Päästä päähän valmistusratkaisut käytettäville elektronisille rannekkeille
LSR-muovauksesta SMT-kokoonpanoon: Rakentamassa korkealaatuisia valvontarannekkeita globaaleille lääketieteellisille brändeille
Asiakkaan tausta ja tuotevaatimukset
Tunnettu lääketieteellisen teknologian brändi suunnitteli kehittävänsä "Kliinisen tason etä fysiologisen seurannan rannekkeen." Tuote on suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön potilaiden ranteissa sydämen sykkeen, veren happipitoisuuden ja kehon lämpötilan seuraamiseksi ympäri vuorokauden.Asiakas asetti äärimmäisen tiukat vaatimukset, mukaan lukien materiaali biokompatibiliteetti, miniaturisointitarkkuus sisäisten komponenttien osalta, ja IP68-luokiteltu suojaus.
Lääkintätietojen tarkkuuden kriittisen luonteen vuoksi asiakas etsi integroitua valmistuskumppania, jolla on ISO 13485 -sertifikaatti.Kumppanin oli käsiteltävä samanaikaisesti silikonihihnoja, tarkkuusmuovisia rakenteellisia osia ja SMT-elektroniikkakokoonpanoa varmistaakseen tuotteen laadun johdonmukaisuuden.
Valmistushaasteet
- Biokompatibiliteetti ja mukavuus: Rannekkeiden oli täytettävä lääkinnällisten laitteiden standardit.Muotoiltujen pintojen oli oltava ilman ylivuotoa ja täydellisesti pyöristettyjä, jotta vältettäisiin kitka ja epämukavuus pitkäaikaisessa käytössä.
- Ultra-pienten komponenttien vakaus: Sisäinen anturin pidike painoi vain 0.008g.Perinteiset ruiskupuristusprosessit kamppailivat tarkkuuden hallitsemisessa tällä mittakaavalla, mikä saattoi johtaa anturien vääristymiseen.
- Monimateriaalinen liittäminen ja suojaus: Jäykän kotelon ja pehmeän silikoonin välinen liitos piti kestää korkeapaineinen desinfiointi ja päivittäinen vedenpitävyys.Tämä aiheutti korkean tason vaikeuksia rakenteellisessa kapseloinnissa.
- Tarkka elektroninen integrointi: PCBA-kokoonpano ja vedenpitävä annostelu oli suoritettava erittäin ahtaassa tilassa.Mikä tahansa toleranssikasauma voi johtaa signaalihäiriöihin tai vesivuotoon.
FORESHOT-ratkaisut
1. LSR / LSM (nestemäinen silikoonikumi) ruiskuvalu
Hyödynsimme LSR-teknologiaa valmistamaan lääkintäluokan rannekkeita.Neste-silikonin erinomaiset virtausominaisuudet mahdollistavat hienot liukumattomat tekstuurit samalla kun ne läpäisevät biokompatibiliteettitestit (kuten ihonärsytyskokeet).Automaattisen tarkkuusmuottien purkamisprosessin avulla varmistimme, että reunat pysyivät ilman jakoviivoja, mikä paransi merkittävästi käyttökokemusta.
2. Erikoistunut mikro-injektiovaluteknologia
Alle 0,01 g painavien mikro-kiinnikkeiden osalta FORESHOT otettiin käyttöön erikoistuneet mikro-injektiokoneet, lukiten muottitoleranssit +/- 0,01 mm.Tämä varmistaa, että fysiologiset anturit säilyttävät optimaalisen kosketuskulman ihon kanssa, parantaen seurattujen tietojen tarkkuutta.
3. Ruiskupuristus ja ISO 13485 -kokoonpanopalvelut
Käyttämällä sisämuovausta metallikontaktien integroimiseksi muovikoteloon yhdeksi osaksi, vahvistimme rakenteellista vesitiiviyttä.Kaikki SMT-elektroninen kokoonpano ja koko laitteen testaus suoritettiin ISO 13485 -sertifioiduissa lääkinnällisissä puhdastiloissa.Otimme myös käyttöön automatisoidut ilmatiiviysmittaus- ja visuaalisen tarkastuksen järjestelmät taataksemme nollavirheellisen laadun.
Projektin tulokset ja arvo
- Merkittävä tuottavuuden parantaminen: Mikro-injektio- ja LSR-teknologioiden integroinnin myötä massatuotannon tuottavuus nousi asiakkaan odottamasta 85 %:sta 98,5 %:iin.
- Tuotteen pienentäminen: Autimme asiakasta vähentämään sisäistä rakenteellista tilaa 30 %, mikä teki rannekkeesta ohuemman, kevyemmän ja kilpailukykyisemmän markkinoilla.
- Nopea massatuotantokierto: Siirtyminen muotin kehittämisestä koekäyttöön kesti vain 8 viikkoa, mikä auttoi asiakasta lanseeraamaan tuotteen menestyksekkäästi ennen suuria lääketieteellisiä messuja.
- Laatuvaatimukset: Tuote läpäisi 100 % biokompatibiliteetti- ja korkeapainevesitiiviys testit, varmistaen sujuvasti kansainväliset lääkinnällisten laitteiden sertifikaatit.
Markkinapalautetta: FORESHOTin teknisen integraation kautta asiakas onnistui vähentämään tuotteen painoa 15%.Laite sai merkittävää huomiota lääketeknologian messuilla sen "klinikkatason tarkkuuden" ja "käyttömukavuuden" vuoksi, ja se on nyt onnistuneesti päässyt globaalille etähoidon toimitusketjulle.
Päästä päähän valmistusratkaisut käytettäville elektronisille rannekkeille | Sertifioitu muovipursku- ja metalliosavalmistaja, jolla on globaalit tilat
FORESHOT on maailmanlaajuisesti luotettava OEM/ODM-valmistaja, jolla on yli 40 vuoden kokemus muoviruiskupuristuksesta, metallileimauksesta, SMT:stä ja järjestelmäkokoonpanosta. Tarjoamme pystysuunnassa integroitua ratkaisua muottisuunnittelusta täyteen tuotantoon, mikä mahdollistaa sujuvat työnkulut, lyhentyneet toimitusajat ja parannetun tuotekvaliteetin. Edistyneet valmistuslaitoksemme Taiwanissa, Kiinassa (KunShan, ZhongShan) ja Vietnamissa (Bac Ninh) tukevat monenlaisia sovelluksia elektroniikassa, lääkinnällisissä laitteissa, autonosissa, optisissa järjestelmissä ja viestintälaitteissa.
Erikoistumme edistyneisiin muovausteknologioihin, kuten LSR/LSM, kaksivaiheiseen, insertin, ohutsein ja mikro-injektiomuovaukseen, sekä RHCM:ään korkeakiiltoisten, hitsausviivattomien tulosten saavuttamiseksi. Kansainvälisten sertifikaattien, kuten ISO 9001, ISO 13485 ja IATF 16949, tukemana asiantuntevat tutkimus- ja kehitystiimimme auttavat vähentämään virheiden määrää, parantamaan tuotannon tehokkuutta ja hallitsemaan kustannuksia. Olipa tarpeesi tarkkuuskomponentit tai täysimittainen tuotanto, FORESHOT on luotettava kumppanisi OEM/ODM-valmistuksessa.
Vuodesta 1985 lähtien FORESHOT on tarjonnut korkealaatuisia muoviruiskupuristus- ja elektroniikkavalmistuspalveluja. Edistyksellisen teknologian ja yli 33 vuoden alan kokemuksen tukemana FORESHOT on sitoutunut täyttämään jokaisen asiakkaan ainutlaatuiset tuotantovaatimukset tarkkuudella ja luotettavuudella.
FORESHOT'n edut
0
Edistysvuotta
0
Globaalit tukikohdat
0
Nykyisten asiakkaiden määrä
0
Kokonaiskasvialue (ft²)