FORESHOT은 플라스틱 사출 성형 산업의 전문 제조업체입니다.

제조 기술

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플라스틱 사출 성형 / 금속 스탬핑 / SMT / 조립 서비스

풍모

FORESHOT은 플라스틱 사출 산업에서 30 년 이상 금형 설계에서 수직 통합 서비스로 조립 서비스에 이르기까지 OEM / ODM 서비스를 제공해 왔습니다.

FORESHOT의 주요 기술 서비스는 Metal Stamping 、 SMT 、 Assembly service 、 Micro Injection Molding 、 Thin-wall Parts Injection Molding 、 Precision Injection Molding 、 RHCM 공정을 사용한 고광택 / 용접 라인 프리 사출 성형 、 LSR / LSM 、 삽입 사출 성형 、 더블- 사출 성형.

Foreshot 공장 생산 라인

FORESHOT 본사는 대만 타오 위안 카운티에 있으며 KunShan, ZhongShan, DongGuan 등 중국 생산 기지가 있습니다.

ForeTech Optical (KunShan) 주요 서비스 : 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, NB에 적용, 네트워크 통신 장비, 정밀 부품, 차량 액세서리.

ForeTech Optical (ZhongShan) 주요 서비스 포함 : 플라스틱 사출 성형, 음향 제품 설계 및 초점 음향 제품 개발, VoIP 전화.

ForeTech Optical (ShenZhen) 주요 서비스 : 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, 금형 설계, 사출 성형, 스탬핑 및 조립.

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금속 스탬핑
금속 스탬핑

금속 스탬핑은 스탬핑에 필요한 모양과 기능이 무엇인지에 따라 중요한 제조 프로세스입니다. 그것의 장점은 높은 생산 속도, 일관성 있고 저렴한 비용입니다. 이 기술은 자동차, 중공업, 전기 및 전자 산업, 전자 부품 및 하드웨어 피팅과 같은 많은 산업에 적용됩니다. FORESHOT이 할 수있는 일 : 연속 스탬핑의 설계 및 개발, 스탬핑 공구 부품, 연속 스탬핑 공구의 설계 및 제조, 다양한 스탬핑 금속 부품. 금속 스탬핑 장치가 수년간 설립되면서 FORESHOT은 "고객 만족"및 "고객의 경쟁력 강화"라는 태도를 지속적으로 유지하여 개발 및 제품 개선에 노력을 기울이고 있습니다. 따라서, 우리의 제품을 제시하는 최고의 품질과 고객에게 우수한 서비스입니다. FORESHOT의 금속 스탬핑 장치는 2000 년 ISO 9002 인증을 받았습니다.

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SMT (표면 실장 기술)
SMT (표면 실장 기술)

표면 실장 기술 (SMT)은 비교적 현대적인 스타일의 인쇄 회로 기판 설계의 용어입니다. 대부분의 상업용 전자 제품은 좁은 공간에서의 복잡한 회로 장착에 관한 것입니다. SMT에서 회로 기판에 뚫린 구멍에 와이어 리드를 삽입하는 대신 구성 요소와 요소가 보드 표면에 직접 장착됩니다. SMT는 효율성과 효율성으로 인해 PCB를 만들기위한 쓰루 홀 기술 방식을 대체했습니다. FORESHOT은 자재 조달에서 조립 서비스에 이르기까지 원 스톱 쇼핑 서비스를 제공합니다. FORESHOT은 또한 SMT / DIP PCB 그룹화, 스프레이 페인팅 및 인쇄, 제품 조립 및 포장 등과 같은 제품 처리의 그룹화 및 가공 서비스를 제공합니다. 또한 PCBA (Printed Circuit Board Assembly) 및 최종 제품 테스트를위한 테스트 서비스를 제공합니다. .

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조립 서비스
조립 서비스

"원 스톱 쇼핑"은 FORESHOT이 고객에게 제공하는 것입니다. FORESHOT은 SMT, PCBA, 플라스틱 제품 사출, 정밀 플라스틱 부품 제조, 금속 스탬핑, 접착제 디스펜스, Ultra Sonic Welding, Ultra Sonic Parts Cleaning 및 Product Packaging을 포함한 금형 설계에서 조립 서비스에 이르기까지 일관된 제조 흐름 서비스를 통해 FORESHOT을 사용하면 고객을 위해 처음부터 제품을 완벽하게 생산할 수 있습니다.

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마이크로 인젝션 몰딩
마이크로 인젝션 몰딩

Micro Injection Molding은 배럴과 사출 장비의 특수 설계를 결합하여 플라스틱 재료의 안정적인 성능을 위해 사출 량을 정확하게 제어합니다. 또한, 고효율 및 저비용은 미세 사출 성형의 장점입니다. 마이크로 인젝션 몰딩은 마이크로 인젝션 및 마이크로 컴포넌트 인젝션 몰딩으로 나눌 수 있습니다. 새로운 기술 발전으로 인해 생명 공학, 의학, 전기 광학 산업, 컴퓨터 / 통신 / 소비자 가전은 작고 정밀한 디자인을 추구하여 전통적인 사출 성형을 할 수 없습니다. 마이크로 사출 성형은 작동하기 위해 세 부분이 필요합니다. 고분자 재료, 마이크로 성형, 마이크로 사출 성형기, Foreshot은 고객을 만족시키고 고품질의 제품을 완성하기 위해 기술과 장비를 발전 시켰습니다. FORESHOT은 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 Sodick V-Line 시스템을 개선했습니다. 마이크로 인젝션 몰딩은 카메라, CD-ROM, 프린터 기어, 헤드폰 액세서리, LED 전구, 렌즈 홀더 등과 같은 소형 마이크로 메커니즘을 수행 할 수 있습니다.

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얇은 벽 사출 성형
얇은 벽 사출 성형

과학 기술의 발달로, 얇은 벽 사출 성형은 점점 더 얇고 가벼운 플라스틱 하우징을 필요로하는 전기 통신 및 휴대용 전자 장치의 성장으로 인해 점점 더 중요 해지고있다. 얇은 벽 몰딩은 재료 부품 비용을 줄이고 빠른 사이클 타임을 통해 생산량을 늘릴 수있는 기회를 제공합니다. 얇은 벽 사출 성형에는 다양한 제어 기능이있는 새로운 기술 기계가 필요합니다. FORESHOT은 얇은 벽 부품의 요구 사항을 충족시키기 위해 고급 V-Line 사출기를 보유하고 있습니다. 가장 얇은 두께는 0.15mm입니다.

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정밀 사출 성형
정밀 사출 성형

지난 몇 년 동안 플라스틱 사출 제품에 대한 수요는 가전 제품, 운송 응용 분야, 의료 용품 등에서 상당한 증가를 보였습니다. 정밀 기계의 고급 개발과 플라스틱 사출 기술의 빠른 진행으로 일반 사출 금형에서 마이크로 사출 금형 제조, 소형 정밀 부품의 완제품에 대한 정밀성 및 품질 표준. FORESHOT은 고객에게 높은 부가 가치와 경쟁력을 제공하기 위해 정밀 플라스틱 기술 및 가공, 정밀 금형 개선 및 플라스틱 물체 측정 기술의 발전에 전념하고 있습니다. 정밀 금형과 고급 Sodick V-Line 사출기 및 JSW 고속 사출기를 사용하여 각 품목을 마이크로 레벨로 생산 및 제어하는 ​​FORESHOT.

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RHCM (급속 사이클 성형)
RHCM (급속 사이클 성형)

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)은 사출 공정에서 금형 온도를 빠르게 변화시키고 있습니다. 이 공정은 표면의 용접 라인을 없앨뿐만 아니라 광택 속도와 금형 복제율을 높입니다. 그러나 RHCM 공정의 High Gloss / Weld Line 프리 인젝션 몰딩은 하이 레벨 기술이지만 FORESHOT은 RHCM 공정의 High Gloss / Weld Line 프리 인젝션 몰딩 및 대량 생산이 가능한 많은 250T ~ 1000T RHCM 생산 라인에서 잘 작동합니다 고객 만족.

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LSR / LSM 사출 성형
LSR / LSM 사출 성형

Foreshot Liquid Silicone Injection Molding은 플래시 몰딩이 필요없는 V-Cut과 Cold Runner System과 같은 다양한 요구 사항을 만족하는 다양한 금형을 제공합니다. 액체 실리콘 사출 성형의 절차는 A, B 액체를 혼합 한 다음 사출 성형하는 것입니다.

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사출 성형물 삽입
사출 성형물 삽입

인서트 사출 성형은 인서트 몰딩 또는 오버 몰딩이라고 할 수 있으며, 단독 부품은 둘 이상의 서로 다른 재료를 조합하여 형성됩니다. 인서트 인젝션에서 몰딩은 몰딩 과정에서 통합되거나 포스트 몰딩 작업으로 삽입 될 수 있습니다. 특히 2 종류의 재료를 적절하게 선택하면 성형 된 부분의 결합력이 강해집니다. 따라서 프라이머 또는 접착제의 사용은 더 이상 두 물질 간의 최적 결합을 달성 할 필요가 없습니다. 인서트 몰딩을 통한 제품 요구 사항 및 설계에 따른 Foreshot은 금속 및 플라스틱 또는 재료와 구성 요소의 여러 조합을 단일 장치로 결합하여 고객이 설계 유연성을 향상시킵니다.

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이중 사출 성형
이중 사출 성형

이중 사출 성형은 플라스틱 폴리머를 사용하여 하나의 금형과 기계에 여러 가지 색상, 재료 또는 복잡한 디자인의 플라스틱 부품을 성형합니다. Double-Shot 사출 성형은 다목적 성을 제공하며 다른 공정과 비교할 때보다 간단하고 경제적입니다. 이중 사출 성형은 조인트의 강화가 고려해야 할 중요한 문제 중 하나라는 점에주의를 기울여야합니다. FORESHOT은이 기술을 사용하여 사이클 시간, 조립 비용, 인적 자원 및 회전율을 단축 할 수 있습니다.

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