MIM金屬射出成型
MIM 金屬射出,精密加工
金屬射出成型(Metal Injection Molding, 簡稱 MIM)是一種將粉末冶金與塑膠射出成型技術結合的高精密製造工藝,適用於大量生產結構複雜、尺寸精細的金屬零件。
此技術以超細金屬粉末混合熱塑性黏結劑製成「射出原料」,經射出成型後進行脫脂與燒結步驟,最終得到高密度、高強度的金屬零件,其物理與機械性能可媲美傳統鍛造材料。
優勢
- 高複雜度設計自由度:能實現傳統加工無法達到的幾何結構。
- 材料利用率高:近淨成型,減少後製加工與材料浪費。
- 高批量生產效率:適合中到大規模生產,穩定性佳。
- 表面品質良好:成型件表面平整,降低後處理需求。
產品特性
- 原料製備:將金屬粉末與聚合物黏結劑混合,製成可加工的原料。
- 射出成型:利用射出機將飼料注入模具,成型為預設形狀。
- 脫脂處理:移除成型件中的有機黏結劑,保留金屬結構。
- 高溫燒結:於真空或惰性氣氛中進行燒結,讓金屬粒子結合成緻密固體。
產品應用
- MIM零件廣泛應用於醫療器械、消費電子、汽機車零組件、工具五金及軍工裝備等領域,特別適合要求精度高、功能性強且外觀要求嚴格的產品。
宏塑的優勢
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產業經營年資
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全球製造基地
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目前客戶數
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全球總廠房面積(ft²)