

RHCM
신속 열 주기 성형, 고광택 사출 금형
전통적인 플라스틱 사출 성형은 종종 제품의 표면 광택이 불균일하고, 유리섬유 강화 플라스틱 샤시의 표면에 떠다니거나 노출된 섬유가 있으며, 전달성이 나쁘고, 사출 압력이 과도하고, 사출 압력이 불균일하여 제품의 금형 게이트 주변에 응력 표시를 만듭니다.
따라서 이러한 표면 결함을 덮기 위해 인쇄 및 도장 과정이 필요합니다. 고광택 제품의 경우, 불충분한 밝기와 고르지 않은 밝기는 도장으로 덮을 수 없습니다.
따라서 FORESHOT는 RHCM 기술을 개발하고 적용하여 위의 문제를 해결할 뿐만 아니라 초박형 부품, 두꺼운 부품에서 전통적인 플라스틱 사출 성형 문제를 해결하고 사이클 시간을 단축합니다.
RHCM(신속 열 사이클 성형)은 사출 과정에서 금형의 온도를 빠르게 변화시킵니다. 이 과정은 표면의 용접선을 없앨 뿐만 아니라 제품의 광택률을 개선하고 금형 전이성을 높입니다.
고광택 / 용접 라인 없는 RHCM 공정으로의 사출 성형은 고수준 기술입니다. 그러나, FORESHOT은 고광택 / 용접 라인 없는 RHCM 공정에서 잘 운영되고 있으며, 대량 생산이 가능한 250T ~ 1000T RHCM 기계에 많은 투자를 하여 고객들에게 만족을 제공합니다.
FORESHOT은 ARES 고광택 기계를 채택하여 고급 및 안정적인 RHCM 기술을 제공하며, 금형의 수도 채널에서 증기 대신 고압 물을 사용합니다.
금형이 사출 기계에 맞춰지면 고온 물을 주입하여 금형 온도를 설정 값으로 올리고, 그 후 플라스틱을 캐비티에 주입합니다.
사출이 완료되면 차가운 물을 주입하여 금형 온도를 빠르게 설정 값으로 낮춥니다. 금형을 열고 찬 물을 불어넣어 찬 물을 제거한 후, 플라스틱 사출 성형 공정을 완료합니다. 아래 그림과 같습니다.
RHCM를 사용하지 않을 때 많은 용접 라인과 균일하지 않은 광택
RHCM 사용 후 용접선이 없고 고른 광택
장점
- 용접선이 없는 광택 부품입니다.
- 유리섬유 강화 플라스틱 케이스 표면에 떠다니거나 노출된 섬유가 없습니다.
- 금형 게이트 주변의 응력 마크를 피합니다.
- 더 얇고 가벼운 강화 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.
- 제품 광택률을 향상시킵니다.
- 더 높은 금형 전달성을 갖습니다.
신청서
- RHCM 기술은 네트워크 통신 장비, 컴퓨터/통신/가전제품, NB 및 LCD TV의 외관 부품 등 플라스틱 부품에 적용됩니다.
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RHCM | 글로벌 시설을 갖춘 인증된 플라스틱 사출 및 금속 부품 제조업체
FORESHOT는 40년 이상의 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, SMT 및 시스템 조립 전문성을 가진 세계적으로 신뢰받는 OEM/ODM 제조업체입니다.RHCM에서 금형 설계 및 완전한 제품 제조에 이르는 수직 통합 솔루션을 제공하여 효율적인 작업 흐름, 단축된 리드 타임 및 향상된 제품 품질을 가능하게 합니다.대만, 중국(쿤산, 중산) 및 베트남(박닌)의 첨단 제조 시설은 전자, 의료 기기, 자동차 부품, 광학 시스템 및 통신 장비의 다양한 응용 프로그램을 지원합니다.
우리는 LSR/LSM, 더블샷, 인서트, 얇은 벽, 마이크로 사출 성형과 같은 고급 성형 기술과 고광택, 용접선 없는 결과를 위한 RHCM에 전문화되어 있습니다. ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949와 같은 국제 인증을 지원하는 우리의 전문 R&D 팀은 결함률을 줄이고, 생산 효율성을 향상시키며, 비용을 관리하는 데 도움을 줍니다. 정밀 부품이 필요하든 대규모 생산이 필요하든, FORESHOT는 OEM/ODM 제조에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
1985년 이후로, FORESHOT는 고품질 플라스틱 사출 성형 및 전자 제조 서비스를 제공해왔습니다. 첨단 기술과 33년 이상의 산업 경험을 바탕으로, FORESHOT는 모든 고객의 독특한 생산 요구 사항을 정밀하고 신뢰성 있게 충족하는 데 전념하고 있습니다.
FORESHOT의 장점
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