CMS

Technologie de montage en surface, assemblage CMS, processus CMS/ FORESHOT fondée en 1985 a plus de 30 ans dans l'industrie de l'injection plastique. Afin de donner aux clients un service plus complet, FORESHOT intégration d'OEM/ODM et continuer à développer de nouvelles technologies.

Moulage par injection de précision

Moulage par injection de précision

FORESHOT utilise des moules précis et une machine d'injection V-Line avancée pour produire et contrôler chaque article au niveau micro. Le moulage par injection de précision est appliqué dans les accessoires de véhicules, les appareils et accessoires médicaux, les appareils photo, les engrenages à l'intérieur du lecteur CD ou de l'imprimante, les composants des écouteurs et les LED, etc.

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RHCM

RHCM

Le RHCM (moulage par cycle thermique rapide) ne fait pas seulement disparaître la ligne de soudure de la surface, mais il allège également le taux de brillance et une meilleure réplication du moule. Application de la technologie RHCM comme les pièces en plastique dans les équipements de communication réseau et les ordinateurs/communications/électronique grand public.

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Plus de 33 ans de fabricant CMS | PRÉVISION

Basé à Taïwan, FORESHOT Industrial Corporation, depuis 1985, est un fabricant de moulage par injection plastique. Service principal, y compris : LSR/LSM, moulage par injection à double injection, moulage par injection d'inserts, moulage par micro-injection, moulage par injection à paroi mince, RHCM, moulage par injection de précision, emboutissage des métaux, SMT et assemblage.

Moulage par injection de plastique, fabrication de produits électroniques, conception de produits et services d'accessoires pour véhicules avec plus de 2 000 employés. Les produits de FORESHOT sont certifiés ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 et répondent aux normes de sécurité UL.

FORESHOT offre à ses clients un moulage par injection plastique de haute qualité depuis 1985, à la fois avec une technologie de pointe et 33 ans d'expérience, FORESHOT s'assure que les demandes de chaque client sont satisfaites.

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Technologie de montage en surface, assemblage CMS, processus CMS

CMS appliqué dans la conception de circuits imprimés (PCB).
CMS appliqué dans la conception de circuits imprimés (PCB).

La technologie de montage en surface (SMT) est un terme désignant un style relativement moderne de conception de cartes de circuits imprimés. La grande majorité de l'électronique commerciale concerne des circuits complexes installés dans de petits espaces. Dans SMT, au lieu de placer des fils conducteurs dans des trous percés dans la carte de circuit imprimé, les composants et éléments sont montés directement sur la surface de la carte. En raison de son efficience et de son efficacité, SMT a largement remplacé les méthodes technologiques des trous traversants pour la construction de PCB.
 
FORESHOT fournit un service d'achat unique, de l'approvisionnement en matériel au service d'assemblage. FORESHOT propose également les services de regroupement et d'usinage de traitement de produits tels que le regroupement de PCB SMT / DIP, la peinture et l'impression par pulvérisation, l'assemblage de produits, l'emballage, l'assemblage SMT, le processus SMT, les EMS (services de fabrication électronique) et les composants électroniques, etc. En outre, nous avons un service de test pour PCBA (assemblage de cartes de circuits imprimés) et des tests de produits finaux.

Quand utiliser la technologie de montage en surface ?

  • Vos produits doivent être très petits/compacts.
  • Vos produits doivent pouvoir accueillir de gros volumes de mémoire.
  • Votre produit final doit être élégant et léger malgré la densité des composants.
  • Votre produit devra pouvoir fonctionner à haute vitesse/fréquences.
  • Vous devez produire de grandes quantités avec une technologie automatisée.
  • Votre produit doit être capable de prendre en charge un grand nombre de circuits intégrés complexes de grande taille et à nombre élevé de pistes.

Avantages

  • Pièces et composants CMS qui coûtent en réalité moins cher que leurs homologues à trous traversants.
  • Le principal avantage de SMT est sa taille.
  • Production de masse.
  • Densité de composants plus élevée.
  • Moins de trous doivent être percés sur les circuits imprimés.
  • Chaque côté d'une carte de circuit imprimé peut avoir des composants placés dessus.

Lignes de production de prévision

 Foreshot (Taïwan)Zhong ShanDongGuan (Qingxi)KunShanLe total
Ligne d'assemblage-1811837
Machine à injection3 (180 ~ 350T)96 (45 ~ 600T)112 (50 ~ 2200T)92 (35 ~ 650T)298 (35 ~ 2 200T)
Machine à emboutir--62 (1,5 - 400T)-62 (1,5 - 400T)
Soudage plastique-64616
Impression-21162259
CMS-4--4
TREMPER-2--2
Assemblage du système 44--8
Galerie
Produits connexes
  • Service d'assemblage - Assemblage appliqué dans un téléphone VOIP, un routeur, un mini projecteur, un casque Bluetooth, un contrôleur de jeu
    Service d'assemblage

    FORESHOT a de grandes expériences de la conception de moules au service d'assemblage, y compris SMT, PCBA, EMS, injection de produits en plastique, fabrication de pièces en plastique de précision, emboutissage de métal, distribution de colle, soudage ultra sonique, nettoyage de pièces ultra sonique et emballage de produits, avec son flux de fabrication constant service, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.


  • Moulage par injection à double injection - Moulage par injection à double injection appliqué au clavier et aux accessoires de véhicule.
    Moulage par injection à double injection

    Le moulage par injection à double injection utilise des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des conceptions complexes dans un moule et une machine. Le moulage par injection Double-Shot permet une polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres processus.   Le moulage par injection à double injection nécessite une attention particulière, car le renforcement du joint est l'un des problèmes critiques à prendre en compte.   FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour raccourcir le temps de cycle, le coût d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation.   Le moulage par injection à double injection s'applique au clavier, à l'ordinateur / à la communication / à l'électronique grand public, aux composants électroniques, aux composants de précision et aux accessoires de véhicule, etc.


  • Insérer le moulage par injection - Insertion de moulage par injection appliqué dans les ordinateurs/communications/consommateur.
    Insérer le moulage par injection

    Le moulage par injection par insertion pourrait être appelé moulage par insertion ou surmoulage, une pièce unique étant formée à l'aide de deux ou plusieurs matériaux différents en combinaison. Le moulage par injection d'insert peut être soit incorporé au moment du processus de moulage, soit inséré en tant qu'opération de post-moulage.   Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte adhérence de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation d'apprêts ou d'adhésifs n'était plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre deux matériaux.   Ce processus de moulage par injection d'inserts permet d'obtenir un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage d'inserts est fabriqué à partir du matériau suivant : céramique, plastique, métal et la substance qui peut résister à la température élevée du processus de moulage par injection.


  • Moulage par injection de précision - Moulage par injection de précision appliqué dans les véhicules, les dispositifs médicaux, les LED.
    Moulage par injection de précision

    Au cours des dernières années, les demandes de produits d'injection plastique ont vu une augmentation considérable des produits électroniques grand public, des applications de transport, des fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de la machine de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, progressant du moule d'injection général au fabrication de moules par micro-injection, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, composants électroniques, ordinateur / communication / électronique grand public et accessoires de véhicule, etc.   FORESHOT se consacre au développement de la technique et du traitement du plastique de précision, à l'amélioration du moule de précision et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à haute valeur ajoutée et compétitivité.   PRÉVISION en utilisant des moules précis et une machine d'injection Sodick V-Line avancée et une machine d'injection à grande vitesse JSW pour produire et contrôler chaque article au niveau micro.




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