LSR/LSM液态矽胶射出成型

液态矽胶(LSR, Liquid Silicone Rubber), 液态矽胶成型(LSM, Liquid Silicone Molding)/宏塑工業成立于1985年,拥有30年以上塑胶射出成型产业经验,为了给予客户更全面的服务,宏塑整合上下游供应链、提供OEM/ODM服务方案,提供客户满意的品质与服务。

精密射出成型

精密射出成型

运用高精准模具搭配最先进V-Line 射出成型机生产,能够将成型件的尺寸控制在Micro 等级。可应用在交通运输工具、医疗用品方面等等之塑胶零配件中标准精密度高的项目。

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RHCM无痕高光射出成型

RHCM无痕高光射出成型

RHCM无痕高光射出成型可以消除产品上的结合线也可提高产品的光泽度与模具转写性。技术已应用在塑胶零配件要求表面光亮无结合线之网通产品、3C产品。

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宏塑工業LSR/LSM液态矽胶射出成型服务简介

宏塑工業股份有限公司是台湾一家拥有超过33年经验的专业LSR/LSM液态矽胶射出成型生产制造服务商. 我们成立于西元1985年, 在塑胶射出产业领域上,宏塑工業提供专业高品质的LSR/LSM液态矽胶射出成型制造服务,宏塑工業总是可以达成客户各种品质要求

LSR/LSM液态矽胶射出成型

液态矽胶(LSR, Liquid Silicone Rubber), 液态矽胶成型(LSM, Liquid Silicone Molding)

LSR液态矽胶射出成型可应用于消费性电子产品、医疗用品。
LSR液态矽胶射出成型可应用于消费性电子产品、医疗用品。

液态矽橡胶(LSR)的射出成型加工因为是属于较独特的加工技术,所以需要对于LSR材料有基本认识,且在产品设计、模具设计与生产加工上给予适当与正确的设计与规划,能充分理解LSR射出成型与生产制作流程设计的原则,就可避免出现产品问题,生产高品质高效率的LSR产品。
 
LSR液态矽胶射出成型在目前算是一项经济效益还不错的市场,而且产业上对于LSR产品的需求也有越来越多的趋势,新应用产品也会越来越多。

产品特性

  • 耐热:在长时间高温(200°C)条件下仍是良好材料。
  • 耐冷:在低温(-70°C)的情况下仍保持良好的韧性。
  • 耐变形:有良好的耐变形特性。
  • 耐化学:良好的抗油性、抗化学性、酒精、碱性都无法侵入。
  • 绝缘体:对水具有抗性且是优良的电绝缘体。

产品应用

  • LSR/LSM液态矽胶成型技术可应用在消费性电子产品如耳机的耳套、智慧型手表表带、医疗用品等。
相片集
关联制程
  • 双色/多色射出成型 - 双色/多色射出成型可应用于键盘、汽机车零件。
    双色/多色射出成型

    双色射出成型是一种高效率的制作过程,它使用塑料聚合物在模具上,同时搭配多种颜色、原料或复杂设计的元件在一台射出成型机中射出成型。与其他制作方式相比,双色射出成型可实现多功能性、更简单和成本效益更好。


  • 精密射出成型 - 精密射出成型可应用于交通运输工具、医疗用品、相机零配件。
    精密射出成型

    宏塑致力发展精密塑胶射出技术与制程,并研发精密模具和增进塑胶物件之测量技术,为客户提供高附加价值与更具竞争力的产品。   宏塑运用高精准模具并搭配最先进Sodick V-Line 射出成型机和JSW高速射出机生产精密零组件和电子零组件,能够将成型件的尺寸控制在Micro 等级。


  • 埋入射出成型 - 埋入射出成型可应用于3C产品各式零配件。
    埋入射出成型

    埋入射出成型,该技术可再细分包胶和多色成型,是使用两种以上不同材质的塑胶材料加工制程。在埋入射出成型中,埋入物可以在成型制程中埋入或成型后进行埋入作业,特别的是,如果适当的选择两种材料,它能够将模件牢固的结合,不需要再使用黏合剂使两种材料结合。   在埋入射出成型过程中,能够将塑料牢固结合和整合组装,可由以下材料埋入射出成型:陶瓷、塑胶、金属以及射出成型过程能够承受高温的材质。


  • 组装服务 - 组装服务可应用于资通讯产品与健康穿戴产品。
    组装服务

    宏塑集团提供客户一站到位的技术服务从备料到整机组装,也提供产品制程相关组立与加工服务,如:SMT/DIP PCB组立、SMT组装和SMT制程、EMS电子代工、电子零组件、喷漆与印刷、产品组装与包装等。测试部分有PCBA(Printed Circuit Board Assembly)测试和完成品测试。




重要记事