Штамповка металла

Штамповка металла - важный процесс производства, который может соответствовать форме и особенностям, которые необходимо штамповать. Его преимущества - высокая производительность, постоянство и низкая стоимость. Его технология применяется во многих отраслях, таких как автомобильная, тяжелая промышленность, электротехническая и электронная промышленность, электронные компоненты, металлические фурнитуры и аксессуары для автомобилей.   FORESHOT может выполнять: проектирование и разработка непрерывной штамповки, компоненты штамповочного инструмента, проектирование и изготовление непрерывного штамповочного инструмента, различные штампованные металлические детали, листовой металл, листовая металлообработка и механические детали.   С установленным уже на протяжении многих лет отделом металлоштамповки, FORESHOT постоянно придерживается принципов "удовлетворение клиентов" и "делаем наших клиентов более конкурентоспособными", прилагая усилия в развитии и улучшении продукции. Поэтому мы предлагаем нашим клиентам продукцию с лучшим качеством и отличным сервисом. Отдел металлоштамповки FORESHOT был сертифицирован по стандарту ISO 9002 в 2000 году.

SMT

Технология монтажа поверхностного монтажа (SMT) - это термин, обозначающий относительно современный стиль проектирования печатных плат. Большинство коммерческой электроники связано с сложной схемотехникой, помещенной в небольшие пространства. В SMT, вместо того чтобы вставлять проводные выводы в отверстия, просверленные в печатной плате, компоненты и элементы монтируются непосредственно на поверхности платы. Благодаря своей эффективности и эффективности, SMT широко заменила методы технологии с отверстиями для создания печатных плат.   FORESHOT предоставляет услугу полного цикла от закупки материалов до сборки. FORESHOT также предлагает услуги группировки и обработки продуктов, таких как группировка печатных плат SMT / DIP, аэрография и печать, сборка продукции, упаковка, сборка SMT, процесс SMT, EMS (услуги по электронному производству) и электронные компоненты и т. д. Кроме того, у нас есть тестовая услуга для ППИ (печатная плата сборки) и тестирование готовой продукции.

Сборочные услуги

FORESHOT имеет большой опыт от проектирования форм до сборки, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластиковых изделий, изготовление точных пластиковых деталей, металлоштамповку, нанесение клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции. Благодаря своему постоянному производственному потоку, FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию производства продуктов с нуля для клиентов.

Микро литье под давлением

Микро литье под давлением объединяет специальное конструктивное исполнение барреля и оборудования для инъекции для точного контроля объема инъекции для стабильной способности пластмассового материала. Кроме того, высокая эффективность и низкая стоимость являются преимуществами микро литья под давлением.   Микроинжекционное литье можно разделить на микроинжекцию и литье микрокомпонентов. Благодаря новым технологическим достижениям, биотехнология, медицина, электрооптическая промышленность, компьютеры / связь / потребительская электроника стремятся к малым и точным конструкциям, поэтому традиционное литье не может справиться с этим.   Для микро литья под давлением требуется три компонента: высокополимерный материал, микроформование, микроинжекционная машина. FORESHOT имеет передовые технологии и оборудование для удовлетворения потребностей клиентов и производства продукции высокого качества.   FORESHOT имеет передовую систему Sodick V-Line для удовлетворения потребностей клиентов.   Микро литье под давлением способно производить точные компоненты, электронные компоненты, микромеханизмы, такие как камера, CD-привод, шестерни принтера, аксессуары для наушников, светодиодные лампы, держатели линз и т. д.

Тонкостенное литье под давлением.

С развитием науки и технологий, тонкостенное литье становится все более важным, главным образом из-за роста в телекоммуникациях и портативных электронных устройствах, требующих более тонких и легких пластиковых корпусов. Тонкостенное литье предоставляет возможность снизить стоимость материала и увеличить производственную мощность за счет более быстрых циклов.   Тонкостенное литье требует использования новых технологических машин с множеством функций управления. FORESHOT имеет передовую инжекционную машину V-Line, чтобы удовлетворить требования тонкостенных деталей и микроинъекций. Самая минимальная толщина составляет 0,15 мм.

Литье высокой точности

За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д.   FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.   FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.

РХКМ

Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.   Поэтому необходимо процесс печати и окрашивания, чтобы закрыть эти поверхностные дефекты. Для изделий с высоким глянцевым эффектом, недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть исправлены покраской.   Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но также решает проблемы традиционного литья пластмассы в сверхтонких деталях, толстых деталях и сокращает время цикла.   RHCM (быстрое циклическое литье) быстро изменяет температуру формы в процессе литья. Этот процесс не только устраняет сварные швы на поверхности, но и улучшает блеск продукта и повышает передаточную способность формы.   Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.

Литое силиконовое формование LSR/LSM

Литое силиконовое формование LSR/LSM   Органосиликон, известный как силикон, представляет собой тип молекулярной цепи и неразрушимого полисилоксана, в котором атом кремния соединен с атомом кислорода.   Силикон имеет различные виды материалов, уникальные функции и широкий спектр применения. Это незаменимый химический материал, который также называют «катализатором развития технологий». Как показано ниже, это классификация материалов.

Вставная литьевая формовка

Вставка литья под давлением может называться вставным литьем или накладным литьем, при котором одна часть формируется с использованием двух или более различных материалов в сочетании. Вставка в процессе литья под давлением может быть включена либо во время процесса литья, либо вставлена после операции литья.   Особенно, если правильно выбрать два вида материала, можно получить прочное соединение формованной детали. Поэтому использование грунтовок или клеев уже не требуется для достижения оптимальной связи между двумя материалами.   Этот процесс вставки литья под давлением приводит к получению прочной связанной и интегрированной сборки с пластиковыми вставками. Вставочное литье изготовлено из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.

Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата

Double-Shot Injection Molding использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей с несколькими цветами, материалами или компонентами с сложными конструкциями в одной форме и на одной машине. Двухкомпонентное литье позволяет обеспечить гибкость, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами.   Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата требует внимания к укреплению соединения, которое является одной из критических проблем, которые необходимо учитывать.   FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и оборота кадров.   Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах и аксессуарах для автомобилей и т. д.