品質管控

宏塑集團FORESHOT塑膠射出成型和EMS(Electronics Manufacturing Services)電子代工品質管控。

品質管控

宏塑集團取得RoHS 2.0及UL 安全認證、ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、OHSAS 18001、TS 16949、IATF 16949、IECQ QC080000等多項國際認證。

宏塑集團FORESHOT塑膠射出成型和EMS(Electronics Manufacturing Services)電子代工品質管控。
宏塑集團FORESHOT塑膠射出成型和EMS(Electronics Manufacturing Services)電子代工品質管控。

宏塑品質管理已通過ISO 9001:2000認證,其品管架構包含客戶支援部門與品保部門,分別負責處理客戶投訴、產品開發與變更、版本管控等對外關係;品保部門則負責提供客戶所需的線上品質、追蹤來料品質改善等內部業務。

此外,品管部負責協調公司內部外部運作系統、精密量測與工具校正、文件收發管控、內部稽核、ERP品號編碼、BOM表管控、KPI運作、改善建議、5S、教育訓練及海外品管支援等工作。

憑藉多年的實務經驗和貢獻,品管部門在品質管理業務的完善和努力得到了幾乎所有客戶的認可。在海外生產據點的設立中,QC負責設備評估、協助產品轉移、RMA處理、售後服務等,使各項作業能以合理的成本,兼顧效率與功能,滿足客戶的需求。

宏塑品管部門確保客戶能準時順利交貨,品質穩定,並熱心服務客戶。

宏塑工業嚴格控管物料的進料檢驗、製程檢驗、組裝檢驗以及成品檢驗,並且於信賴性測試上進行嚴格把關,以確保出貨的高品質要求。宏塑秉持『團隊、品質、成本、創新』之經營理念來永續經營,為確保產品滿足顧客要求達到顧客滿意與持續改進目標,本公司嚴格按照ISO 9001:2015標準建立品質管理體系。我們的品質系統四大構面為: 1.開發設計、 2.供應商管控、 3.生產與品質管制、 4.持續改善為主,加上管理技術與工具的落實(下圖),建構起宏塑集團的品質管理系統(Quality Management System)。

品質管控

品質管理流程

ISO網路檔案管理系統

1. 依照ISO 9001:2000的要求,每年進行兩次內部審核。
2. 運用《內部稽核手冊》有效執行稽核計劃,追蹤並完整總結稽核發現的缺陷及相關統計,並驗證對應解決方案的有效性。
3. 堅持“持續改進”,實現“最高程度的客戶滿意度”。
4. 專注於高階與所有個人的合作來支援滿足客戶和公司要求的營運體系。

EMS設備校準系統

1. 不受地理或空間限制的自動化設備校準控制系統。
2. 符合QS 9000的控制要求。
3. 自動警報和備份系統。
4. 自動成本分析。
5. 完成校準記錄的比對。

精密量測功能與設備

主要負責包括單一設備的校準追蹤、維護以及成本改進管理的檢查。它還為客戶提供測量服務並解決任何相關的測量失敗。

主要儀器包含三次元測定機、 光學顯微機、扭力校驗器、齒輪嚙合測試儀、熔融指數測定儀、分光儀、溫濕度自動記錄器 ... 等專業儀器設備。

自動化量測設備針對產品特性及客戶的產量與需求而量身製作之自動化電子機械設備,並提供客戶量測服務與解決客戶無法量測的困擾。

ESS改善提案系統

鼓勵全體員工針對公司內部存在的障礙和問題,研究如何改善效率、品質、成本、安全、環境、技術等。這種做法可以從小細節開始,逐漸成為一種習慣,為個人、公司和客戶帶來利益。

KPI績效指標

宏塑憑藉著有效管理企業核心競爭力,建構健全的企業內部架構,預防錯誤並持續改善,邁向卓越,得以維持穩健經營,並達到管理高效、經營良好的目標。

FTP管控系統

宏塑提供數位資訊的 FTP 平台,讓其客戶可以即時在全球範圍內傳輸資料。

員工教育訓練

透過外部專業教育工作者和內部專家交流新的知識和經驗。這些都是支撐宏塑人績效與變革創新能力的基石。此外,在團隊學習永續經營模式的驅動下,宏塑得以維持核心競爭力,面對未來眾多的競爭與挑戰。

海外產品管控

宏塑的產品管控網絡,能夠穩定、快速且準確地追蹤新產品的流動資訊。

RMA產品管控

客戶及內部人員可透過宏塑RMA系統掌握全新產品的後續資訊。

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