Metallstansing

Metallstansing er en viktig produksjonsprosess som kan tilpasses form og egenskaper som trengs for stansing. Fordelene er høy produksjonshastighet, konsistens og lave kostnader. Teknologien brukes i mange bransjer som bilindustri, tungindustri, elektro- og elektronikkbransjen, elektroniske komponenter, maskinvare og kjøretøytilbehør.   FORESHOT kunne gjøre: Design og utvikling av kontinuerlig stansing, Stansing verktøykomponenter, Design og produksjon av kontinuerlig stansing verktøy, ulike stansing metall deler, Plate metall, Plate metall bearbeiding og mekaniske deler.   Med et etablert Metal Stamping-enhet i flere år, opprettholder FORESHOT kontinuerlig holdningene til "kundetilfredshet" og "gjøre våre kunder mer konkurransedyktige" for å gjøre innsats i utvikling og produktforbedring. Derfor presenterer vi våre produkter med best mulig kvalitet og utmerket service til våre kunder. Metal Stamping-enheten til FORESHOT ble sertifisert med ISO 9002 i 2000.

SMT

Surface-Mount Technology (SMT) er en betegnelse for en relativt moderne stil innen design av trykte kretskort. Størstedelen av kommersiell elektronikk handler om kompleks kretsløp som passer inn i små rom. I SMT monteres komponenter og elementer direkte på overflaten av kretskortet i stedet for å sette ledninger gjennom hullene i kretskortet. På grunn av sin effektivitet og effektivitet har SMT i stor grad erstattet gjennomhullsteknologi for konstruksjon av kretskort.   FORESHOT tilbyr en One-Stop shopping-tjeneste fra innkjøp av materialer til monteringstjeneste. FORESHOT tilbyr også tjenester som gruppe- og maskinering av produktbehandling, for eksempel SMT / DIP PCB-gruppering, spraymaling og trykking, produktmontering, emballasje, SMT-montering, SMT-prosess, EMS (elektronisk produksjonstjenester) og elektroniske komponenter osv. I tillegg har vi testtjeneste for PCBA (trykt kretskortmontering) og sluttkontroll av varer.

Monteringstjeneste

'FORESHOT' har stor erfaring innen moldedesign til monteringstjenester, inkludert SMT, PCBA, EMS, plastproduktinnsprøytning, produksjon av presisjonsplastdeler, metallstansing, limdispensering, ultralyds sveising, ultralyds rengjøring av deler og produktemballasje. Med sin konsekvente produksjonsflyt muliggjør 'FORESHOT' den perfekte realiseringen av å produsere produkter fra bunnen av for kunder.

Mikroinjeksjonsstøping

Mikroinnsprøytning støping kombinerer spesiell design av sylinder og injeksjonsutstyr for å nøyaktig kontrollere injeksjonsvolumet for stabil evne til plastmateriale. I tillegg er høy effektivitet og lave kostnader fordeler ved mikroinnsprøytning støping.   Mikroinjeksjonsteknikk kan deles inn i mikroinjeksjon og mikrokomponentinjeksjonsforming. På grunn av nye teknologiske fremskritt, retter bioteknologi, medisin, elektrooptisk industri, datamaskin-/kommunikasjons-/forbrukerelektronikk seg mot små og presise design, slik at tradisjonell sprøytestøping ikke kan oppfylle kravene.   Mikroinjeksjonsstøping trenger tre deler for å fungere: Høy polymermateriale, Mikroforming, Mikroinjeksjonsstøpemaskin, FORESHOT har avansert teknologi og utstyr for å tilfredsstille kunden og levere produkter av høy kvalitet.   FORESHOT har avansert Sodick V-Line-system for å tilfredsstille kundens krav.   Mikroinjeksjonsstøping er i stand til å lage presisjonskomponenter, elektroniske komponenter, mikromekanismer som kamera, CD-ROM, gir til skriver, tilbehør til hodetelefoner, LED-lyspærer, linseholder osv.

Tynnveggs sprøytestøping

Med utviklingen av vitenskap og teknologi blir tynnveggstøping stadig viktigere, hovedsakelig på grunn av veksten innen telekommunikasjon og bærbare elektroniske enheter som krever tynnere og lettere plasthus. Tynnveggstøping gir muligheten til å redusere materialkostnader og øke produksjonsutbyttet gjennom raskere syklustider.   Tynnveggstøping krever nye teknologimaskiner som har en rekke kontrollfunksjoner. FORESHOT har avanserte V-Line-injeksjonsmaskiner for å oppfylle kravene til tynne vegger og mikroinjeksjon. Den tynneste tykkelsen er 0,15 mm.

Presisjonsinjeksjonsstøping

De siste årene har etterspørselen etter plastinjeksjonsprodukter økt betydelig innenfor forbrukerelektronikk, transportapplikasjoner, medisinsk utstyr osv. Med den avanserte utviklingen av presisjonsmaskiner og rask fremgang innen plastinjeksjonsteknikk, har vi gått fra generell injeksjonsstøping til produksjon av mikroinjeksjonsstøping. Standardene for presisjon og kvalitet for ferdige produkter innen små presisjonskomponenter, elektroniske komponenter, datamaskin-/kommunikasjons-/forbrukerelektronikk og kjøretøytilbehør osv. har økt.   'FORESHOT' er dedikert til utvikling av presis plastteknikk og prosessering, forbedring av presis støpeform og fremgang av teknikk for måling av plastobjekter, for å tilby sine kunder produkter med høy merverdi og konkurransekraft.   FORESHOT ved hjelp av presise former og avanserte Sodick V-Line sprøytestøpemaskiner og JSW høyhastighetssprøytestøpemaskiner for å produsere og kontrollere hvert element på mikronivå.

RHCM

Tradisjonell plaststøping fører ofte til ujevn overflateglans på produktene og flytende eller eksponerte fibre på overflaten av det glassfiberforsterkede plastkabinettet, dårlig overførbarhet, overdreven injeksjonstrykk og ujevn injeksjonstrykk som fører til stressmerker rundt formporten til produktet.   Derfor er det nødvendig med trykk- og malingsprosessen for å dekke over disse overflatefeilene. For produkter med høy glans kan utilstrekkelig lysstyrke og ujevn lysstyrke ikke dekkes av maling.   Derfor utvikler og bruker FORESHOT RHCM-teknologi, som ikke bare løser de ovennevnte problemene, men også løser tradisjonell plastinnsprøyting i ultratynne deler, tykke deler og reduserer syklustiden.   RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) endrer raskt temperaturen på formen i injeksjonsprosessen. Denne prosessen fjerner ikke bare sveisesømmer på overflaten, men forbedrer også glansen og overførbarheten til produktet.   Høyglans / Sveisekantfri sprøytestøping med RHCM-prosessen er høyteknologisk, men FORESHOT har blitt godt utført i høyglans / sveisekantfri sprøytestøping med RHCM-prosessen og investerer i mange 250T ~ 1000T RHCM-maskiner som kan gjøre masseproduksjon og tilfredsstille kundene.

LSR/LSM-injeksjonsstøping

LSR/LSM-injeksjonsstøping   Organosilikon, også kjent som silikon, er en type molekylkjede og en ikke-brytbar polysiloksan som består av et silikonatom kombinert med et oksygenatom.   Silikon har ulike typer materialer, unike funksjoner og et bredt spekter av bruksområder. Det er et uunnværlig kjemisk materiale som også kalles «teknologiutviklingskatalysator». Som vist nedenfor er det en materialklassifisering.

Innsettingsstøping

Insert Injection Molding kan også kalles Insert Molding eller Over Molding, der en enkelt del dannes ved bruk av to eller flere forskjellige materialer i kombinasjon. I Insert Injection Molding kan innleggene enten inkorporeres under støpeprosessen eller settes inn som en etterbehandlingsoperasjon.   Spesielt, hvis riktig valgt to typer materiale, vil det oppnå en sterk binding av den formede delen. Derfor var det ikke lenger nødvendig å bruke grunning eller lim for å oppnå en optimal binding mellom to materialer.   Denne prosessen med innsetting av sprøytestøping resulterer i en sterkt bundet og integrert montering med plastinnkapslede innsettinger. Innstøping laget av følgende materialer: Keramikk, Plast, Metall og stoffet som tåler høy temperatur i sprøytestøpeprosessen.

Dobbel-skudd sprøytestøping.

Double-Shot Injection Molding bruker plastpolymere til å forme plastdeler med flere farger, materialer eller komponenter med komplekse design i en form og maskin. Double-Shot-injeksjonsforming gir fleksibilitet, er enklere og mer kostnadseffektiv sammenlignet med andre prosesser.   Dobbel-skudd sprøytestøping krever oppmerksomhet på at styrken i skjøten er et av de kritiske problemene som må vurderes.   FORESHOT kan bruke denne teknologien for å forkorte syklustiden, monteringskostnaden, menneskelige ressurser og omsetningshastigheten.   Dobbel-skudd sprøytestøping brukes i tastaturer, datamaskiner/kommunikasjon/forbrukerelektronikk, elektroniske komponenter, presisjonskomponenter og kjøretøytilbehør, osv.