LSR/LSM液态矽胶射出成型

液态矽橡胶(LSR)的射出成型加工因为是属于较独特的加工技术，所以需要对于LSR材料有基本认识，且在产品设计、模具设计与生产加工上给予适当与正确的设计与规划，能充分理解LSR射出成型与生产制作流程设计的原则，就可避免出现产品问题，生产高品质高效率的LSR产品。   LSR液态矽胶射出成型在目前算是一项经济效益还不错的市场，而且产业上对于LSR产品的需求也有越来越多的趋势，新应用产品也会越来越多。

双色／多色射出成型

双色射出成型是一种高效率的制作过程，它使用塑料聚合物在模具上，同时搭配多种颜色、原料或复杂设计的元件在一台射出成型机中射出成型。与其他制作方式相比，双色射出成型可实现多功能性、更简单和成本效益更好。

埋入射出成型

埋入射出成型，该技术可再细分包胶和多色成型，是使用两种以上不同材质的塑胶材料加工制程。在埋入射出成型中，埋入物可以在成型制程中埋入或成型后进行埋入作业，特别的是，如果适当的选择两种材料，它能够将模件牢固的结合，不需要再使用黏合剂使两种材料结合。   在埋入射出成型过程中，能够将塑料牢固结合和整合组装，可由以下材料埋入射出成型:陶瓷、塑胶、金属以及射出成型过程能够承受高温的材质。

微量射出成型

微量射出成型技术是结合特殊的料管设计与成型设备来精密控制射出容量并确保塑料的性能稳定而达到高效率低成本的生产需求。   微量射出成型可略分为：微量射出、微特征零件射出成型。近年来随着科技进步发展，生物科技、医疗、光电产业、消费性电子产品大多数都朝向「小体积」及「精密化」发展，由于微小化与精密化要求，使得微量射出成型从分析、设备、制程都需要调整甚至重新设计，不再是传统射出成型技术所能完成。   微量射出成型需靠高分子材料、微成型模具、微量射出成型机三个部份配合将可达成，宏塑拥有完整的微量射出成型技术和先进设备，满足客户需求，完成高品质产品。   宏塑引进日本先进设备：Sodick V-Line system 以追求满足客户需求及超越需求目标。

薄件射出成型

薄件射出成型技术需要最新的多功能控制机器才能完成，宏塑引进最先进V-Line成型机是超高速的射出成型机能够实现微型射出、薄件产品的生产需求，其最薄厚度可至0.15mm。

精密射出成型

宏塑致力发展精密塑胶射出技术与制程，并研发精密模具和增进塑胶物件之测量技术，为客户提供高附加价值与更具竞争力的产品。   宏塑运用高精准模具并搭配最先进Sodick V-Line 射出成型机和JSW高速射出机生产精密零组件和电子零组件，能够将成型件的尺寸控制在Micro 等级。

RHCM无痕高光射出成型

RHCM（Rapid Heat Cycle Molding）无痕高光射出成型技术是在成型作业时快速升降模温制成产品。   RHCM无痕高光射出成型技术不仅可以消除产品上的结合线也可提高产品的光泽度与模具转写性，如消费性电子产品的表面结合线。

自动化喷漆

宏塑提供自动化喷涂服务，拥有多轴往复喷涂机、地轨自动线、喷涂无尘车间等自动化喷漆设备，可针对客户各种多样化外观需求进行表面加工处理。   同时为了做好产品的外观与品质要求宏塑具备各项品质系统检测设备可针对产品的各种表面加工要求进行外观、颜色、光泽、耐磨及各项可靠度测试，对于产品外观与品质的要求上可满足客户需求。

金属冲压制造

宏塑成立精密冲压模具单位多年，拥有丰富的产业经验，提供技术服务项目有冲压机构件设计、连续冲模设计制造、冲压代工各式五金零配件、精密金属零组件、金属冲压成型、金属冲压制程、金属冲压模具、金属冲压零件、板金、板金加工、机械零组件。

SMT

宏塑提供客户一站到位的技术服务从备料到整机组装，也提供产品制程相关组立与加工服务，如：SMT／DIP PCB组立、SMT组装和SMT制程、EMS电子代工、电子零组件、喷漆与印刷、产品组装与包装等。测试部分有PCBA（Printed Circuit Board Assembly）测试和完成品测试。

组装服务

宏塑集团提供客户一站到位的技术服务从备料到整机组装，也提供产品制程相关组立与加工服务，如：SMT／DIP PCB组立、SMT组装和SMT制程、EMS电子代工、电子零组件、喷漆与印刷、产品组装与包装等。测试部分有PCBA（Printed Circuit Board Assembly）测试和完成品测试。