금속 사출 성형
금속 사출 성형, 정밀 가공
금속 사출 성형(MIM)은 분말 금속 공학과 플라스틱 사출 성형 기술을 결합한 고정밀 제조 공정입니다. 복잡한 구조와 정밀한 치수를 가진 금속 부품의 대량 생산에 적합합니다.
이 기술은 초미세 금속 분말과 열가소성 바인더를 혼합하여 "사출 원료"를 만듭니다. 사출 성형 후에는 탈지 및 소결 단계를 거쳐 최종적으로 전통적인 단조 재료와 유사한 물리적 및 기계적 특성을 가진 고밀도 및 고강도 금속 부품을 얻습니다.
장점
- 높은 복잡성 설계 자유도: 전통적인 가공으로는 달성할 수 없는 기하학적 구조를 실현할 수 있습니다.
- 높은 자재 활용도: 거의 순수한 성형으로 후처리 및 자재 낭비를 줄입니다.
- 높은 배치 생산 효율성: 중대형 생산에 적합하며 안정성이 좋습니다.
- 우수한 표면 품질: 성형된 부품의 표면이 평탄하여 후처리 필요성을 줄입니다.
특징
- 원자재 준비: 금속 분말과 폴리머 바인더를 혼합하여 가공 가능한 원자재를 만듭니다.
- 사출 성형: 사출 성형기를 사용하여 몰드에 원료를 주입하고 미리 설정된 형태로 성형합니다.
- 탈지: 성형된 부품에서 유기 바인더를 제거하여 금속 구조를 유지합니다.
- 고온 소결: 진공 또는 비활성 분위기에서 소결을 수행하여 금속 입자를 밀집된 고체로 결합합니다.
신청서
- MIM 부품은 의료 기기, 소비자 전자 제품, 자동차 및 오토바이 부품, 도구 및 하드웨어, 군사 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이들은 특히 높은 정밀도, 강력한 기능 및 엄격한 외관이 요구되는 제품에 적합합니다.
금속 사출 성형 | 글로벌 시설을 갖춘 인증된 플라스틱 사출 및 금속 부품 제조업체
FORESHOT는 40년 이상의 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, SMT 및 시스템 조립 전문성을 가진 세계적으로 신뢰받는 OEM/ODM 제조업체입니다.금속 사출 성형에서 금형 설계 및 완전한 제품 제조에 이르는 수직 통합 솔루션을 제공하여 효율적인 작업 흐름, 단축된 리드 타임 및 향상된 제품 품질을 가능하게 합니다.대만, 중국(쿤산, 중산) 및 베트남(박닌)의 첨단 제조 시설은 전자, 의료 기기, 자동차 부품, 광학 시스템 및 통신 장비의 다양한 응용 프로그램을 지원합니다.
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