MIM金属射出成型
MIM 金属射出,精密加工
金属射出成型(Metal Injection Molding, 简称MIM)是一种将粉末冶金与塑胶射出成型技术结合的高精密制造工艺,适用于大量生产结构复杂、尺寸精细的金属零件。
此技术以超细金属粉末混合热塑性黏结剂制成「射出原料」,经射出成型后进行脱脂与烧结步骤,最终得到高密度、高强度的金属零件,其物理与机械性能可媲美传统锻造材料。
优势
- 高复杂度设计自由度:能实现传统加工无法达到的几何结构。
- 材料利用率高:近净成型,减少后制加工与材料浪费。
- 高批量生产效率:适合中到大规模生产,稳定性佳。
- 表面品质良好:成型件表面平整,降低后处理需求。
产品特性
- 原料制备:将金属粉末与聚合物黏结剂混合,制成可加工的原料。
- 射出成型:利用射出机将饲料注入模具,成型为预设形状。
- 脱脂处理:移除成型件中的有机黏结剂,保留金属结构。
- 高温烧结:于真空或惰性气氛中进行烧结,让金属粒子结合成致密固体。
产品应用
- MIM零件广泛应用于医疗器械、消费电子、汽机车零组件、工具五金及军工装备等领域,特别适合要求精度高、功能性强且外观要求严格的产品。
宏塑的优势
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产业经营年资
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全球制造基地
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目前客户数
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全球总厂房面积(ft²)