Da moldagem LSR à montagem SMT: Construindo pulseiras de monitoramento de alta confiabilidade para marcas médicas globais | Do Design de Moldes à Montagem – Serviços Completos de Fabricação OEM/ODM

A tecnologia de moldagem aplicada a dispositivos vestíveis | Fabricante Certificado de Peças de Plástico e Metal com Instalações Globais

A tecnologia de moldagem aplicada a dispositivos vestíveis

Soluções de fabricação de ponta a ponta para bandas eletrônicas vestíveis

Da moldagem LSR à montagem SMT: Construindo pulseiras de monitoramento de alta confiabilidade para marcas médicas globais


Histórico do Cliente e Requisitos do Produto

Uma renomada marca de tecnologia médica planejou desenvolver uma "Pulseira de Monitoramento Fisiológico Remoto de Grau Clínico." O produto é projetado para uso a longo prazo nos pulsos dos pacientes para monitorar a frequência cardíaca, os níveis de oxigênio no sangue e a temperatura corporal 24 horas por dia, 7 dias por semana.O cliente estabeleceu especificações extremamente rigorosas, incluindo material biocompatibilidade, precisão de miniaturização dos componentes internos, e proteção classificada como IP68.

Devido à natureza crítica da precisão dos dados médicos, o cliente procurou um parceiro de fabricação integrado com certificação ISO 13485.O parceiro precisava lidar simultaneamente com tiras de silicone, peças estruturais plásticas de precisão e montagem eletrônica SMT para garantir a qualidade consistente do produto.


Desafios de Fabricação

  • Biocompatibilidade e Conforto: A pulseira teve que atender aos padrões de grau médico.As superfícies moldadas exigiam um acabamento sem rebarbas e perfeitamente arredondado para evitar atrito e desconforto durante o uso prolongado.
  • Estabilidade de Componentes Ultra-Pequenos: O suporte do sensor interno pesava apenas 0.008g.Os processos tradicionais de moldagem por injeção lutaram para controlar a precisão nessa escala, o que poderia levar ao desalinhamento do sensor.
  • Colagem e Proteção de Múltiplos Materiais: A junção entre a carcaça rígida e o silicone macio teve que suportar desinfecção em alta pressão e impermeabilização diária.Isso apresentou um alto nível de dificuldade na encapsulação estrutural.
  • Integração Eletrônica de Precisão: montagem de PCBA e aplicação de vedação impermeável tiveram que ser concluídas em um espaço extremamente limitado.Qualquer acúmulo de tolerância pode resultar em interferência de sinal ou vazamento de água.

Soluções do FORESHOT

1. Moldagem por Injeção de LSR / LSM (Borracha de Silicone Líquido)

Utilizamos tecnologia LSR para fabricar as pulseiras de grau médico.As excelentes propriedades de fluxo da silicone líquida permitem texturas antiderrapantes finas enquanto passam em testes de biocompatibilidade (como testes de irritação da pele).Através de um processo automatizado de desmoldagem de precisão, garantimos que as bordas permanecessem livres de linhas de separação, melhorando significativamente a experiência de uso.

2. Tecnologia Especializada de Moldagem por Micro-Injeção

Para os micro-suportes pesando menos de 0,01g, FORESHOT implantou máquinas de micro-injeção especializadas, bloqueando as tolerâncias de moldagem dentro de +/- 0,01mm.Isso garante que os sensores fisiológicos mantenham o ângulo de contato ideal com a pele, melhorando a precisão dos dados monitorados.

3. Serviços de Moldagem por Inserção e Montagem ISO 13485

Ao usar moldagem por inserção para integrar contatos metálicos com a carcaça plástica em uma única peça, fortalecemos a vedação estrutural à prova d'água.Toda a montagem eletrônica SMT e os testes de dispositivos completos foram realizados em salas limpas de grau médico certificadas pela ISO 13485.Também introduzimos sistemas automatizados de teste de estanqueidade e inspeção visual para garantir qualidade sem defeitos.


Resultados e Valor do Projeto

  • Melhoria Significativa no Rendimento: Ao integrar tecnologias de micro-injeção e LSR, o rendimento geral da produção em massa foi aumentado de 85% esperado pelo cliente para 98,5%.
  • Miniaturização do Produto: Ajudamos o cliente a reduzir o espaço estrutural interno em 30%, tornando a pulseira mais fina, leve e competitiva no mercado.
  • Ciclo de Produção em Massa Rápido: A transição do desenvolvimento do molde para a produção de teste levou apenas 8 semanas, ajudando o cliente a lançar o produto com sucesso antes das principais feiras de medicina.
  • Conformidade de Qualidade: O produto passou 100% dos testes de biocompatibilidade e impermeabilidade a alta pressão, garantindo suavemente as certificações internacionais de dispositivos médicos.

Feedback do Mercado: Através da integração técnica do FORESHOT, o cliente reduziu com sucesso o peso do produto em 15%.O dispositivo recebeu atenção significativa em exposições de tecnologia médica por sua "precisão de grau clínico" e "conforto ao usar", e agora entrou com sucesso na cadeia de suprimentos global de saúde remota.


Soluções de fabricação de ponta a ponta para bandas eletrônicas vestíveis | Fabricante Certificado de Peças de Plástico e Metal com Instalações Globais

FORESHOT é um fabricante OEM/ODM globalmente confiável com mais de 40 anos de experiência em moldagem por injeção de plástico, estampagem de metal, SMT e montagem de sistemas. Oferecemos soluções verticalmente integradas, desde o design de moldes até a fabricação completa de produtos, permitindo fluxos de trabalho simplificados, prazos de entrega reduzidos e qualidade de produto aprimorada. Nossas avançadas instalações de manufatura em Taiwan, China (KunShan, ZhongShan) e Vietnã (Bac Ninh) suportam diversas aplicações em eletrônicos, dispositivos médicos, componentes automotivos, sistemas ópticos e equipamentos de comunicação.

Nós nos especializamos em tecnologias avançadas de moldagem, como LSR/LSM, moldagem de dupla injeção, inserção, paredes finas e moldagem por microinjeção, juntamente com RHCM para resultados de alto brilho e sem linhas de solda. Apoiado por certificações internacionais como ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, nossas equipes de P&D especialistas ajudam a reduzir taxas de defeito, aumentar a eficiência da produção e controlar custos. Seja para componentes de alta precisão ou produção em larga escala, FORESHOT é seu parceiro de confiança na fabricação OEM/ODM.

Desde 1985, FORESHOT tem fornecido serviços de moldagem por injeção de plástico de alta qualidade e fabricação de eletrônicos. Apoiada por tecnologia avançada e mais de 33 anos de experiência no setor, FORESHOT está comprometida em atender a cada requisito de produção único de seus clientes com precisão e confiabilidade.

Vantagens do FORESHOT

0

Anos de Progresso

0

Bases Globais

0

Número Atual de Clientes

0

Área Total da Fábrica (ft²)