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금속 사출 성형
의료 및 치과 분야에서 MIM은 티타늄 합금과 같은 생체 적합성 재료로 만들어진 수술 기구, 교정기 및 임플란트와 같은 고정밀 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 복잡한 설계와 높은 강도를 요구하므로 MIM은 이상적인 선택입니다. 금속 사출 성형은 플라스틱 성형의 정밀성과 금속의 강도를 결합하여 복잡한 부품을 효율적으로 제조하는 방법으로, 일반적으로 1그램에서 100그램 사이의 금속으로 이루어진 작고 복잡한 구성 요소의 효율적인 생산에 이상적입니다.
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마이크로 사출 성형
마이크로 사출 성형은 배럴과 사출 장비의 특별한 설계를 결합하여 플라스틱 재료의 안정적인 능력을 위해 사출량을 정밀하게 제어합니다. 또한, 높은 효율성과 낮은 비용이 마이크로 사출 성형의 장점입니다. 마이크로 사출 성형은 마이크로 사출 및 마이크로 구성 요소 사출 성형으로 나뉠 수 있습니다. 새로운 기술적 발전으로 생명공학, 의학, 전기 광학 산업, 컴퓨터/통신/소비자 전자 제품은 작고 정밀한 디자인을 추구하고 있어서 전통적인 사출 성형이 그 역할을 할 수 없습니다. 마이크로 사출 성형은 고분자 소재, 마이크로 성형, 마이크로 사출 성형 기계가 필요합니다. FORESHOT는 고객을 만족시키고 고품질 제품을 완성하기 위한 선진 기술과 장비를 보유하고 있습니다. FORESHOT는 고객 요구를 충족시키기 위한 선진 Sodick V-Line 시스템을 보유하고 있습니다. 마이크로 사출 성형은 정밀 부품, 전자 부품, 카메라, CD-ROM, 프린터 기어, 헤드폰 액세서리, LED 전구, 렌즈 홀더 등과 같은 마이크로 기구를 제작할 수 있습니다.
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정밀 사출 성형
지난 몇 년 동안 플라스틱 사출 제품에 대한 수요는 소비자 전자 제품, 교통 응용 프로그램, 의료 용품 등에서 상당한 증가를 보였습니다. 정밀 기계의 고도 개발과 플라스틱 사출 기술의 빠른 진보로 인해 일반 사출 금형에서 마이크로 사출 금형 제조로 진화하면서 작은 정밀 구성 요소, 전자 구성 요소, 컴퓨터/통신/소비자 전자 제품 및 차량 액세서리 등의 완성 제품에 대한 정밀도와 품질 기준이 향상되고 있습니다. 'FORESHOT'는 정밀한 플라스틱 기술과 가공, 정밀 금형 개선, 그리고 플라스틱 물체 측정 기술의 발전에 헌신하여 고객들에게 고부가가치와 경쟁력을 갖춘 제품을 제공합니다. FORESHOT는 정밀한 금형과 고급 Sodick V-Line 사출기 및 JSW 고속 사출기를 사용하여 각 항목을 미세 수준에서 생산하고 제어합니다.
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더블샷 사출 성형
더블샷 사출 성형은 플라스틱 고분자를 사용하여 한 번의 금형과 기계로 다양한 색상, 재료 또는 복잡한 디자인의 플라스틱 부품을 성형합니다. 더블샷 사출 성형은 다른 공정에 비해 다재다능하며 간단하고 비용 효율적입니다. 더블샷 사출 성형은 접합 강도가 고려해야 할 중요한 문제 중 하나임을 주의해야 합니다. FORESHOT은(는) 이 기술을 사용하여 주기 시간, 조립 비용, 인력 및 이직률을 단축할 수 있습니다. 더블샷 사출 성형은 키보드, 컴퓨터/통신/가전제품, 전자 부품, 정밀 부품 및 차량 액세서리 등에 적용됩니다.
정밀 부품 | 최첨단 소비자 전자제품 생산: FORESHOT의 포괄적인 SMT 솔루션 | FORESHOT
FORESHOT는 1985년부터 대만에서 고품질의 정밀 부품, 이중 사출 / 오버 사출 성형, RHCM, 미세 사출 성형, 얇은 벽 부품 사출 성형, 차량 액세서리, 삽입 사출 성형, LSR / LSM, 플라스틱 사출 성형, 의료기기: IVD 제조를 제공합니다.FORESHOT는 플라스틱 사출 성형 서비스를 제공합니다: 금속 스탬핑, SMT, 조립 서비스, 미세 사출 성형, 얇은 벽 부품 사출 성형, 정밀 사출 성형, 고광택 / 용접선 없는 사출 성형 (RHCM 공정), LSR / LSM, 삽입 사출 성형, 이중 사출 성형.
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