SMT

Moldeo por inyección de precisión

Moldeo por inyección de precisión

FORESHOT está utilizando moldes precisos y una avanzada máquina de inyección V-Line para producir y controlar cada artículo a nivel micro. El moldeo por inyección de precisión se aplica en accesorios para vehículos, aparatos y accesorios médicos, cámaras, engranajes en el interior del reproductor de CD o impresora, componentes de auriculares y LED, etc. que requieren un estándar altamente preciso.

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SMT | Servicio de inyección de plástico - FORESHOT

FORESHOT Industrial Corporation es un proveedor de servicios de SMT | montaje de módulos electrónicos, moldeo por inyección de plástico, montaje de módulos electrónicos, montaje de SMT y fabricación de accesorios para vehículos. Todos los productos se aplican en las industrias de computadoras, comunicaciones, electrónica de consumo, SMT y componentes electrónicos, accesorios para dispositivos médicos, accesorios ópticos y accesorios para vehículos.

Con más de 2,000 empleados y con sede en Taiwán, los productos de FORESHOT cumplen con los estándares de seguridad de UL, e ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 certificado.

FORESHOT ha estado ofreciendo a los clientes moldeo por inyección de plástico de alta calidad | servicio de estampación de metales | El montaje de módulos electrónicos desde 1985, ambos con tecnología avanzada y 33 años de experiencia, FORESHOT garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.

SMT

Tecnología de montaje superficial, ensamblaje SMT, proceso SMT

SMT aplicado en diseño de placa de circuito impreso (PCB).
SMT aplicado en diseño de placa de circuito impreso (PCB).

La Tecnología de Montaje en Superficie (SMT) es un término para un estilo relativamente moderno de diseño de placa de circuito impreso. La gran mayoría de la electrónica comercial se trata de circuitos complejos en espacios pequeños. En SMT, en lugar de colocar los cables en los orificios perforados en la placa de circuitos, los componentes y elementos se montan directamente en la superficie de la placa. Debido a su eficiencia y eficacia, SMT ha reemplazado ampliamente los métodos de tecnología de orificio pasante para la construcción de PCB.

FORESHOT proporciona un servicio de ventanilla única desde la adquisición de materiales hasta el servicio de ensamblaje. FORESHOT también ofrece los servicios de agrupación y mecanizado del procesamiento de productos, tales como agrupación de PCB SMT / DIP, pintura e impresión por aspersión, ensamblaje del producto, embalaje, ensamblaje SMT, proceso SMT, EMS (Servicios de fabricación electrónica) y componentes electrónicos, etc. Además, contamos con servicio de prueba para PCBA (Ensamble de placa de circuito impreso) y prueba de bienes finales.

¿Cuándo debe utilizarse la tecnología de montaje superficial?

  • Sus productos deben ser muy pequeños / compactos.
  • Sus productos deben poder acomodar grandes volúmenes de memoria.
  • Su producto final debe ser elegante y ligero a pesar de la densidad de los componentes.
  • Su producto deberá poder funcionar a altas velocidades / frecuencias.
  • Necesitas producir grandes cantidades con tecnología automatizada.
  • Su producto debe ser capaz de adaptarse a una gran cantidad de circuitos integrados complejos de gran cantidad de plomo.

Ventajas

  • Piezas y componentes de SMT que realmente cuestan menos que sus contrapartes de orificio pasante.
  • La principal ventaja de SMT, es el tamaño.
  • Producción en masa.
  • Mayor densidad de componentes.
  • Se deben taladrar menos agujeros en las placas de circuito.
  • Cualquiera de los lados de una placa de circuito puede tener componentes colocados en ella.

Foreshot líneas de producción

Foreshot (Taiwán) ZhongShan DongGuan (Qingxi) KunShan Total
Linea de ensamblaje - 18 11 8 37
Máquina de inyección - 96 (45 ~ 60T) 112 (50 ~ 2200T) 92 (35 ~ 650T) 298 (35 ~ 2, 200T)
Maquina de estampado - - 62 (1.5 - 400T) - 62 (1.5 - 400T)
Soldadura de plastico - 6 4 6 dieciséis
Impresión - 21 dieciséis 22 59
SMT - 4 - - 4
INMERSIÓN - 2 - - 2
Montaje del sistema 4 4 - - 8
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