FORESHOT on muovin ruiskuvaluteollisuuden ammattimainen valmistaja.

Tietokoneet / Viestintä / Kulutuselektroniikka

Ota käyttöön Bluetooth-kaiutin / kuulokkeet / peliohjain

FORESHOT-tekniikka, jota käytetään Bluetooth-kaiuttimissa 、 Älykäs kaiutin 、 Monitoimikaiutin 、 POS, reititin.
FORESHOT-tekniikka, jota käytetään Bluetooth-kaiuttimissa 、 Älykäs kaiutin 、 Monitoimikaiutin 、 POS, reititin.

Vuonna 1985 perustetulla FORESHOTilla on yli 30 vuotta muovisuihkutusteollisuudessa. Jotta asiakkaat saavat kattavamman palvelun, FORESHOT integroi OEM / ODM: n ja jatka uuden tekniikan kehittämistä. FORESHOT-palvelu, mukaan lukien muottisuunnittelu, muovin ruiskuvalu, metallin leimaus, kokoonpanopalvelu lopputuotteeseen, antaa asiakkaan tyytyväisenä. Lisäksi T & K-ryhmä työskentelee teknologian sovellusten ja innovaatioiden kehittämiseksi tuotteiden integroimiseksi ja tuottavuuden parantamiseksi. FORESHOT vaatii paitsi tuottavuutta, myös kansainvälisen laatusertifikaatin noudattamista. FORESHOTin teknologiapalvelut ovat muovin ruiskuvalu 、 metallin leimaus 、 SMT ja kokoonpanopalvelu, joita käytetään tietokoneissa / viestinnässä / kulutuselektroniikassa:





Sähköakustinen tuote: Bluetooth-kaiutin 、 Ssmart-kaiutin 、 Kotiteatteri 、 Kuuloke. Verkkoviestintä: VOIP-puhelin 、 Wifi-reititin 、 Monitori. Kulutuselektroniikka: Pöytälevy, peliohjain 、 kuulokkeet 、 Bluetooth-kuulokkeet 、 pii- ja kumi-korvatulpat 、 POS-laitteet 、 multimediasoitin 、 silikoniranneke 、 3D-lasit ja muut

galleria
Liittyvät tuotteet
  • Kokoonpanopalvelu - Kokoonpano soveltuu VOIP-puhelimeen, reitittimeen, miniprojektoriin, Bluetooth-kuulokemikrofoniin, peliohjaimeen
    Kokoonpanopalvelu

    FORESHOTilla on hyviä kokemuksia muottisuunnittelusta kokoonpanopalveluihin, mukaan lukien SMT, PCBA, EMS, muovituotteiden injektio, tarkkuusmuoviosien valmistus, metallileimaus, liiman annostelu, ultraäänihitsaus, ultraääniosien puhdistus ja tuotepakkaukset, johdonmukaisella valmistusvirralla FORESHOT mahdollistaa tuotteiden täydellisen toteutuksen tyhjästä asiakkaalle.


  • Mikro ruiskuvalu - Mikro ruiskuvalu, jota käytetään lääketieteellisissä laitteissa, optinen, ajoneuvo.
    Mikro ruiskuvalu

    Mikrosyöttömuovaus on yhdistetty tynnyrin ja injektiolaitteiden erityissuunnitteluun ruiskutusmäärän tarkan hallinnan varmistamiseksi muovimateriaalin vakaana pitämiseksi. Lisäksi korkea hyötysuhde ja alhaiset kustannukset ovat mikroruiskuvalun etuja. Mikroinjektiomuovaus voidaan jakaa mikroinjektioon ja mikrokomponenttiin. Uuden teknologisen kehityksen ansiosta bioteknologia, lääketiede, sähköoptinen teollisuus, tietokoneet / viestintä / kulutuselektroniikka ovat suunnattuja pieniä ja tarkkoja, joten perinteinen ruiskuvalu ei voi toimia. Mikro ruiskuvalu vaatii kolmen osan työskennellä: Korkea polymeerimateriaali, Mikro muovaus, Mikro ruiskuvalu kone, Foreshot ovat edistyksellisiä tekniikoita ja laitteita tyydyttämään asiakasta ja viimeistele korkealaatuinen tuote.FORESHOT on kehittänyt Sodick V-Line -järjestelmää vastaamaan asiakkaiden vaatimuksia. Mikro ruiskuvalu voi tehdä tarkkuuskomponentteja, elektronisia komponentteja, mikromekanismeja, kuten kamera, CD-ROM, tulostimen vaihteet, kuulokkeiden lisälaitteet, LED-lamput, objektiivin pidin ja niin edelleen.


  • Ohut seinäruiskuvalu - Ohuen seinämän ruiskuvalua käytetään optisissa, elektronisissa komponenteissa.
    Ohut seinäruiskuvalu

    Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä ohutseinämäisistä ruiskuvaluista tulee yhä tärkeämpiä pääasiassa tietoliikenteen ja kannettavien elektronisten laitteiden kasvun vuoksi, jotka vaativat ohuempia ja vaaleampia muovikoteloita. Ohuiden seinien muovaus tarjoaa mahdollisuuden vähentää materiaalien osakustannuksia ja lisätä tuotantoa nopeampien jaksoaikojen avulla. Ohut seinäruiskuvalu vaatii uusia tekniikkakoneita, joilla on lukuisia ohjaustoimintoja. FORESHOTilla on edistyksellinen V-Line-injektiokone ohuiden seinäosien ja mikroinjektion vaatimuksen saavuttamiseksi. Ohuin paksuus on 0,15 mm.


  • RHCM - RHCM soveltuu tietokoneisiin / viestintään / kulutuselektroniikkaan.
    RHCM

    Perinteinen muovin ruiskuvalu tekee usein epätasaista tuotteiden ja kelluvien tai paljaiden kuitujen pintakiiltoa lasikuitulujitetun muovisen rungon pinnalla 、 huono siirrettävyys 、 injektoi paine liiallisena ja ruiskuttaa epätasaisesti niin, että ne tekevät rasitusmerkinnät tuotteen muottiportin ympärille. Siksi on tarpeen tulostaa ja maalata prosessi näiden pintavikojen kattamiseksi. Korkeakiilteisille tuotteille riittämätöntä vaaleutta ja epätasaista kirkkautta ei voida peittää maalaamalla. Siksi FORESHOT kehittää ja soveltaa RHCM-tekniikkaa, ei vain ratkaise yllä olevia ongelmia, vaan ratkaisee myös perinteisen muovin ruiskupuristuksen erittäin ohuissa osissa, paksuissa osissa ja lyhentää jaksoaikaa.RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) muuttaa nopeasti muotin lämpötilaa injektioprosessissa. Tämä prosessi ei vain kata pinnan hitsauslinjoja, vaan myös parantaa tuotteen kiiltoa ja muotin parempaa siirrettävyyttä. Korkeakiiltoinen / hitsauslinjojen mukainen ruiskuvalu RHCM-prosessilla on korkeatasoista tekniikkaa, mutta FORESHOT on toiminut hyvin korkeakiiltoisissa / hitsauslinjoissa olevassa ruiskupuristuksessa RHCM-prosessin avulla ja sijoittaa useita 250T ~ 1000T RHCM-koneita, joita ne voivat tehdä massatuotannossa. ja anna asiakkaiden tyytyväisiä.


  • LSR / LSM ruiskuvalu - LSR / LSM soveltuu tietokoneisiin / viestintään / kulutuselektroniikkaan.
    LSR / LSM ruiskuvalu

    LSR / LSM-ruiskuvaluorganosilikoni, joka tunnetaan nimellä silikoni, se on eräänlainen molekyyliketju ja hajottamaton polysiloksaani, että se on piiatomi yhdistettynä happiatomiin. Silikonilla on erityyppisiä materiaaleja, ainutlaatuiset toiminnot ja laaja käyttöalue. Se on välttämätön kemiallinen materiaali, joka kutsuu myös 「tekniikan kehityksen katalysaattoriksi」. Kuten alla on esitetty, on materiaaliluokitus.


  • SMT - SMT on käytetty piirilevyn (PCB) suunnittelussa.
    SMT

    Pinta-asennustekniikka (SMT) on termi suhteellisen uudenaikaiselle painetun piirilevyn suunnitteluun. Suurin osa kaupallisesta elektroniikasta koskee monimutkaisia ​​piirejä, jotka sopivat pieniin tiloihin. SMT: ssä sen sijaan, että johdot johdetaan piirilevyyn porattuihin reikiin, komponentit ja elementit asennetaan suoraan levyn pintaan. Tehokkuudestaan ​​ja vaikuttavuudestaan ​​johtuen SMT on korvannut laajasti läpivientireiän tekniikoita piirilevyjen rakentamiseksi.FORESHOT tarjoaa yhden luukun palveluita materiaalien hankinnasta kokoonpanopalveluihin. FORESHOT tarjoaa myös tuotteiden prosessoinnin ryhmittely- ja koneistuspalveluita, kuten SMT / DIP-piirilevyjen ryhmittely, sumutusmaalaus ja -painatus, tuotteiden kokoonpano, pakkaus, SMT Assembly, SMT Process, EMS (Electronic Manufacturing Services) ja elektroniset komponentit jne. Meillä on testipalvelu PCBA: lle (Printed Circuit Board Assembly) ja lopputuotteiden testille.


  • Metallileimaus - Metallileimaus koskee autoa.
    Metallileimaus

    Metallileimaus on tärkeä valmistusprosessi, jonka mukaan leimaamiseen tarvitaan muoto ja ominaisuudet. Sen etuna on korkea tuotantosuhde, tasainen ja alhaiset kustannukset. Sen tekniikkaa käytetään monilla teollisuuden aloilla, kuten autoteollisuudessa, raskaassa teollisuudessa, sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa, elektronisissa komponenteissa, laitteistovarusteissa ja ajoneuvojen lisävarusteissa. FORESHOT voisi tehdä: Jatkuvan leimaamisen suunnittelu ja kehittäminen 、 Leimaustyökalujen komponentit 、 Jatkuvien leimaustyökalujen suunnittelu ja valmistus 、 erilaiset metalliosat leimaamalla 、 Ohutlevy 、 Ohutlevyvalmistus ja mekaaniset osat.Vuosien ajan perustetun metallileimausyksikön avulla FORESHOT ylläpitää jatkuvasti asenteita "asiakastyytyväisyys" ja "tehdä asiakkaistamme kilpailukykyisempiä" pyrkiäkseen kehittämään ja parantamaan tuotteita. Siksi esitellä tuotteemme ovat parasta laatua ja erinomaista palvelua asiakkaillemme. FORESHOTin metallileimausyksikkö on sertifioitu ISO 9002: lla vuonna 2000.


  • Aseta ruiskuvalu - Aseta ruiskuvalu, jota käytetään tietokoneissa / viestinnässä / kuluttajassa.
    Aseta ruiskuvalu

    Sisäsuihkumuotoa voitaisiin kutsua inserttimuovaukseksi tai ylämuovaukseksi, jonka pohjaosa on muodostettu käyttämällä kahta tai useampaa eri materiaalia yhdessä. Injektointiruiskuun Muotti voidaan joko sisällyttää muovausprosessin aikana tai se voidaan laittaa muotin jälkitoimenpiteeksi. Erityisesti, jos valitaan oikein kaksi tyyppistä materiaalia, se saa aikaan valetun osan vahvan sidoksen. Siksi alukkeiden tai liiman käyttöä ei enää vaadittu optimaalisen sidoksen aikaansaamiseksi kahden materiaalin välillä. Tämä injektioruiskupuristusprosessi johtaa vahvaan sidottuun ja integroituun kokoonpanoon kapseloiduilla muovisilla inserteillä. Syöttömuovaus, joka on valmistettu seuraavasta materiaalista: keraaminen 、 muovi 、 metalli ja aine, joka kestää ruiskuvaluprosessin korkean lämpötilan.


  • Kaksisyöttöinen ruiskuvalu - Double-Shot Injection Molding, jota käytetään näppäimistössä, ajoneuvotarvikkeissa.
    Kaksisyöttöinen ruiskuvalu

    Double-Shot Injection Molding käyttää muovipolymeerejä muovausosien, joilla on useita värejä, materiaaleja tai komponentteja, joiden rakenne on monimutkainen, yhdessä muotissa ja koneessa. Double-Shot-ruiskuvalu mahdollistaa monipuolisuuden, on yksinkertaisempaa ja kustannustehokkaampaa verrattuna muihin prosesseihin. Kaksisyöttöinen ruiskuvalu vaatii huomion, että nivelten lujittaminen on yksi kriittinen aihe, jota on harkittava. FORESHOT voisi käyttää tätä tekniikkaa lyhentääksesi jaksoaikaa, kokoonpanokustannuksia, henkilöstöresursseja ja vaihtuvuutta. Kaksisyöttöinen ruiskuvalu tapahtuu näppäimistöllä 、 tietokone / viestintä / kulutuselektroniikka 、 elektroniset komponentit 、 tarkkuuskomponentit ja ajoneuvotarvikkeet jne.



Uutiset