宏塑工業汽机车零配件的相关应用与代工制造服务。宏塑工業成立于1985年,拥有30年以上塑胶射出成型产业经验,为了给予客户更全面的服务,宏塑整合上下游供应链、提供OEM/ODM服务方案,提供客户满意的品质与服务。 产品技术服务有模具设计、金属冲压制造、SMT、组装服务、微量射出成型、薄件射出成型、精密射出成型、RHCM无痕高光射出成型、LSR液态矽胶射出成型、埋入射出成型、双色/多色射出成型。
宏塑集团拥有成功量产机车车壳,置物箱,挡泥板,装饰件,连接器,车辆用电池外盒等实绩,我们目前更致力于电动车相关零件,充电桩的组装等新项目。我们拥有汽机车塑胶件的量产能力与测试经验,更看好产业的潜力,集团的中国昆山与东莞据点分别拥有IATF16949与TS16949的认证,欢迎联系我们,我们会派专人为您服务。
宏塑致力发展精密塑胶射出技术与制程,并研发精密模具和增进塑胶物件之测量技术,为客户提供高附加价值与更具竞争力的产品。 宏塑运用高精准模具并搭配最先进Sodick...
宏塑集团提供客户一站到位的技术服务从备料到整机组装,也提供产品制程相关组立与加工服务,如:SMT/DIP PCB组立、SMT组装和SMT制程、EMS电子代工、电子零组件、喷漆与印刷、产品组装与包装等。测试部分有PCBA(Printed...
宏塑成立精密冲压模具单位多年,拥有丰富的产业经验,提供技术服务项目有冲压机构件设计、连续冲模设计制造、冲压代工各式五金零配件、精密金属零组件、金属冲压成型、金属冲压制程、金属冲压模具、金属冲压零件、板金、板金加工、机械零组件。
埋入射出成型,该技术可再细分包胶和多色成型,是使用两种以上不同材质的塑胶材料加工制程。在埋入射出成型中,埋入物可以在成型制程中埋入或成型后进行埋入作业,特别的是,如果适当的选择两种材料,它能够将模件牢固的结合,不需要再使用黏合剂使两种材料结合。 在埋入射出成型过程中,能够将塑料牢固结合和整合组装,可由以下材料埋入射出成型:陶瓷、塑胶、金属以及射出成型过程能够承受高温的材质。
微量射出成型技术是结合特殊的料管设计与成型设备来精密控制射出容量并确保塑料的性能稳定而达到高效率低成本的生产需求。 微量射出成型可略分为:微量射出、微特征零件射出成型。近年来随着科技进步发展,生物科技、医疗、光电产业、消费性电子产品大多数都朝向「小体积」及「精密化」发展,由于微小化与精密化要求,使得微量射出成型从分析、设备、制程都需要调整甚至重新设计,不再是传统射出成型技术所能完成。 微量射出成型需靠高分子材料、微成型模具、微量射出成型机三个部份配合将可达成,宏塑拥有完整的微量射出成型技术和先进设备,满足客户需求,完成高品质产品。 宏塑引进日本先进设备:Sodick...
RHCM(Rapid Heat Cycle Molding)无痕高光射出成型技术是在成型作业时快速升降模温制成产品。 RHCM无痕高光射出成型技术不仅可以消除产品上的结合线也可提高产品的光泽度与模具转写性,如消费性电子产品的表面结合线。
薄件射出成型技术需要最新的多功能控制机器才能完成,宏塑引进最先进V-Line成型机是超高速的射出成型机能够实现微型射出、薄件产品的生产需求,其最薄厚度可至0.15mm。
宏塑工業股份有限公司是台湾一家专业在塑胶射出产业的制造服务商. 成立于西元1985年并拥有超过33年的双色/多色射出成型, RHCM无痕高光射出成型, 医材类体外检测仪, 微量射出成型, 薄件射出成型, 埋入射出成型, LSR液态矽胶射出成型, 塑胶射出成型, 交通工具配件(汽/机/脚踏车) 配件类, 3C类制造经验,宏塑工業总是可以达到客户各种品质的要求.
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