Cas de succès : Clavier moulé par injection double coup

FORESHOT fournit un moulage par injection double coup professionnel pour les touches et les pièces de précision. Solutions résistantes à l'usure, non-fading et prêtes pour le rétroéclairage, de la conception à la production de masse.

Contexte client et exigences produit

Un client international a requis un pavé numérique à haute fiabilité pour ses dispositifs terminaux. En tant qu'interface homme-machine (IHM) critique, le client a établi des exigences strictes pour le boîtier extérieur et les composants structurels internes :

Résistance à l'usure & Non-fading: Les bords de la police doivent rester nets, avec la structure de la police intégrée dans la touche pour garantir la même durée de vie que le produit lui-même, empêchant l'écaillement ou la décoloration lors d'une utilisation à long terme.
Support de rétroéclairage: Le design doit prendre en charge des effets translucides pour une utilisation nocturne, garantissant une luminosité uniforme et une diffusion optique.
Consistance Tactile : Les dimensions des touches doivent être très uniformes avec des espaces d'assemblage stables pour garantir un retour tactile cohérent lors d'une opération à haute fréquence.

Défis de fabrication

Au cours de ce projet, le client a rencontré plusieurs difficultés critiques de fabrication :

L'impression traditionnelle en surface ou les polices gravées au laser sont sensibles à l'usure et à la décoloration causées par le frottement, la sueur ou les agents de nettoyage.
Le corps du clavier utilise une structure composite nécessitant l'intégration de plusieurs matériaux (tels que l'ABS/PC et des matériaux translucides), posant des défis doubles en précision structurelle et en qualité esthétique.
La production de masse nécessitait une réduction stricte des tolérances d'assemblage pour éviter que les fluctuations de qualité n'impactent la réactivité tactile des touches.

Les solutions de FORESHOT

FORESHOT a fourni une solution intégrée, introduisant des évaluations de Conception pour la Fabrication (DFM) dès les premières étapes du développement :

1. Technologie de moulage par injection à double tir

En utilisant un processus de "moulage en une étape", le substrat en plastique d'ingénierie rigide est parfaitement combiné avec un matériau translucide pour la police. Cette structure intégrée élimine complètement les problèmes d'usure associés à l'impression traditionnelle. De plus, le design intégré réduit efficacement les étapes d'assemblage ultérieures et minimise les risques de tolérance inhérents à l'assemblage secondaire.

2. Optimisation des moules et contrôle des processus

Grâce à l'analyse de simulation DFM et Moldflow, nous avons prédit et optimisé les positions des portes et les conceptions des canaux, atténuant efficacement les risques de lignes de soudure et de marques de retrait tout en garantissant des bords de police nets.Dans des zones structurelles critiques, FORESHOT a réussi à stabiliser les tolérances de moulage au niveau de 0,03 mm – 0,05 mm.

3. Réglage des matériaux et optique

Les formulations de matériaux (par exemple, PC, ABS, PBT) ont été ajustées en fonction des exigences de rétroéclairage pour contrôler précisément la transmission de la lumière et les micro-textures de surface, équilibrant l'esthétique des produits haut de gamme avec une sensation tactile ergonomique.

Résultats du projet et valeur

Stabilité de la qualité

Le rendement de la production de masse a atteint 98%+, répondant efficacement aux exigences du client en matière de fiabilité de la chaîne d'approvisionnement mondiale.

Durabilité extrême

Les tests de résistance à l'usure des polices ont dépassé 1 000 000 frappes, correspondant aux normes de haute qualité des marques internationales de premier niveau.

Ajustement de haute précision

Un contrôle stable de la précision dimensionnelle soutenait une réactivité exceptionnelle des boutons et maintenait une cohérence tactile tout au long du cycle de vie du produit.

Cas de succès : Clavier moulé par injection double coup | Fabricant certifié de pièces en plastique et en métal avec des installations mondiales

FORESHOT est un fabricant OEM/ODM de confiance mondial avec plus de 40 ans d'expertise dans le moulage par injection plastique, le découpage métallique, le SMT et l'assemblage de systèmes. Nous offrons des solutions intégrées verticalement, de la conception de moules à la fabrication complète de produits, permettant des flux de travail rationalisés, des délais de livraison réduits et une qualité de produit améliorée. Nos installations de fabrication avancées à Taïwan, en Chine (KunShan, ZhongShan) et au Vietnam (Bac Ninh) soutiennent diverses applications dans l'électronique, les dispositifs médicaux, les composants automobiles, les systèmes optiques et les équipements de communication.

Nous sommes spécialisés dans les technologies de moulage avancées telles que le moulage LSR/LSM, le double tir, l'insertion, le moulage à paroi mince et le moulage par micro-injection, ainsi que le RHCM pour des résultats brillants et sans ligne de soudure. Soutenus par des certifications internationales telles que l'ISO 9001, l'ISO 13485 et l'IATF 16949, nos équipes de R&D expertes aident à réduire les taux de défauts, à améliorer l'efficacité de la production et à contrôler les coûts. Que vous ayez besoin de composants de haute précision ou de production à grande échelle, FORESHOT est votre partenaire de confiance dans la fabrication OEM/ODM.

Depuis 1985, FORESHOT fournit des services de moulage par injection plastique et de fabrication électronique de haute qualité. Soutenu par une technologie avancée et plus de 33 ans d'expérience dans l'industrie, FORESHOT s'engage à répondre aux exigences de production uniques de chaque client avec précision et fiabilité.

Cas de succès : Clavier moulé par injection double coup | Solutions de fabrication sur mesure pour les industries électroniques, médicales et automobiles