LSR / LSM-Spritzguss

Präzisionsspritzguss

Präzisionsspritzguss

FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche V-Line-Spritzgussmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene zu produzieren und zu steuern. Das Präzisionsspritzgießen wird in Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör, Kameras, Zahnrädern in CD-Playern oder Druckern, Kopfhörerkomponenten und LED-Anzeigen usw. eingesetzt, für die ein hochpräziser Standard erforderlich ist.

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RHCM

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LSR / LSM Spritzgießen | Kunststoffspritzservice - FORESHOT

FORESHOT Industrial Corporation ist ein Dienstleister für LSR / LSM-Spritzguss | Montage von Elektronikmodulen, Kunststoffspritzguss, Montage von Elektronikmodulen, SMT-Montage und Herstellung von Fahrzeugzubehör. Alle Produkte werden in der Computer-, Kommunikations-, Unterhaltungselektronik-, SMT- und Elektronikbauteil-, Medizinproduktzubehör-, Optikzubehör- und Fahrzeugzubehörindustrie eingesetzt.

FORESHOT-Produkte mit Sitz in Taiwan und mehr als 2.000 Mitarbeitern erfüllen die UL-Sicherheitsstandards und sind nach ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949 und RoHS 2.0 zertifiziert.

FORESHOT bietet seinen Kunden hochwertige Kunststoffspritzgussprodukte an Metall-Stanzservice | elektronische modulmontage seit 1985, mit fortschrittlicher technologie und 33 jahren erfahrung, stellt FORESHOT sicher, dass die anforderungen jedes kunden erfüllt werden.

LSR / LSM-Spritzguss

Flüssigsilikonkautschuk (LSR), Flüssigsilikon-Spritzguss (LSM)

LSR / LSM angewendet in Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik.
LSR / LSM angewendet in Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik.

LSR / LSM-Spritzguss

Organosilikon, bekannt als Silikon, ist eine Art Molekülkette und ein nicht zerbrechliches Polysiloxan, bei dem es sich um ein Siliziumatom handelt, das mit einem Sauerstoffatom kombiniert ist.

Silikon hat verschiedene Arten von Materialien, einzigartige Funktionen und vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Es ist ein unverzichtbares chemisches Material, das auch als "Technologieentwicklungskatalysator" bezeichnet wird. Wie unten gezeigt ist die Materialklassifizierung.

Silicone Material Classification

FORESHOT verfügt über die Flüssigsilikon-Spritzgusstechnologie LSR / LSM und bietet verschiedene Formtypen für unterschiedliche Anforderungen an, z. B. V-Cut ohne Spritzguss und Präzisions-Kaltkanaltyp.

Das Verfahren des Flüssigsilikon-Spritzgießens ist das Spritzgießen nach dem Mischen der Flüssigkeiten A, B, wie nachstehend gezeigt.

LSR Injection Molding

LSR Injection Molding Process

LSR wird mit dem flüssigen Silikon spritzgegossen, obwohl es sich um ein bei hoher Temperatur härtendes Silikon handelt, das jedoch eine niedrigere Viskosität als HTV und andere Elastomere aufweist.

Die LSR-Form ist flüssig, so dass sie kontinuierlich der Spritzgussmaschine zugeführt werden kann, wodurch das Produkt automatisch geformt wird.

Daher verbessert es nicht nur die Produktionseffizienz, sondern weist auch hervorragende physikalische Eigenschaften auf, wie nachstehend gezeigt wird.

Liquid Silicone Injection Molding Process

Eigenschaften

  • Hohe Temperaturbeständigkeit: Hervorragende Materialeigenschaften bei hohen Temperaturen (über 200 ° C) für lange Zeit.
  • Niedrige Temperaturbeständigkeit: Hervorragende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen (-70 ° C).
  • Niedriger Druckverformungsrest: Kann für Anwendungen wie Abdichtungen und Dichtungen verwendet werden, da die dauerhafte Druckbelastung außergewöhnlich hoch ist.
  • Chemische Beständigkeit: Hervorragende Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und chemische Beständigkeit, Anilin, Alkohol oder Alkali können nicht beeinträchtigt werden.
  • Elektrische Eigenschaft: Hydrophob für Wasser und ausgezeichnete elektrische Isolierung.

Bewerbungen

  • LSR / LSM-Spritzguss kann in den Bereichen Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik eingesetzt werden: Ohrstöpsel, Smart Watch Band, Armband, Medizinprodukte.
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    Insert Injection Moulding kann Insert Moulding oder Over Moulding genannt werden, bei dem ein einzelnes Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. In Insert Injection Moulding kann entweder zum Zeitpunkt des Formprozesses eingearbeitet oder als Post Moulding-Vorgang eingesetzt werden. Insbesondere wenn zwei Arten von Material richtig ausgewählt werden, wird eine starke Bindung des Formteils erhalten. Daher war der Einsatz von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erzielen. Dieser Prozess des Spritzgießens von Einlegeteilen führt zu einer fest verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffgekapselten Einlegeteilen. Das Einlegeteil besteht aus dem folgenden Material: Keramik, Kunststoff, Metall und der Stoff, der der hohen Temperatur des Spritzgießprozesses standhält.


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    FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Spritzguss von Kunststoffprodukten, Herstellung von Präzisionsteilen aus Kunststoff, Stanzen von Metall, Klebstoffabgabe, Ultraschallschweißen, Reinigung von Ultraschallteilen und Produktverpackung Service, FORESHOT ermöglicht die perfekte Realisierung von Produkten von Grund auf neu für Kunden.




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