宏塑工业-提供专业塑胶射出成型和EMS电子代工设计服务。

技术服务

技术类型

宏塑集团FORESHOT塑胶射出技术/金属冲压技术/SMT/组装服务

特性

宏塑在塑胶射出产业30年以上丰富经验,为了给予客户更全面的服务,宏塑整合上下游供应链、提供OEM/ODM服务方案并持续研发新技术。

宏塑主要制程有金属冲压制造、SMT、组装服务、微量射出成型、薄件射出成型、精密射出成型、RHCM无痕高光射出成型、LSR液态矽胶射出成型、埋入射出成型、双色/多色成型。

宏塑集团工厂生产线

宏塑集团营运总公司位于台湾桃园,在中国设有三座工厂,拥有多年产业经验并且可提供大量生产服务。

昆山厂:主要服务提供塑胶射出成型、铁件冲压等产品线应用于NB、网通、车载零配件。

中山厂:主要负责塑胶射出成型、电声产品的研发设计,并专注于电声产品及网络电话机。

东莞清溪厂: 主要服务塑胶射出/五金冲压,全面性上下游整合服务,从模具、设计制造到注塑、冲压、产品组装等。

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项目产品类型特性Action
金属冲压制造
金属冲压制造

金属冲压是一种非常重要的制造技术,可根据其所需要的形状和特性需求,进行冲压加工,其优点在于高生产率、一致性、低成本,其相关技术应用范围非常广泛,常见于汽车业、重工业、电子电机产品、电子零组件、五金零配件。 宏塑成立精密冲压模具单位多年,拥有丰富的产业经验,提供技术服务项目有冲压机构件设计、连续冲模设计制造、冲压代工各式五金零配件、精密金属零组件。 宏塑提供金属冲压制造服务,从事相关精密金属冲压模具研发以及改善模具技术,塑造专业企业形象,我们秉持「客户满意」及「提升客户竞争力」的态度不断地研发与改善产品,为了是给客户最佳产品品质与服务品质,宏塑于2000年通过ISO 9002认证,提供客户国际认可的品质。

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SMT(Surface Mount Technology)
SMT(Surface Mount Technology)

表面贴焊技术(SMT, Surface Mount Technology)是一种比较现代的方式使用在印刷电路板(PCB)上,在科技进步的社会,大多数商业性电子产品都会在较小的空间配置复杂的电路,为了做到这一点,零组件需要直接贴焊到电路板上,透过SMT技术就能够直接将零组件直接贴焊到电路板的表面,而非利用线材在电路板上已有的孔洞去连接,由于其效率和效果,SMT已经广泛取代通孔焊接技术(Through-hole technology)在建构印刷电路板(PCB)上。 宏塑提供客户一站到位的技术服务从备料到整机组装,也提供产品制程相关组立与加工服务,如:SMT/DIP PCB组立、喷漆与印刷、产品组装与包装等。 测试部分有PCBA(Printed Circuit Board Assembly)测试和完成品测试。

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组装服务
组装服务

宏塑以「One-Stop Shopping」为宗旨从零件生产到整机组装提供给客户专业的服务,其中涵盖SMT、PCBA、塑胶产品射出成型、精密塑胶零件制造、金属零件冲压、点胶、热熔、超音波熔接、超音波清洁、产品包装等一次性购足的整合服务,以一贯化的制造服务流程,让客户于宏塑工业中将产品从零到有的完美实现。

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微量射出成型
微量射出成型

微量射出成型技术是结合特殊的料管设计与成型设备来精密控制射出容量并确保塑料的性能稳定而达到高效率低成本的生产需求。 微量射出成型可略分为:微量射出、微特征零件射出成型。 近年来随着科技进步发展,生物科技、医疗、光电产业、消费性电子产品大多数都朝向「小体积」及「精密化」发展,由于微小化与精密化要求,使得微量射出成型从分析、设备、制程都需要调整甚至重新设计,不再是传统射出成型技术所能完成。 微量射出成型需靠高分子材料、微成型模具、微量射出成型机三个部份配合将可达成,宏塑拥有完整的微量射出成型技术和先进设备,满足客户需求,完成高品质产品。 宏塑引进日本先进设备:Sodick V-Line system 以追求满足客户需求及超越需求目标。

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薄件射出成型
薄件射出成型

随着科技发展,薄件射出成型变得越来越重要,主要因素为电子通讯产品和携带型电子设备需求大量提升,且因现代化的设计需要越薄和越轻的外壳,同时薄件成型提供降低材料成本的机会以及更快的生产循环提升产能。 薄件射出成型技术需要最新的多功能控制机器才能完成,宏塑引进最先进V-Line成型机是超高速的射出成型机能够实现薄件产品的生产需求,其最薄厚度可至0.15mm。

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精密射出成型
精密射出成型

过去几年来塑胶射出产品在消费性电子产品、交通运输工具、医疗用品方面等之应用,需求量大幅成长。 随着精密机械和塑胶射出技术发展迅速,对于小型精密零组件的精度和品质不断提升。 宏塑致力发展精密塑胶射出技术与制程,并研发精密模具和增进塑胶物件之测量技术,为客户提供高附加价值与更具竞争力的产品。 宏塑运用高精准模具并搭配最先进Sodick V-Line 射出成型机和JSW高速射出机生产精密零件,能够将成型件的尺寸控制在Micro 等级。

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RHCM无痕高光射出成型
RHCM无痕高光射出成型

RHCM(Rapid Heat Cycle Molding)无痕高光射出成型技术是在成型作业时快速升降模温制成产品。 RHCM无痕高光射出成型技术不仅可以消除产品上的结合线也可提高产品的光泽度与模具转写性。 RHCM无痕高光射出成型技术虽然技术层面高,宏塑已成熟应用此技术并投注多条250T~1000T RHCM 产线,可大量生产交货给客户,以满足客户高需求量的制品服务,提供客户更高、更稳定的产品品质。

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LSR/LSM液态矽胶射出成型
LSR/LSM液态矽胶射出成型

宏塑液态矽胶成型提供不同模具类别满足不同需求,像是V-Cut 拆撕无毛边型与精密冷流道型。 液态矽胶成型射出方式是使用双液A、B液混和之后进行射出成型。

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埋入射出成型
埋入射出成型

埋入射出成型,该技术可再细分包胶和多色成型,是使用两种以上不同材质的塑胶材料加工制程。 在埋入射出成型中,埋入物可以在成型制程中埋入或成型后进行埋入作业,特别的是,如果适当的选择两种材料,它能够将模件牢固的结合,不需要再使用黏合剂使两种材料结合。 宏塑因应产品需求和设计,透过埋入射出成型将金属、塑料、其他材料等不同材质结合在一个产品中,使客户能够更灵活的运用此特性,设计出满意的产品。

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双色/多色射出成型
双色/多色射出成型

双色射出成型是一种高效率的制作过程,它使用塑料聚合物在模具上,同时搭配多种颜色、原料或复杂设计的元件在一台射出成型机中射出成型。 与其他制作方式相比,双色射出成型可实现多功能性、更简单和成本效益更好。 双色射出成型须要注意不同材料间的接合强度是必要考虑的一个重要因素。 宏塑运用双色射出成型技术可缩短后续的产品完成时间、组装费用、人力和周转率。

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重要记事