SMT

Oberflächenmontagetechnologie, SMT-Montage, SMT-Prozess

SMT im Design von Leiterplatten (PCB).

Surface-Mount Technology (SMT) ist ein Begriff für einen relativ modernen Stil des Leiterplattendesigns. Bei der überwiegenden Mehrheit der kommerziellen Elektronik dreht sich alles um komplexe Schaltungen, die auf kleinem Raum untergebracht sind. Bei der SMT werden Komponenten und Elemente direkt auf der Oberfläche der Platine montiert, anstatt Drahtleitungen in Löcher zu stecken, die in die Leiterplatte gebohrt sind. Aufgrund seiner Effizienz und Effektivität hat SMT die Methoden der Durchstecktechnik für die Konstruktion von Leiterplatten weitestgehend ersetzt.
 
FORESHOT bietet One-Stop-Shopping-Service von der Materialbeschaffung bis zum Montageservice. FORESHOT bietet auch die Dienstleistungen der Gruppierung und Bearbeitung der Produktverarbeitung wie SMT / DIP-PCB-Gruppierung, Spritzlackierung und Druck, Produktmontage, Verpackung, SMT-Montage, SMT-Prozess, EMS (Electronic Manufacturing Services) und elektronische Komponenten usw. Wir haben Testservice für PCBA (Printed Circuit Board Assembly) und Endwarentest.

Vorteile

• SMT-Teile und -Komponenten, die tatsächlich weniger kosten als ihre Durchsteck-Pendants.
• Der Hauptvorteil von SMT ist die Größe.
• Massenproduktion.
• Höhere Bauteildichte.
• Es müssen weniger Löcher auf Leiterplatten gebohrt werden.
• Auf beiden Seiten einer Leiterplatte können Komponenten platziert werden.

Galerie

• 

  Anwendung der SMT-Technologie in der Leiterplatte

• 

  Anwendung der SMT-Technologie in elektronischen Komponenten

• 

  SMT-Ausrüstung

• 

  SMT-Ausrüstung

• 

  SMT-Ausrüstung

• 

  SMT-Ausrüstung

• 

  SMT-Ausrüstung

• 

  SMT-Ausrüstung

• 

  SMT-Fertigungslinie

Verwandte Produkte

• 

  Montageservice

  ---

  FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoffproduktinjektion, Herstellung von Präzisionskunststoffteilen, Metallstanzen, Klebstoffauftrag, Ultraschallschweißen, Ultraschallteilereinigung und Produktverpackung, mit seinem konsistenten Fertigungsablauf Service ermöglicht FORESHOT die perfekte Umsetzung der Herstellung von Produkten von Grund auf für Kunden.

  ---

• 

  Double-Shot-Spritzguss

  ---

  Beim Double-Shot-Spritzgießen werden Kunststoffpolymere verwendet, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Designs in einer Form und Maschine zu formen. Double-Shot-Spritzguss ermöglicht Vielseitigkeit, ist im Vergleich zu anderen Verfahren einfacher und kostengünstiger.   Beim Double-Shot-Spritzgießen muss darauf geachtet werden, dass die Verstärkung der Verbindung ein kritischer Punkt ist, der berücksichtigt werden muss.   FORESHOT könnte diese Technologie nutzen, um die Zykluszeit, die Montagekosten, das Personal und die Fluktuationsrate zu verkürzen.   Double-Shot-Spritzguss gilt für Tastatur, Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, elektronische Komponenten, Präzisionskomponenten und Fahrzeugzubehör usw.

  ---

• 

  Spritzguss einfügen

  ---

  Insert Injection Moulding könnte als Insert Moulding oder Over Moulding bezeichnet werden, bei dem ein Sohlenteil unter Verwendung von zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination geformt wird. Beim Insert-Spritzgießen kann das Spritzgießen entweder zum Zeitpunkt des Formprozesses integriert oder als Nachformvorgang eingefügt werden.   Insbesondere wenn zwei Materialarten richtig ausgewählt werden, wird eine starke Verbindung des Formteils erreicht. Daher war der Einsatz von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erreichen.   Dieser Prozess des Insert-Spritzgießens führt zu einer stark verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffummantelten Inserts.

  ---

• 

  Präzisionsspritzguss

  ---

  In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Kunststoffspritzgussprodukten in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Transportanwendungen, medizinische Versorgung usw. erheblich zugenommen Herstellung von Mikrospritzgussformen, die Präzisions- und Qualitätsstandards für die fertigen Produkte kleiner Präzisionskomponenten, elektronische Komponenten, Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik und Fahrzeugzubehör usw.   FORESHOT widmet sich der Entwicklung von Präzisionskunststofftechniken und -verarbeitung, der Verbesserung von Präzisionsformen und der Weiterentwicklung der Messtechnik für Kunststoffobjekte, um seinen Kunden Produkte mit hohem Mehrwert und Wettbewerbsfähigkeit zu bieten.   FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche Sodick V-Line-Spritzmaschine und eine JSW-Hochgeschwindigkeits-Spritzmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu steuern.

  ---

---