薄件射出成型
薄件成型,薄件塑胶射出,薄件成型技术,超高速射出成型
薄件射出成型可应用于光学零配件、电子零件、导光板。
薄件射出成型技术需要最新的多功能控制机器才能完成，宏塑引进最先进V-Line成型机是超高速的射出成型机能够实现微型射出、薄件产品的生产需求，其最薄厚度可至0.15mm。
优势
- 降低材料成本。
- 可提供安全、便宜的塑胶零件。
- 因机器设备循环时间快速，可降低电力，更快的生产循环提升产能。
- 提供客户更多弹性的设计空间。
产品应用
- 可应用在光学零配件如导光板等。
- 相片集
薄件射出成型可应用于光学零配件、电子零件、导光板。
薄件射出成型可应用于光学零配件、电子零件、导光板。
薄件射出成型可应用于光学零配件、电子零件、导光板。
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薄件射出成型可应用于光学零配件、电子零件、导光板。
宏塑引进日本先进设备Sodick V-Line system。
- 关联制程
精密射出成型
宏塑致力发展精密塑胶射出技术与制程，并研发精密模具和增进塑胶物件之测量技术，为客户提供高附加价值与更具竞争力的产品。 宏塑运用高精准模具并搭配最先进Sodick V-Line 射出成型机和JSW高速射出机生产精密零组件和电子零组件，能够将成型件的尺寸控制在Micro 等级。
埋入射出成型
埋入射出成型，该技术可再细分包胶和多色成型，是使用两种以上不同材质的塑胶材料加工制程。在埋入射出成型中，埋入物可以在成型制程中埋入或成型后进行埋入作业，特别的是，如果适当的选择两种材料，它能够将模件牢固的结合，不需要再使用黏合剂使两种材料结合。 在埋入射出成型过程中，能够将塑料牢固结合和整合组装，可由以下材料埋入射出成型:陶瓷、塑胶、金属以及射出成型过程能够承受高温的材质。
双色／多色射出成型
双色射出成型是一种高效率的制作过程，它使用塑料聚合物在模具上，同时搭配多种颜色、原料或复杂设计的元件在一台射出成型机中射出成型。与其他制作方式相比，双色射出成型可实现多功能性、更简单和成本效益更好。
RHCM无痕高光射出成型
RHCM（Rapid Heat Cycle Molding）无痕高光射出成型技术是在成型作业时快速升降模温制成产品。 RHCM无痕高光射出成型技术不仅可以消除产品上的结合线也可提高产品的光泽度与模具转写性，如消费性电子产品的表面结合线。
LSR/LSM液态矽胶射出成型
液态矽橡胶(LSR)的射出成型加工因为是属于较独特的加工技术，所以需要对于LSR材料有基本认识，且在产品设计、模具设计与生产加工上给予适当与正确的设计与规划，能充分理解LSR射出成型与生产制作流程设计的原则，就可避免出现产品问题，生产高品质高效率的LSR产品。 LSR液态矽胶射出成型在目前算是一项经济效益还不错的市场，而且产业上对于LSR产品的需求也有越来越多的趋势，新应用产品也会越来越多。
