Projektin Tausta: Skaalautuvuuden ja Korkean Laadun Haaste

Maailman johtavan telekommunikaatiogigantin lippulaivaliiketoiminnan IP-puhelimille asiakas vaati ei vain korkeakiiltoista peilimäistä estetiikkaa kotelolle, vaan myös täydellistä laatukonsistenssia suurissa tuotantomäärissä.Saavuttaakseen "Nolla-Vika" massatuotannon tavoitteen ja minimoidakseen inhimilliset kokoonpanotoleranssit, FORESHOT toteutti omistetun Täysin Automatisoidun Integroitu Tuotantolinjan.

Valmistushaasteet

• Laatu ja yhdenmukaisuus massatuotannossa: Käsin kokoaminen tekee vaikeaksi varmistaa identtinen kosketuspalautteen näppäimistöille ja tasaiset kotelon raot satojen tuhansien yksiköiden keskuudessa.
• Tarkkuus korkeakiiltoisen kotelon suojaaminen: RHCM peilipintaiset pinnat ovat erittäin herkkiä naarmuille käsittelyn aikana.Ne vaativat tarkan käsittelyn automatisoitujen robottikäsivarsien avulla.
• Moniprosessien integrointipaine: Ruiskupuristus, kaksivaiheinen asettaminen, AOI-visuaalinen tarkastus ja lopullinen kokoonpano on suoritettava saman tuotantosyklin aikana.

FORESHOTin automaatioratkaisu

Ydinteknologia: Teollisuus 4.0 Täysin automatisoitu älykäs tuotantolinja

Kehitimme tälle projektille räätälöidyn moniasemaisen automatisoidun tuotantolinjan, joka yhdistää aiemmin hajanaiset prosessit korkeatehoiseksi jatkuvaksi virtaukseksi.

1. Robotiikan avustama tarkkuusinjektio

Hyödyntämällä täysin automatisoituja servo-robottikäsivarsia, jotka on yhdistetty RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) -koneet, koko prosessi muotin avaamisesta ja osien poistamisesta leikkaamiseen ja automaattiseen destaattiseen poistoon on täysin automatisoitu.Tämä varmistaa, että korkeakiiltoiset pinnat eivät koskaan joudu kosketuksiin ihmisten käsien kanssa, säilyttäen 100 % virheettömän tuoton.

2. Kaksoisnäppäimistön injektio & automatisoitu optinen tarkastus (AOI)

Välittömästi sen jälkeen, kun kaksikerroksiset näppäimistöt on muovattu, ne siirtyvät AOI (automaattinen optinen tarkastus) -järjestelmään.Järjestelmä suorittaa reaaliaikaisia arviointeja fontin eheydestä ja taustavalon tasaisuudesta, hyläten automaattisesti pienet viat varmistaakseen, että jokainen koottu näppäin täyttää korkean tarkkuuden standardit.

3. Automaattiset kokoonpanot ja monitoimiset testausasemat

Olemme toteuttaneet automatisoituja ruuvinvääntörakenteita ja kosketuspalautteen paineantureita.Nämä anturit tallentavat fyysiset tiedot jokaiselle puhelimelle ja näppäimistöyksikölle.Tiedot synkronoidaan reaaliaikaisesti pilvipohjaiseen tuotannonohjausjärjestelmään (MES), saavuttaen täydellisen tuotannon jäljitettävyyden koko prosessin ajan.

4. Automaattinen Suojapakkaus

Lopullisen kokoonpanon valmistuttua automaattinen laminauslaitteisto levittää suojakalvoja peilipintaiselle kotelolle. Yksiköt siirtyvät sitten suoraan automaattiseen pakkauslinjaan, minimoiden ihmiskontaktista johtuvien naarmujen syntymisen mahdollisimman paljon.

Projektin Tulokset: Automaatio-osaamisen Arvo

• 99,9% AOI Tarkastus Tarkkuus
• 40% Vähennys Tuotantosyklin Aikassa
• 0% Ihmisen Aiheuttama Naarmuuntumisaste
• 24/7 Vakaa ja Korkean Tehokkuuden Kapasiteetti