LSR / LSM射出成形

液体シリコーンゴム（LSR）、液体シリコーン射出成形（LSM）

LSR / LSMは、コンピューター/通信/家庭用電化製品に適用されます。

LSR / LSM射出成形
 
シリコーンとして知られる有機ケイ素は、分子鎖の一種であり、酸素原子と結合したシリコーン原子である非破壊性のポリシロキサンです。
 
シリコーンにはさまざまな素材、独自の機能、幅広い用途があります。「技術開発触媒」とも呼ばれる欠かせない化学物質です。以下に示すように、材料の分類です。

特徴

• 高温耐性：高温（200°C以上）で長時間の優れた材料特性。
• 低温耐性：低温（-70°C）の状態での卓越した柔軟性。
• 低圧縮永久歪み：優れた圧縮永久歪みにより、シーリングやガスケットなどの用途に使用できます。
• 耐薬品性：優れた耐油性、耐溶剤性、耐薬品性、アニリン、アルコール、アルカリは侵入できません。
• 電気的性質：水に対して疎水性であり、優れた電気絶縁性を備えています。

アプリケーション

• LSR / LSM射出成形は、コンピューター/通信/家庭用電化製品：耳栓、スマートウォッチバンド、リストバンド、医療製品に適用できます。

ギャラリー

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  LSR / LSMはスマートウォッチバンド、リストバンドに適用されます。

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  LSR / LSMはスマートウォッチバンド、リストバンドに適用されます。

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  LSRは医療製品に適用されます。

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  FORESHOTはLSRマシンを進歩させました。

関連製品

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  ダブルショット射出成形

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  ダブルショット射出成形では、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑な設計のコンポーネントを備えたプラスチック部品を1つの金型と機械で成形します。ダブルショット射出成形は、他のプロセスと比較して、汎用性があり、よりシンプルで費用効果が高いです。   ダブルショット射出成形では、接合部の強化が考慮すべき重要な問題の1つであることに注意する必要があります。   FORESHOTはこの技術を使用して、サイクルタイム、組み立てコスト、人的資源、および離職率を短縮することができます。   ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピューター/通信/家庭用電化製品、電子部品、精密部品、車両付属品などに適用されます。

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  精密射出成形

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  過去数年間で、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで大幅に増加しています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形金型からマイクロ射出成形金型製造、小型精密部品、電子部品、コンピュータ/通信/家庭用電化製品および車両付属品などの完成品の精度と品質の基準。   FORESHOTは、精密プラスチック技術と加工の開発、精密金型の改良、プラスチック物体測定技術の進歩に専念し、お客様に高付加価値と競争力のある製品を提供しています。   精密金型と高度なソディックVライン射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して各アイテムをマイクロレベルで製造および制御するFORESHOT。

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  射出成形を挿入

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  インサート射出成形は、インサート成形またはオーバー成形と呼ばれることがあります。これは、2つ以上の異なる材料を組み合わせて使用​​して唯一の部品を形成するものです。インサート射出成形では、成形は成形プロセス時に組み込むことも、成形後の操作として挿入することもできます。   特に2種類の素材を適切に選択すれば、成形品の密着性が強くなります。したがって、2つの材料間の最適な結合を実現するために、プライマーや接着剤を使用する必要がなくなりました。   インサート射出成形のこのプロセスは、プラスチックでカプセル化されたインサートとの強力な結合および統合されたアセンブリをもたらします。次の材料から作られたインサート成形：セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐えることができる物質。

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  組立サービス

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  FORESHOTは、SMT、PCBA、EMS、プラスチック製品注入、精密プラスチック部品製造、金属スタンピング、接着剤ディスペンス、ウルトラソニック溶接、ウルトラソニック部品洗浄、製品パッケージングなど、金型設計から組み立てサービスまで、一貫した製造フローで優れた経験を持っています。サービス、FORESHOTは、クライアントのためにゼロから製品を生産する完璧な実現を可能にします。

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