专业电子产品精密射出与金属冲压整合制造一站式外观与结构件整合制造，支援薄壁、高光、双色与金属结构，从设计评估到量产组装。我们协助品牌缩短导入时间、降低缺陷与达成量产品质。

电子产品精密射出与金属冲压整合制造

一站式外观与结构件整合制造，支援薄壁、高光、双色与金属结构，从设计评估到量产组装。我们协助品牌缩短导入时间、降低缺陷与达成量产品质。

自1985 年成立以来，宏塑以「高精度射出成型」与「金属冲压」为核心，
为全球消费性电子领导品牌提供OEM / ODM 代工服务、成为最佳供应链伙伴。通过ISO 9001 / ISO 14001 / IATF 16949 认证
年产超过1 亿件精密零组件，具备模具设计、射出成形、自动化组装线、表面处理、涂装、自动化组装线一站式整合能力

宏塑的核心制造能力

凭借跨领域工程整合能力与长期量产经验，我们在模具设计、精密制造与量产导入上具备完整且稳定的技术基础。

技术能力	优点
微量射出成型	适合薄件与小尺寸零件，减少毛边与翘曲
RHCM 热流道射出	提升表面光泽、减少焊痕
多色射出	支援双色外壳与透明视窗一体成型
金属冲压与后处理整合	提供高精度结构件与表面涂装、阳极、电镀等处理。
自动化组装	降低人工误差，提升量产效率

技术规格

项目	说明
成型能力	精密射出、双色射出、RHCM、LSR（视需求）
尺寸公差	±0.02 mm（视尺寸与结构而定）
材料	ABS / PC / PC+ABS / PA / PBT / LSR / 金属材料（冲压）
表面处理	喷涂/ 电镀/ 阳极/ 雷射刻字/ UV 涂层
品质保证	3D STEP / DRW / 首件检验/ 批次追溯

优势

缩短产品导入时间: 使用UG 辅助设计加上Moldex3D 模流分析软件，可以将从DFM 到首件仅数周可完成样品验证流程。
提升外观一致性: 使用RHCM / 热流道设计搭配严格品管将良率提升。
降低总成本: 整合射出+ 冲压+ 组装，减少供应链管理成本。

产品应用

电声产品：蓝芽喇叭、蓝芽音箱、音响、智慧喇叭、无线家庭剧院
网路通讯： Wifi路由器、手机外框
消费性电子：Game Pad、头戴式耳机、蓝芽耳机、耳机矽胶耳套、POS机、多媒体播放器、矽橡胶表带、3D眼镜、矽胶橡胶耳机耳套

相簿

宏塑技术可应用于网通设备。
宏塑技术可应用于耳罩式耳机。
宏塑技术可应用于矽橡胶表带。
宏塑技术可应用于矽橡胶表带。
宏塑技术可应用于POS机。
宏塑技术可应用于POS机。
宏塑技术可应用于3D镜框。
宏塑技术可应用于随身型音响。
宏塑技术可应用于矽胶橡胶耳机耳套。
宏塑技术可应用于多媒体播放器。
宏塑技术可应用于蓝芽耳机。
宏塑技术可应用于蓝芽耳机。
宏塑技术可应用于Game Pad游戏控制器。
宏塑技术可应用于音箱。
宏塑技术可应用于游戏控制器。
宏塑技术可应用于游戏控制器。
宏塑技术可应用于蓝芽喇叭。
宏塑技术可应用于Wifi 路由器。
宏塑技术可应用于头戴式耳机。
宏塑技术可应用于头戴式耳机。
宏塑技术可应用于网通设备组装服务。

关联产品

组装服务

宏塑集团提供客户一站到位的技术服务从备料到整机组装，也提供产品制程相关组立与加工服务，如：SMT／DIP PCB组立、SMT组装和SMT制程、EMS电子代工、电子零组件、喷漆与印刷、产品组装与包装等。测试部分有PCBA（Printed...

细节

微量射出成型技术是结合特殊的料管设计与成型设备来精密控制射出容量并确保塑料的性能稳定而达到高效率低成本的生产需求。微量射出成型可略分为：微量射出、微特征零件射出成型。近年来随着科技进步发展，生物科技、医疗、光电产业、消费性电子产品大多数都朝向「小体积」及「精密化」发展，由于微小化与精密化要求，使得微量射出成型从分析、设备、制程都需要调整甚至重新设计，不再是传统射出成型技术所能完成。微量射出成型需靠高分子材料、微成型模具、微量射出成型机三个部份配合将可达成，宏塑拥有完整的微量射出成型技术和先进设备，满足客户需求，完成高品质产品。宏塑引进日本先进设备：Sodick...

细节