SMT

Moldeo por inyección de precisión

Moldeo por inyección de precisión

FORESHOT está utilizando moldes precisos y una máquina de inyección V-Line avanzada para producir y controlar cada artículo en micro nivel. El moldeo por inyección de precisión se aplica en accesorios para vehículos, aparatos y accesorios médicos, cámaras, engranajes dentro del reproductor de CD o impresora, componentes de auriculares y LED, etc., que requieren un estándar de alta precisión.

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SMT | Servicio de inyección de plástico - FORESHOT

FORESHOT Industrial Corporation es un proveedor de servicios de SMT | ensamblaje de módulos electrónicos, moldeo por inyección de plástico, ensamblaje de módulos electrónicos, ensamblaje SMT y fabricación de accesorios para vehículos. Todos los productos se aplican en las industrias de informática, comunicación, electrónica de consumo, SMT y componentes electrónicos, accesorios para dispositivos médicos, accesorios ópticos y accesorios para vehículos.

Con más de 2.000 empleados y con sede en Taiwán, los productos de FORESHOT cumplen con las normas de seguridad UL y con las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0.

FORESHOT ha estado ofreciendo a sus clientes moldeo por inyección de plástico de alta calidad | servicio de estampado de metales | Montaje de módulos electrónicos desde 1985, ambos con tecnología avanzada y 33 años de experiencia, FORESHOT garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.

SMT

Tecnología de montaje en superficie, montaje SMT, proceso SMT

SMT aplicado en diseño de placa de circuito impreso (PCB).
SMT aplicado en diseño de placa de circuito impreso (PCB).

La tecnología de montaje en superficie (SMT) es un término para un estilo relativamente moderno de diseño de placa de circuito impreso. La gran mayoría de la electrónica comercial tiene que ver con la instalación de circuitos complejos en espacios pequeños. En SMT, en lugar de colocar cables en los agujeros perforados en la placa de circuito, los componentes y elementos se montan directamente en la superficie de la placa. Debido a su eficiencia y efectividad, SMT ha reemplazado ampliamente los métodos de tecnología de orificio pasante para construir PCB.

FORESHOT ofrece un servicio de compra integral desde la adquisición de material hasta el servicio de ensamblaje. FORESHOT también ofrece los servicios de agrupación y mecanizado de procesamiento de productos, como agrupación de PCB SMT / DIP, pintura e impresión en aerosol, ensamblaje de productos, embalaje, ensamblaje SMT, proceso SMT, EMS (Servicios de fabricación electrónica) y componentes electrónicos, etc. Además, Tenemos servicio de prueba para PCBA (conjunto de placa de circuito impreso) y prueba de productos finales.

¿Cuándo se debe utilizar la tecnología de montaje en superficie?

  • Sus productos deben ser muy pequeños / compactos.
  • Sus productos deben poder acomodar grandes volúmenes de memoria.
  • Su producto final debe ser elegante y ligero a pesar de la densidad de los componentes.
  • Su producto deberá poder funcionar a altas velocidades / frecuencias.
  • Necesita producir grandes cantidades con tecnología automatizada.
  • Su producto debe ser capaz de acomodar una gran cantidad de circuitos integrados complejos grandes y de alto conteo de plomo.

Ventajas

  • Piezas y componentes SMT que en realidad cuestan menos que sus contrapartes de orificio pasante.
  • La principal ventaja de SMT es el tamaño.
  • Producción en masa.
  • Mayor densidad de componentes.
  • Se deben perforar menos agujeros en las placas de circuito.
  • Cualquier lado de una placa de circuito puede tener componentes colocados en ella.

Líneas de Producción Foreshot

Foreshot (Taiwán) ZhongShan DongGuan (Qingxi) KunShan Total
Linea de ensamblaje - 18 años 11 8 37
Máquina de inyección - 96 (45 ~ 600 t) 112 (50 ~ 2200T) 92 (35 ~ 650T) 298 (35 ~ 2, 200 t)
Maquina de estampado - - 62 (1.5 - 400T) - 62 (1.5 - 400T)
Soldadura de plástico - 6 6 4 4 6 6 dieciséis
Impresión - 21 dieciséis 22 59
SMT - 4 4 - - 4 4
INMERSIÓN - 2 - - 2
Asamblea del sistema 4 4 4 4 - - 8
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