SMT

表面贴焊技术(SMT, Surface Mount Technology),SMT组装,SMT制程/宏塑工業成立于1985年,拥有30年以上塑胶射出成型产业经验,为了给予客户更全面的服务,宏塑整合上下游供应链、提供OEM/ODM服务方案,提供客户满意的品质与服务。

精密射出成型

精密射出成型

运用高精准模具搭配最先进V-Line 射出成型机生产,能够将成型件的尺寸控制在Micro 等级。可应用在交通运输工具、医疗用品方面等等之塑胶零配件中标准精密度高的项目。

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RHCM无痕高光射出成型

RHCM无痕高光射出成型

RHCM无痕高光射出成型可以消除产品上的结合线也可提高产品的光泽度与模具转写性。技术已应用在塑胶零配件要求表面光亮无结合线之网通产品、3C产品。

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宏塑工業SMT服务简介

宏塑工業股份有限公司是台湾一家拥有超过33年经验的专业SMT生产制造服务商. 我们成立于西元1985年, 在塑胶射出产业领域上,宏塑工業提供专业高品质的SMT制造服务,宏塑工業总是可以达成客户各种品质要求

SMT

表面贴焊技术(SMT, Surface Mount Technology),SMT组装,SMT制程

SMT使用在印刷电路板(PCB)。
SMT使用在印刷电路板(PCB)。

宏塑提供客户一站到位的技术服务从备料到整机组装,也提供产品制程相关组立与加工服务,如:SMT/DIP PCB组立、SMT组装和SMT制程、EMS电子代工、电子零组件、喷漆与印刷、产品组装与包装等。测试部分有PCBA(Printed Circuit Board Assembly)测试和完成品测试。

何时应该运用到SMT?

  • 产品尺寸非常小。
  • 产品体积必须容纳更大的储存。
  • 最终产品光滑明亮且高密度。
  • 产品要在高速/高频下运作。
  • 需要利用自动化技术大量生产。
  • 产品需要容纳大量复杂的IC。

优势

  • SMT元件成本低于通孔焊接技术(Through-hole technology)。
  • SMT主要优势在于尺寸轻薄短小。
  • 可大量生产。
  • 高元件密度。
  • 电路板上钻更少的孔洞。
  • 在电路板任何一侧皆能放置元件。

宏塑集团SMT产线: 参考全球据点

相片集
关联制程
  • 组装服务 - 组装服务可应用于资通讯产品与健康穿戴产品。
    组装服务

    宏塑集团提供客户一站到位的技术服务从备料到整机组装,也提供产品制程相关组立与加工服务,如:SMT/DIP PCB组立、SMT组装和SMT制程、EMS电子代工、电子零组件、喷漆与印刷、产品组装与包装等。测试部分有PCBA(Printed Circuit Board Assembly)测试和完成品测试。


  • 双色/多色射出成型 - 双色/多色射出成型可应用于键盘、汽机车零件。
    双色/多色射出成型

    双色射出成型是一种高效率的制作过程,它使用塑料聚合物在模具上,同时搭配多种颜色、原料或复杂设计的元件在一台射出成型机中射出成型。与其他制作方式相比,双色射出成型可实现多功能性、更简单和成本效益更好。


  • 埋入射出成型 - 埋入射出成型可应用于3C产品各式零配件。
    埋入射出成型

    埋入射出成型,该技术可再细分包胶和多色成型,是使用两种以上不同材质的塑胶材料加工制程。在埋入射出成型中,埋入物可以在成型制程中埋入或成型后进行埋入作业,特别的是,如果适当的选择两种材料,它能够将模件牢固的结合,不需要再使用黏合剂使两种材料结合。   在埋入射出成型过程中,能够将塑料牢固结合和整合组装,可由以下材料埋入射出成型:陶瓷、塑胶、金属以及射出成型过程能够承受高温的材质。


  • 精密射出成型 - 精密射出成型可应用于交通运输工具、医疗用品、相机零配件。
    精密射出成型

    宏塑致力发展精密塑胶射出技术与制程,并研发精密模具和增进塑胶物件之测量技术,为客户提供高附加价值与更具竞争力的产品。   宏塑运用高精准模具并搭配最先进Sodick V-Line 射出成型机和JSW高速射出机生产精密零组件和电子零组件,能够将成型件的尺寸控制在Micro 等级。




重要记事