전자, 의료 및 자동차 제품을 위한 원스톱 제조 솔루션 제공

에 대한 원스톱 제조 솔루션을 제공하며, 전자, 의료 및 자동차 제품의 제품 디자인 검증부터 안정적인 대량 생산까지 포함됩니다.

다음 요구 사항에 적합한 프로젝트

• 의 제품 공차 요구 사항 ±0.01–0.02 mm
• 얇은 벽 부품, 섬세한 특징, 복잡한 기하학적 형태
• 대량 생산에서 높은 차원 일관성 요구사항
• 외관, 평탄도 및 조립 정밀도에 대한 민감성
• 배치 간 품질 변동에 대한 제로 톨러런스

다음과 같은 문제를 경험하셨다면

• 성공적인 시험 성형, 그러나 대량 생산 중 불안정한 성능
• 수율이 90% 이하에서 정체됨
• 생산 라인 또는 제조 사이트 간의 품질 차이가 큼

당신이 필요한 것은 표준 사출 성형이 아닙니다.

당신이 필요한 것은 표준 사출 성형이 아니라 체계적인 정밀 사출 성형 능력입니다.

정밀 부품이 대량 생산에서 실패하는 이유

대부분의 정밀 부품 문제는 설계 오류가 아니라, 불충분한 공정 능력에 의해 발생합니다:

• 고르지 않은 금형 냉각은 변형 및 치수 편차를 초래할 수 있습니다.
• 제어되지 않은 성형 매개변수는 대량 변동을 초래할 수 있습니다.
• 부적절한 재료 선택 및 유동성 평가가 생산 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 대량 생산 전에 금형 유동 분석 및 검증이 부족하면 생산 위험이 증가할 수 있습니다.

결과: 성공적인 프로토타입 제작이 안정적인 대량 생산을 보장하지는 않습니다.

FORESHOT의 정밀 주입 솔루션

프리 몰딩: DFM 및 금형 흐름 분석

• 고객과의 협업 설계(DFM)
• 충전 거동, 변형 및 싱크 마크 예측을 위한 몰드플로우 시뮬레이션
• 금형 설계 위험의 조기 식별 및 완화

금형 설계 및 제작

• 엄격한 공차, 배기 및 냉각 제어를 갖춘 정밀 금형 설계
• 장기 대량 생산을 지원하는 고안정성 금형 구조

성형 공정 제어

• 고급 고정밀 사출 성형기
• 표준화되고 데이터 기반의 프로세스 매개변수
• 지속적인 배치 간 안정성 모니터링

전 세계 대량 생산 일관성

• 대만, 중국 및 베트남의 제조 운영
• 전 세계적으로 일관된 품질을 보장하는 재현 가능한 프로세스 매개변수

사례 연구