
双色射出成型数字键盘
专业塑胶射出成型代工,为国际顶级品牌打造耐磨不褪色、支援背光之精密组件
Foreshot 提供双色射出成型键帽与精密零件代工,耐磨不褪色、支援背光显示,从模具设计到量产一次到位
客户背景与产品需求
某国际客户在开发其终端设备时,需要一组具备高可靠性的数字键盘。由于该产品作为人机互动的关键介面,客户对于产品外壳与内部结构件提出了极高要求:
- **耐磨不褪色**:字体边缘需清晰锐利,且字纹必须与键帽具备同等寿命,长期使用不剥落。
- **支援背光显示**:需支援夜间使用的透光效果,确保亮度与光学扩散一致。
- **手感一致性**:要求整体键帽尺寸高度一致,装配间隙稳定,确保长期敲击的操作回馈稳定。
制造挑战
在本专案中,客户面临以下关键制造难题:
- 传统印刷或雷雕字体位于表面,易受刮擦、汗液或清洁剂影响而磨损褪色。
- 键盘本体为复合结构,需整合多种材料(如ABS/PC 与半透明材),面临结构精度与外观品质的双重挑战。
- 量产过程中需严格降低组装公差,以避免品质波动影响按键手感。
Foreshot 的解决方案
针对上述需求,Foreshot 提供整合式解决方案,从设计初期即导入DFM 评估:
1. 双色射出成型技术
以「一次成型」方式将硬质工程塑胶基材与半透明材料字体完美结合。字体与键帽结构一体化,彻底解决传统印刷易磨损的问题。此外,一体成型设计有效减少了后段组装工序,并降低二次组装产生的公差风险。
2. 模具优化与制程控制
透过**DFM 与Moldflow 模拟分析**,提前预测并优化浇口位置与流道设计,有效降低熔接线与缩痕风险,确保字体边缘清晰锐利。在关键区域,Foreshot 将成型公差稳定控制在0.03mm = 0.05mm 等级。
3. 材质与光学调校
依据背光需求调整材质配方(如PC、ABS、PBT),精准控制透光率与表面微纹理,兼顾产品美观与手指触感。
专案成果与价值
品质稳定
量产良率达98%+,有效满足客户对供应可靠度的要求。
极致耐用
字体耐磨测试超过1,000,000 次敲击,符合国际品牌的高标品质。
高精配合
尺寸精度稳定控制,支撑按键反应灵敏度与长期使用一致性。
宏塑的优势
0
产业经营年资
0
全球制造基地
0
目前客户数
0
成型机台


