LSR/LSM ruiskupuristus

Nestemäinen silikonikumi (LSR), nestemäinen silikoni ruiskuvalu (LSM)

LSR/LSM sovellettu tietokoneissa / viestinnässä / kulutuselektroniikassa.

LSR/LSM ruiskupuristus
 
Organosilikoni, joka tunnetaan nimellä silikoni, on eräänlainen molekyyliketju ja rikkoutumaton polysiloksaani, joka on piiatomi yhdistettynä happiatomiin.
 
Silikonilla on erilaisia ​​materiaaleja, ainutlaatuisia toimintoja ja laaja valikoima käyttötarkoituksia. Se on korvaamaton kemiallinen materiaali, jota kutsutaan myös "teknologian kehityksen katalysaattoriksi". Kuten alla näkyy, on materiaaliluokitus.

Features

• Korkean lämpötilan kestävyys: Erinomainen materiaaliominaisuus korkeassa lämpötilassa (yli 200 °C) pitkään.
• Alhaisen lämpötilan kestävyys: Erinomainen joustavuus matalissa lämpötiloissa (-70 °C).
• Alhainen puristussarja: Voidaan käyttää sovelluksiin, kuten tiivistykseen ja tiivisteeseen erinomaisen puristetun pysyvän jännityksen vuoksi.
• Kemiallinen kestävyys: Erinomainen öljynkestävyys, liuottimien kestävyys ja kemikaalinkestävyys, aniliinia, alkoholia tai alkalia ei voida tunkeutua.
• Sähkökiinteistö: Hydrofobinen vettä ja erinomainen sähköeristys.

Applications

• LSR/LSM-ruiskuvalua voidaan käyttää tietokoneissa / viestinnässä / kuluttajaelektroniikassa: korvatulpat, älykellon ranneke, ranneke, lääketieteelliset tuotteet.

Galleria

• 

  LSR/LSM käytetty älykellon rannekkeessa, rannekkeessa.

• 

  LSR/LSM käytetty älykellon rannekkeessa, rannekkeessa.

• 

  LSR, jota käytetään lääketieteellisissä tuotteissa.

• 

  FORESHOTilla on edistynyt LSR-kone.

Liittyvät tuotteet

• 

  Double Shot ruiskuvalu

  ---

  Double-Shot Injection Molding käyttää muovipolymeerejä useiden värien, materiaalien tai monimutkaisten rakenneosien muoviosien muovaamiseen yhdessä muotissa ja koneessa. Double-Shot-ruiskuvalu mahdollistaa monipuolisuuden, on yksinkertaisempaa ja kustannustehokkaampaa verrattuna muihin prosesseihin.   Double-Shot-ruiskupuristus vaatii huomiota, että liitoksen vahvistaminen on yksi kriittisistä huomioista.   FORESHOT voisi käyttää tätä tekniikkaa lyhentääkseen sykliaikaa, kokoonpanokustannuksia, henkilöresursseja ja vaihtuvuutta.   Double-Shot-ruiskuvalua käytetään näppäimistössä, tietokoneessa / viestinnässä / kuluttajaelektroniikassa, elektroniikkakomponenteissa, tarkkuuskomponenteissa ja ajoneuvojen lisävarusteissa jne.

  ---

• 

  Tarkkuus ruiskuvalu

  ---

  Muutaman viime vuoden aikana muoviruiskutuotteiden vaatimukset ovat lisääntyneet huomattavasti kulutuselektroniikkatuotteissa, kuljetussovelluksissa, lääketieteellisissä tarvikkeissa jne. Tarkkuuskoneiden edistyneen kehityksen ja muovin ruiskutustekniikan nopean kehityksen myötä yleisestä ruiskumuotista on tullut mikroruiskumuottien valmistus, tarkkuus- ja laatustandardit pienten tarkkuuskomponenttien, elektronisten komponenttien, tietokoneiden / viestintä / kulutuselektroniikan ja ajoneuvotarvikkeiden jne. valmiille tuotteille.   FORESHOT on omistautunut tarkkuusmuovitekniikan ja -käsittelyn kehittämiseen, tarkkuusmuotin parantamiseen ja muovisten esineiden mittaustekniikan kehittämiseen tarjotakseen asiakkailleen korkeaa lisäarvoa ja kilpailukykyä.   FORESHOT käyttämällä tarkkoja muotteja ja kehittynyttä Sodick V-Line -ruiskutuskonetta ja JSW:n nopeaa ruiskutuskonetta kunkin tuotteen valmistukseen ja ohjaamiseen mikrotasolla.

  ---

• 

  Aseta ruiskuvalu

  ---

  Insert Injection Molding voisi olla nimeltään Insert Molding tai Over Molding, jossa pohjaosa muodostetaan käyttämällä kahta tai useampaa eri materiaalia yhdessä. Insert-ruiskupuristus voidaan joko sisällyttää muovausprosessin aikana tai se voidaan lisätä muovauksen jälkeisenä toimenpiteenä.   Varsinkin, jos valitaan oikein kaksi erilaista materiaalia, se saa aikaan vahvan muovatun osan sidoksen. Siksi pohjamaalien tai liiman käyttöä ei enää vaadittu optimaalisen sidoksen saavuttamiseksi kahden materiaalin välillä.   Tämä ruiskupuristusprosessi tuottaa vahvasti sidotun ja integroidun kokoonpanon, jossa on muovikoteloituja sisäosia. Muottipuristus on valmistettu seuraavista materiaaleista: keramiikka, muovi, metalli ja aine, joka kestää ruiskupuristusprosessin korkeita lämpötiloja.

  ---

• 

  Kokoonpanopalvelu

  ---

  FORESHOTilla on hienoja kokemuksia muottien suunnittelusta kokoonpanopalveluun, mukaan lukien SMT, PCBA, EMS, muovituotteiden ruiskutus, tarkkuusmuoviosien valmistus, metallileimaus, liiman annostelu, Ultra Sonic -hitsaus, Ultra Sonic -osien puhdistus ja tuotepakkaus. Palvelu, FORESHOT mahdollistaa täydellisen toteutuksen tuotteiden valmistamisesta asiakkaille alusta alkaen.

  ---

---