先進Sodick V-Line 射出成型機和JSW高速射出機生產精密零件,能夠將成型件的尺寸控制在Micro 等級。

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RHCM無痕高光射出成型
RHCM無痕高光射出成型

RHCM(Rapid Heat Cycle Molding)無痕高光射出成型技術是在成型作業時快速升降模溫製成產品。RHCM無痕高光射出成型技術不僅可以消除產品上的結合線也可提高產品的光澤度與模具轉寫性。RHCM無痕高光射出成型技術雖然技術層面高,宏塑已成熟應用此技術並投注多條250T~1000T RHCM 產線,可大量生產交貨給客戶,以滿足客戶高需求量的製品服務,提供客戶更高、更穩定的產品品質。

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LSR/LSM液態矽膠射出成型
LSR/LSM液態矽膠射出成型

宏塑液態矽膠成型提供不同模具類別滿足不同需求,像是V-Cut 拆撕無毛邊型與精密冷流道型。液態矽膠成型射出方式是使用雙液A、B液混和之後進行射出成型。

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埋入射出成型
埋入射出成型

埋入射出成型,該技術可再細分包膠和多色成型,是使用兩種以上不同材質的塑膠材料加工製程。在埋入射出成型中,埋入物可以在成型製程中埋入或成型後進行埋入作業,特別的是,如果適當的選擇兩種材料,它能夠將模件牢固的結合,不需要再使用黏合劑使兩種材料結合。宏塑因應產品需求和設計,透過埋入射出成型將金屬、塑料、其他材料等不同材質結合在一個產品中,使客戶能夠更靈活的運用此特性,設計出滿意的產品。

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雙色/多色射出成型
雙色/多色射出成型

雙色射出成型是一種高效率的製作過程,它使用塑料聚合物在模具上,同時搭配多種顏色、原料或複雜設計的元件在一台射出成型機中射出成型。與其他製作方式相比,雙色射出成型可實現多功能性、更簡單和成本效益更好。雙色射出成型須要注意不同材料間的接合強度是必要考慮的一個重要因素。宏塑運用雙色射出成型技術可縮短後續的產品完成時間、組裝費用、人力和周轉率。

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