
Точное производство для электронных приложений.
Тонкостенные, высокоглянцевые, двухкомпонентные и металлические гибридные решения от дизайна до производства.
FORESHOT предоставляет интегрированное производство для электронных внешних и структурных компонентов, поддерживая формование тонкостенных изделий, высокоглянцевые поверхности, двухкомпонентное формование, формование с вставками и металлические гибридные структуры. Обладая опытом в области ПК, связи и потребительской электроники, мы помогаем брендам превращать ранние концепции дизайна в стабильное массовое производство благодаря точной разработке форм, оптимизированным параметрам литья, автоматизированной сборке и строгой проверке качества. Наш единый процесс сокращает время выхода на рынок, уменьшает количество дефектов, обеспечивает косметическую согласованность и позволяет надежную работу для продуктовых линий с высоким объемом или высоким разнообразием.
Основные производственные возможности FORESHOT
С междисциплинарной инженерной экспертизой и обширным опытом массового производства, FORESHOT предоставляет надежную техническую основу для электронных внешних и структурных компонентов. Наши возможности интегрируют проектирование форм, прецизионное литье, штамповку металла и автоматическую сборку для поддержки стабильного и повторяемого производства компьютеров, средств связи и потребительской электроники.
Технические возможности и преимущества
Основываясь на этих ключевых компетенциях, следующие ключевые технологии дополнительно усиливают способность FORESHOT поддерживать сложные электронные приложения.
Микроинъекционное формование
Идеально подходит для тонкостенных деталей, миниатюрных корпусов и небольших акустических или функциональных компонентов. Помогает уменьшить заусенцы, деформацию и вариацию размеров для высокоточных электронных устройств.
RHCM / Высокоглянцевая инъекция
Улучшает глянец поверхности, устраняет сварные швы и достигает косметической однородности для видимых корпусов, используемых в динамиках, маршрутизаторах, портативных устройствах и переносной электронике.
Двухкомпонентная / Многоцветная инъекция
Поддерживает двухцветные корпуса, функциональные клавиши с мягким прикосновением и интегрированные световые индикаторы или окна, улучшая пользовательский интерфейс и эстетическую согласованность.
Металлообработка и гибридные структуры
Предлагает высокоточные кронштейны, рамы и компоненты экранирования ЭМИ. Предоставляет варианты обработки поверхности, включая покрытие, анодирование и гальваническое покрытие для механической прочности и визуальной долговечности.
Автоматизированная и полуавтоматизированная сборка
Интегрирует формование, штамповку и сборку для снижения человеческой ошибки, стабилизации выпуска и поддержки массового или смешанного производства электроники.
Технические характеристики
| Спецификация | Описание |
|---|---|
| Возможности литья | Прецизионное инъекционное литье, двухкомпонентное литье, литье с высоким блеском RHCM, литье из силикона LSR/LSM |
| Допуск размеров | ±0,02 мм, в зависимости от геометрии и размера детали |
| Материалы | ABS / PC / PC+ABS / PC+GF / PA+GF / PBT / LSR; штамповка металла в SPCC, SUS, AL |
| Обработка поверхности | Покраска распылением (PU/UV), гальваника, анодирование, лазерная маркировка, УФ-покрытие |
| Гарантия качества | Обзор 3D STEP, проверка чертежей, DFM, FAI, IPQC, испытания на надежность, отслеживаемость партий |
Преимущества для клиентов
- Сокращенное время выхода на рынок: Используя дизайн на основе UG и анализ потока форм Moldex3D, мы ускоряем валидацию от обзора DFM до образцов первой статьи в течение нескольких недель.
- Улучшенная однородность внешнего вида: RHCM и оптимизированный дизайн горячего канала в сочетании с строгим контролем процесса значительно улучшают качество поверхности и выход для высокоглянцевых приложений.
- Снижение общих затрат: Интегрированное литье, штамповка и сборка упрощают цепочку поставок, снижая затраты на передачу инструментов, координацию логистики и управление несколькими поставщиками.
- Галерея
- Корпус сетевого устройства, изготовленный с помощью прецизионного литья.
- Корпуса наушников, произведенные с использованием высокоглянцевого литья.
- Силиконовый браслет, сформованный с использованием технологии LSR.
- Технология FORESHOT применена в силиконовом браслете.
- Технология FORESHOT применена в POS-оборудовании.
- Технология FORESHOT применена в POS-оборудовании.
- Технология FORESHOT применена в 3D-оправах для глаз.
- Технология FORESHOT применена в портативной Bluetooth-колонке.
- Технология FORESHOT применена в силиконовых и резиноковых затычках для ушей.
- Технология FORESHOT применена в мультимедийном плеере.
- Технология FORESHOT применяется в Bluetooth наушниках.
- Технология FORESHOT применяется в Bluetooth наушниках.
- Технология FORESHOT применяется в игровом контроллере.
- Технология FORESHOT применяется в бумбоксе.
- Технология FORESHOT применяется в игровом контроллере.
- Технология FORESHOT применяется в игровом контроллере.
- Технология FORESHOT применяется в Bluetooth колонке.
- Технология FORESHOT применяется в Wifi роутере.
- Технология FORESHOT применяется в наушниках.
- Технология FORESHOT применяется в наушниках.
- Связанные продукты
Точное производство для электронных приложений. | Индивидуальные решения по производству для электроники, медицины и автомобильной промышленности
FORESHOT является глобально доверенным производителем OEM/ODM с более чем 40-летним опытом в области литья пластмасс под давлением, штамповки металлов, SMT и сборки систем. Мы предлагаем вертикально интегрированные решения от проектирования форм до полного производства продукции, что позволяет оптимизировать рабочие процессы, сократить время выполнения заказов и повысить качество продукции. Наши современные производственные мощности на Тайване, в Китае (Куньшань, Чжуншань) и Вьетнаме (Бак Нин) поддерживают разнообразные приложения в области электроники, медицинских устройств, автомобильных компонентов, оптических систем и коммуникационного оборудования.
Мы специализируемся на передовых технологиях литья, таких как LSR/LSM, двойное литье, вставное литье, тонкостенное литье и микроинъекционное литье, а также RHCM для получения высокоглянцевых результатов без швов. Поддерживаемые международными сертификатами, такими как ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, наши экспертные команды НИОКР помогают снизить уровень дефектов, повысить эффективность производства и контролировать затраты. Нужны ли вам высокоточные компоненты или полномасштабное производство, FORESHOT является вашим надежным партнером в производстве OEM/ODM.
С 1985 года FORESHOT предоставляет услуги по высококачественному литью пластмасс под давлением и производству электроники. Опираясь на современные технологии и более чем 33-летний опыт работы в отрасли, FORESHOT стремится удовлетворить уникальные производственные требования каждого клиента с точностью и надежностью.
Преимущества FORESHOT
0
Годы прогресса
0
Глобальные базы
0
Текущее количество клиентов
0
Общая площадь завода (кв. футов)











